CN207825056U - 半切下料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型半切下料模具涉及模具加工领域。其目的是为了提供一种结构简单、降低成本、操作简便、方便换刀、适合小批量生产的半切下料模具。本实用新型半切下料模具，包括上模组件、下模组件和半切刀，所述上模组件上开设有安装槽，所述半切刀固定在所述安装槽上，所述下模组件上设有软连接料，所述安装槽的深度大于所述软连接料的厚度，当所述上模组件抵接所述下模组件时，所述软连接料与所述安装槽的顶面之间设有接触间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种半切下料模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有着直接关系。冲压模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模具体积大，一般通过多块模具组件组装形成，冲压模具在冲压过程中，承受冲压作用力大。
现有软连接产品异形下料传统方式都是三板式五金模具全切落料，制作成本高，周期长，寿命短，无法满足客户对快速交货的需求。
现有的全切落料模具，参考图1和图2所示，包括上模组件、下模组件、调节组件9和切割冲头10，调节组件9和切割冲头10均设置在上模组件上，上模组件上设有连接间隙，调节组件9用来调节连接间隙，当上模组件向下模组件进行冲压时，调节组件9压缩，上模组件上的连接间隙缩小，切割冲头10向下模组件冲压，待切料5在下模组件上，切割冲头 10切割待切料5的同时向下模组件冲压并冲入下模组件内，完成待切料5的切割过程。在上述切割过程中，调节组件9上设有弹性件，上模组件上的连接间隙通过弹性件的收缩、拉伸实现，控制精度低，弹性件长期使用容易失效，并且切割冲头10对下模组件的冲压作用力大且集中，会对下模组件的结构强度造成损伤，缩短下模组件的寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低成本、操作简便、方便换刀、适合小批量生产的半切下料模具。
本实用新型半切下料模具，包括上模组件、下模组件和半切刀，所述上模组件上开设有安装槽，所述半切刀固定在所述安装槽上，所述下模组件上设有软连接料，所述安装槽的深度大于所述软连接料的厚度，当所述上模组件抵接所述下模组件时，所述软连接料与所述安装槽的顶面之间设有接触间隙。
本实用新型半切下料模具，其中所述软连接料包括切割料层和覆膜层，所述覆膜层贴合所述切割料层，所述覆膜层放置在所述下模组件上，所述切割料层靠近所述上模组件。
本实用新型半切下料模具，其中所述半切刀切入所述覆膜层的深度小于所述覆膜层的厚度。
本实用新型半切下料模具，其中所述切割料层的材料设为铜箔，所述覆膜层设为塑料薄膜。
本实用新型半切下料模具，其中所述半切刀可拆卸连接在所述安装槽上。
本实用新型半切下料模具，其中所述半切刀在所述安装槽内间隔设置有若干个。
本实用新型半切下料模具，其中所述半切刀设为截面为三角形的三角形刀。
本实用新型半切下料模具，其中所述半切刀设为带有尖角的多边形刀。
本实用新型半切下料模具与现有技术不同之处在于：本实用新型半切下料模具，包括上模组件、下模组件和半切刀，上模组件上开设有安装槽，安装槽开设在上模组件靠近下模组件的端面上，半切刀固定在安装槽内，下模组件上设有软连接料，软连接料铺设在下模组件上，安装槽的深度大于软连接料的厚度，安装槽的深度还大于半切刀的高度，当上模组件抵接下模组件时，软连接料与安装槽的顶面之间设有接触间隙，半切刀切入软连接料，但半切刀不能切透软连接料的全部厚度，防止半切刀的刀刃接触下模组件而受冲击力作用破损，并且保证切割完成的软连接料仍保持整体状态，方便将软连接料取下模具，也防止切割过程产生的渣料污染模具，保证模具的清洁度，防止渣料污染设备而降低设备的使用寿命；相对于传统的切割方式，改用半切方式下料，可实现快速切割，低成本，又满足小批量生产需求。
下面结合附图对本实用新型的半切下料模具作进一步说明。
附图说明
图1为现有技术中全切落料模具的开模状态的结构示意图；
图2为现有技术中全切落料模具的合模状态的结构示意图；
图3为本实用新型半切下料模具的开模状态的结构示意图；
图4为本实用新型半切下料模具的合模状态的结构示意图；
图5为本实用新型半切下料模具的图4中A的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型半切下料模具的异形半切刀的实施例的结构示意图。
附图标注：1、上模座；2、上模垫板；3、上模板；4、脱料板；5、待切料；6、下模板； 7、下模垫板；8、下模座；9、调节组件；10、切割冲头；11、安装槽；12、软连接料；13、半切刀；14、接触间隙；15、切割料层；16、覆膜层；17、三角形刀；18、多边形刀。
具体实施方式
结合图3-6所示，本实用新型半切下料模具，包括上模组件、下模组件和半切刀13，上模组件上开设有安装槽11，安装槽11开设在上模组件靠近下模组件的端面上，半切刀13固定在安装槽11内，半切刀13的刀刃靠近下模组件。下模组件上设有软连接料12，软连接料12铺设在下模组件上，安装槽11的深度大于软连接料12的厚度，安装槽11的深度还大于半切刀13的高度，当上模组件抵接下模组件时，软连接料12与安装槽11的顶面之间设有接触间隙14，半切刀13切入软连接料12，但半切刀13不能切透软连接料12的全部厚度，防止半切刀13的刀刃接触下模组件而受冲击力作用破损，并且保证切割完成的软连接料12仍保持整体状态，方便将软连接料12取下模具，也防止切割过程产生的渣料污染模具，保证模具的清洁度，防止渣料污染设备而降低设备的使用寿命。
本实用新型半切下料模具，相对于传统的切割方式，改用半切方式下料，不受产品形状限制，可实现快速切割，低成本，又满足小批量生产需求，满足客户快速交货，降低模具制作成本，而且对于形状越复杂，尺寸越大的产品，效益越明显。
其中，上模组件包括上模座1、上模垫板2、上模板3和脱料板4，上模座1、上模垫板2、上模板3和脱料板4由上向下依次连接，安装槽11开设在脱料板4上，下模组件包括下模板6、下模垫板7和下模座8，下模板6、下模垫板7和下模座8依次向下排列，软连接料 12放置在下模板6上，下模组件起到支撑作用，上模组件向下模组件冲压提供冲压动力，保证切割过程的进行。
进一步的，结合图3-图5所示，软连接料12包括切割料层15和覆膜层16，覆膜层16贴合切割料层15，覆膜层16放置在下模组件上，切割料层15靠近上模组件。切割料层15 上贴附有覆膜层16，覆膜层16起到保护切割料层15的作用。
进一步的，半切刀13切入覆膜层16的深度小于覆膜层16的厚度，半切刀13切入软连接料12时，半切刀13切透切割料层15而不切透覆膜层16，保证覆膜层16的整体性，进而保证切割完成的软连接料12的整体性。
进一步的，切割料层15的材料设为铜箔，覆膜层16设为塑料薄膜，铜箔上贴附塑料薄膜，塑料薄膜通过布膜工艺贴附在铜箔上，塑料薄膜既能起到保护铜箔的作用，又起到收集切割渣屑的作用，还方便将加工完成的铜箔卸下模具，操作简单、塑料薄膜成本低、加工过程简单。
进一步的，半切刀13可拆卸连接在安装槽11上，半切刀13可以粘结在安装槽11上，半切刀13通过胶带粘结，成本低、操作简单、方便调整位置；半切刀13还可以通过螺钉铆接在安装槽11内，方便穿拆卸、固定稳定。
进一步的，半切刀13在安装槽11内安装角度、安装位置可以根据需要进行设计，即半切刀13的切割刀线可以是任意变化的，切割得到不同形状的软连接料12，切割得到的软连接料12的形状可以是圆的、方的、异形的等多种形状，使本实用新型半切下料模具的适应性比较好，加工起来速度快，价格便宜。
进一步的，半切刀13在安装槽11内间隔设置有若干个，根据软连接料12的切割需求，半切刀13在安装槽11的长度方向、宽度方向间隔设有若干个，在软连接料12的不同位置进行切割，同时形成多块物料，提高生产效率。
进一步的，结合图3-5所示，半切刀13设为截面为三角形的三角形刀17，三角形刀17 切割软连接料12后，软连接料12上形成三角形切口，当需要三角形切口时，选用三角形刀 17；并且三角形刀17具有切割斜面，切割过程快速、精准。
进一步的，如图6所示，半切刀13设为带有尖角的多边形刀18，根据切口形状，可以设计不同形状的多边形刀18，多边形刀18的结构形式不限。
半切刀13的形状不限于上述的结构形式，根据产品切割需求，还可以选用任何一种结构形式的半切刀13。
本实用新型半切下料模具，可以用于多种软连接料12，不限于切割铜箔，还能用于切割多种薄层金属、橡胶等材料，应用范围广、适用于大规模或小批量生产。
铜箔切割的具体实施例：
上模组件上的安装槽11的高度设为2.03-2.05mm，半切刀13的刀片高度设为2mm，铜箔厚度0.1mm，铜箔上贴附有0.08mm厚的塑料薄膜，半切刀13切入塑料薄膜但不切透，既能保护半切刀13还能保护下模组件。切割完成的软连接料12的塑料薄膜仍保持整体形状，方便以整体形状取出软连接料12，便于进行输送和进一步加工。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种半切下料模具，其特征在于：包括上模组件、下模组件和半切刀，所述上模组件上开设有安装槽，所述半切刀固定在所述安装槽上，所述下模组件上设有软连接料，所述安装槽的深度大于所述软连接料的厚度，当所述上模组件抵接所述下模组件时，所述软连接料与所述安装槽的顶面之间设有接触间隙。
2.根据权利要求1所述的半切下料模具，其特征在于：所述软连接料包括切割料层和覆膜层，所述覆膜层贴合所述切割料层，所述覆膜层放置在所述下模组件上，所述切割料层靠近所述上模组件。
3.根据权利要求2所述的半切下料模具，其特征在于：所述半切刀切入所述覆膜层的深度小于所述覆膜层的厚度。
4.根据权利要求3所述的半切下料模具，其特征在于：所述切割料层的材料设为铜箔，所述覆膜层设为塑料薄膜。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的半切下料模具，其特征在于：所述半切刀可拆卸连接在所述安装槽上。
6.根据权利要求5所述的半切下料模具，其特征在于：所述半切刀在所述安装槽内间隔设置有若干个。
7.根据权利要求6所述的半切下料模具，其特征在于：所述半切刀设为截面为三角形的三角形刀。
8.根据权利要求6所述的半切下料模具，其特征在于：所述半切刀设为带有尖角的多边形刀。
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