CN203266783U - 一种泡棉网纱双面胶组合模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡棉网纱双面胶组合模切装置，泡棉组件和网纱组件通过所述装置进行压合模切，所述装置包括冲压机，还包括三角定位公母治具，其中公治具(5)安装在冲压机的模具下板(11)上，母治具(6)安装在冲压机的模具上板(12)上，所述的公治具(5)上设有三个呈三角分布的定位柱(7)，所述的母治具(6)、泡棉组件和网纱组件上均设有与所述定位柱(7)相对应的三个定位孔；工作时，将网纱组件和泡棉组件依次套在公治具(5)的定位柱(7)上，冲压机带动母治具(6)向下冲压，母治具(6)上的定位孔套入定位柱(7)上定位压合。与现有技术相比，本实用新型具有精度高、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切装置，尤其是涉及一种泡棉网纱双面胶组合模切装置。
背景技术
泡棉因其具有低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90dB等优异的性能，被广泛用于手机、电脑、数码相机、机械面板、薄膜开关等产品上，如中国专利ZL201120165623.6公开了一种用于手机、电脑喇叭防尘网，包括第一离型膜、第一双面胶、网纱、第二双面胶、泡棉、第三双面胶、第二离型膜；其中第一双面胶复在第一离型膜上，选用内直外斜，角度25°刀高2mm的小孔模切机切出内孔；所述网纱复在第一双面胶的另一面；所述第三双面胶复在第二离型膜上，该双面胶的另一面复有泡棉，泡棉上复有第二双面胶，选用内直外斜，角度25°刀高2mm的小孔模切机切出内孔；所述第二双面胶的另一面复在网纱上，冲切成型。
这种泡棉网纱模切件的制作一般是先将最下面的双面胶模切一定形状的内框，将内框废料排除，然后整体贴上一层网纱，制成网纱组件，另外再将一个双面胶和泡棉贴合模切成与之前网纱组件一样的形状得到泡棉组件，最后将网纱组件和泡棉组件这2个各自模切的材料贴合在一起模切外轮廓。然而在将这两个模切件进行压合时，要求2个各自模切一样形状内框的材料贴合后，边缘错位一定要在±0.2MM以内，因为贴合错位造成产品报废，是这款产品生产控制难点，而目前一般采用人工压合，错位率高、控制难度大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精度高、成本低的泡棉网纱双面胶组合模切装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种泡棉网纱双面胶组合模切装置，泡棉组件和网纱组件通过所述装置进行压合模切，所述装置包括冲压机，其特征在于，还包括三角定位公母治具，其中公治具安装在冲压机的模具下板上，母治具安装在冲压机的模具上板上，所述的公治具上设有三个呈三角分布的定位柱，所述的母治具、泡棉组件和网纱组件上均设有与所述定位柱相对应的三个定位孔；工作时，将网纱组件和泡棉组件依次套在公治具的定位柱上，冲压机带动母治具向下冲压，母治具上的定位孔套入定位柱上定位压合。
所述的冲压机包括底座、双启动开关、模具下板、模具上板、支撑柱体、压臂、机械动力装置，所述的底座上设有双启动开关，所述的支撑柱体设置在底座上，所述的机械动力装置设置在支撑主体上，所述的模具下板固定在底座上，所述的模具上板固定在机械动力装置的压臂上，并与模具下板相对应。
所述的泡棉组件由泡棉和粘合在泡棉下表面的双面胶a组成。
所述的网纱组件由网纱和粘合在网纱下表面的双面胶b组成。
与现有技术相比，本实用新型装置结构简单，贴合精度可达到±0.1MM，完全满足客户的需求。
附图说明
图1为泡面网纱产品结构示意图；
图2为定位公治具俯视图；
图3为图2的侧视图；
图4为定位母治具仰视图；
图5为图4的侧视图；
图6为冲压机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种泡棉网纱双面胶组合模切装置，泡棉组件和网纱组件通过所述装置进行压合模切，所述的泡棉组件由泡棉4和粘合在泡棉4下表面的双面胶a3组成，所述的网纱组件由网纱2和粘合在网纱2下表面的双面胶b1组成，如图1所示。
本实用新型所述装置包括冲压机，如图6所示，冲压机包括底座9、双启动开关10、模具下板11、模具上板12、支撑柱体13、压臂14、机械动力装置15，所述的底座9上设有双启动开关10，所述的支撑柱体13设置在底座9上，所述的机械动力装置15设置在支撑主体13上，所述的模具下板11固定在底座9上，所述的模具上板12固定在机械动力装置15的压臂14上，并与模具下板11相对应。
本实用新型所述装置还包括三角定位公母治具，如图2-5所示，其中公治具5安装在冲压机的模具下板11上，母治具6安装在冲压机的模具上板12上，所述的公治具5上设有三个呈三角分布的定位柱7，所述的母治具6上设有与所述定位柱7相对应的三个定位孔8。
所述的泡棉组件和网纱组件上也设有与所述定位柱7相对应的三个定位孔。
工作时，将网纱组件和泡棉组件依次套在公治具5的定位柱7上，冲压机带动母治具6向下冲压，母治具6上的定位孔套入定位柱7上定位压合。通过定位孔与定位柱的配合，使网纱组件和泡棉组件的贴合精度达到了±0.1MM。
Claims (4)
1.一种泡棉网纱双面胶组合模切装置，泡棉组件和网纱组件通过所述装置进行压合模切，所述装置包括冲压机，其特征在于，还包括三角定位公母治具，其中公治具(5)安装在冲压机的模具下板(11)上，母治具(6)安装在冲压机的模具上板(12)上，所述的公治具(5)上设有三个呈三角分布的定位柱(7)，所述的母治具(6)、泡棉组件和网纱组件上均设有与所述定位柱(7)相对应的三个定位孔。
2.根据权利要求1所述的泡棉网纱双面胶组合模切装置，其特征在于，所述的冲压机包括底座(9)、双启动开关(10)、模具下板(11)、模具上板(12)、支撑柱体(13)、压臂(14)、机械动力装置(15)，所述的底座(9)上设有双启动开关(10)，所述的支撑柱体(13)设置在底座(9)上，所述的机械动力装置(15)设置在支撑主体(13)上，所述的模具下板(11)固定在底座(9)上，所述的模具上板(12)固定在机械动力装置(15)的压臂(14)上，并与模具下板(11)相对应。
3.根据权利要求1所述的泡棉网纱双面胶组合模切装置，其特征在于，所述的泡棉组件由泡棉(4)和粘合在泡棉(4)下表面的双面胶a(3)组成。
4.根据权利要求1所述的泡棉网纱双面胶组合模切装置，其特征在于，所述的网纱组件由网纱(2)和粘合在网纱(2)下表面的双面胶b(1)组成。
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