CN207971268U - 一种带半环形状产品整体修边上下对切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,它包括底板和固定在底板上的治具,所述的治具短边两侧对称设置有下切刀、长边两侧对称设置有导向轴、上端放置有产品,所述的导向轴中部套接有弹簧、上端套接直线轴承,所述的直线轴承固定安装于压板内,所述的压板中部开设有与产品配合的避空孔,所述的避空孔内安装有上切刀一和上切刀;本实用新型通过在压板上安装上切刀一和上切刀二,实现产品主体与修边料带的切割分离,进一步将料带切成多段,上切刀二与半环形料带仿形接触,顺利切割半环形料带,且不会划伤产品,不仅提高了生产效率和生产质量,且方便下料。

Description

一种带半环形状产品整体修边上下对切装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种带半环形状产品整体修边上下对切装置。
背景技术
传统模具设计阶段,模具设计厂家往往在设计边界为半环形的产品的修边模具时,采用普通结构的废料切刀,普通的废料切刀是方形的结构,且与产品的边界接触多为产品平整面或直线的状态,当产品的修边线为半环形状线时,废料切刀与产品的修边断面接触效果不好,可能导致废料不能顺利的切断,不仅影响生产效率和生产质量,而且容易造成卡料、堆料的情况,这就需要设计一种带半环形状废料切刀并能将废料切成多段的上下对切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,通过在压板上安装上切刀一和上切刀二,实现产品主体与修边料带的切割分离,进一步将料带切成多段,上切刀二与半环形料带仿形接触,顺利切割半环形料带,且不会划伤产品,不仅提高了生产效率和生产质量,且方便下料。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,它包括底板和固定在底板上的治具,所述的治具短边两侧对称设置有下切刀、长边两侧对称设置有导向轴、上端放置有产品,所述的导向轴中部套接有弹簧、上端套接直线轴承,所述的直线轴承固定安装于压板内,所述的压板中部开设有与产品配合的避空孔,所述的避空孔内安装有上切刀一和上切刀二。
进一步的,所述的产品包括与压板的避空孔配合的产品主体,所述的产品主体下端连接修边料带,所述的修边料带一侧为半环形料带。
进一步的,所述的上切刀一与固定安装在底板上的下切刀对应安装。
进一步的,所述的上切刀一包括上切刀一主体,所述的上切刀一主体两侧对称设置有导向条、中部开设有沉头槽孔。
进一步的,所述的上切刀二包括上切刀二主体,所述的上切刀二主体两侧对称设置有与压板配合的导向条、中部开设有沉头槽孔、底部设置有与半环形料带配合的半环形刀口。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在压板上安装上切刀一和上切刀二,实现产品主体与修边料带的切割分离,进一步将料带切成多段,上切刀二与半环形料带仿形接触,顺利切割半环形料带,且不会划伤产品,不仅提高了生产效率和生产质量,且方便下料。
2、上切刀一下压时与下切刀配合,将修边料带从中部切断,确保每片料带被切断为2片或3片,便于操作人员清除废料,可有效防止卡料和堆料。
3、导向轴和直线轴承配合保证了压板下压的直线度,防止下压过程中切刀的偏摆,从而提高了产品的切割质量。
4、在上切刀一和上切刀二两侧对称设置与压板配合的导向条,从而提高安装切刀时的精度,并有效防止切刀下压时的偏摆。
5、在上切刀一和上切刀二中部设置沉头槽孔,与压板上开设的螺纹孔配合,实现切刀高度位置的调整,进一步提高切割质量。
附图说明
图1为一种带半环形状产品整体修边上下对切装置的结构示意图。
图2为图1装置切割产品状态时的结构示意图。
图3为上切刀一的结构示意图。
图4为上切刀二的结构示意图。
图5为产品切割前状态时的结构示意图。
图6位产品切割后状态时的结构示意图。
图中所示文字标注表示为:1、底板;2、压板;3、治具;4、下切刀;5、产品;6、上切刀一;7、上切刀二;8、直线轴承;9、导向轴;10、弹簧;51、产品主体;52、修边料带;53、半环形料带;61、上切刀一主体;62、沉头槽孔;63、导向条;71、上切刀二主体;72、半环形刀口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6示,本实用新型的结构为:一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,它包括底板和固定在底板上的治具,所述的治具短边两侧对称设置有下切刀、长边两侧对称设置有导向轴、上端放置有产品,所述的导向轴中部套接有弹簧、上端套接直线轴承,所述的直线轴承固定安装于压板内,所述的压板中部开设有与产品配合的避空孔,所述的避空孔内安装有上切刀一和上切刀二。
作为本设计的一种优选技术方案,所述的产品包括与压板的避空孔配合的产品主体,所述的产品主体下端连接修边料带,所述的修边料带一侧为半环形料带。
作为本设计的一种优选技术方案,所述的上切刀一与固定安装在底板上的下切刀对应安装。
作为本设计的一种优选技术方案,所述的上切刀一包括上切刀一主体,所述的上切刀一主体两侧对称设置有与压板配合的导向条、中部开设有沉头槽孔。
作为本设计的一种优选技术方案,所述的上切刀二包括上切刀二主体,所述的上切刀二主体两侧对称设置有导向条、中部开设有沉头槽孔、底部设置有与半环形料带配合的半环形刀口。
具体使用时,将上切刀一6和上切刀二7通过导向条63和沉头槽孔62安装于压板2中部开设的避空孔内,将下切刀4固定安装在底板1上,且与上切刀一6对应安装,导向轴9下段固定安装在底板1上、中部套接弹簧10、上段配合固定在压板2上的直线轴承8,准备就绪后,将产品5放置于治具3上,操作员手压压板2,在弹簧10作用下弹性下压,上切刀一6与修边料带52的中部接触并切断,上切刀二与修边料带52侧边的半环形料带53接触并切断,而后产品主体51与切割料带52分离,切割完成后,操作员松开,修边料带52分几段下落至底板1上,而不至于卡料,压板在弹簧10的作用下上行,操作员再放产品,当底板1上废料较多时,可用磁铁吸附或气吹方式清除,依次循环往复加工。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,它包括底板(1)和固定在底板(1)上的治具(3),其特征在于,所述的治具(3)短边两侧对称设置有下切刀(4)、长边两侧对称设置有导向轴(9)、上端放置有产品(5),所述的导向轴(9)中部套接有弹簧(10)、上端套接直线轴承(8),所述的直线轴承(8)固定安装于压板(2)内,所述的压板(2)中部开设有与产品配合的避空孔,所述的避空孔内安装有上切刀一(6)和上切刀二(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,其特征在于,所述的产品(5)包括与压板(2)的避空孔配合的产品主体(51),所述的产品主体(51)下端连接修边料带(52),所述的修边料带(52)一侧为半环形料带(53)。
3.根据权利要求1所述的一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,其特征在于,所述的上切刀一(6)与固定安装在底板(1)上的下切刀(4)对应安装。
4.根据权利要求1或3所述的一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,其特征在于,所述的上切刀一(6)包括上切刀一主体(61),所述的上切刀一主体(61)两侧对称设置有导向条(63)、中部开设有沉头槽孔(62)。
5.根据权利要求1所述的一种带半环形状产品整体修边上下对切装置,其特征在于,所述的上切刀二(7)包括上切刀二主体(71),所述的上切刀二主体(71)两侧对称设置有与压板(2)配合的导向条(63)、中部开设有沉头槽孔(62)、底部设置有与半环形料带(53)配合的半环形刀口(72)。
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