CN202037228U - 小型零件钢板材料的通用切角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型零件钢板材料的通用切角模具，它包括上模座、下模座、设有四面刃口的方形冲头，下模座上设有导向套，与其对应，上模座上设有导向柱，上模座落下时，导向柱恰好被套入导向套内。在下模座上设有定位块、滑槽装置，所述定位块可以在滑槽装置中滑动，并可以紧固定位。卸料板压料替代人工手拿零件冲裁，提高了安全性，切角效率更高，质量更有保证；有导向柱和导向套等装置，代替原有冲头带导向结构，使得冲头在受力不均时不至于配合不好损伤模具自身，提高了冲头的使用寿命，也降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型通用切角模具，具体涉及一种用于小型零件钢板材料的切角和切口的通用模具。
背景技术
小型零件钢板材料的切角和切口，一般采用普遍通用切角模具进行作业，存在较大不安全因素，操作者进行作业时手按零件加工容易被零件所伤，原有模具冲头自身带导向作用，导向精确度较差，零件产生的毛刺较大影响后续加工质量，原有模具的冲头自身带导向作用，在受力不均的情况下，容易损伤冲头。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种小型零件钢板材料的通用切角模具，采用卸料板压料替代人工手拿零件冲裁，可以提高操作安全性，提高切角效率。
本实用新型提供的小型零件钢板材料的通用切角模具，它包括上模座、下模座、设有四面刃口的方形冲头，下模座上设有导向套，与其对应，上模座上设有导向柱，上模座落下时，导向柱恰好被套入导向套内。在下模座上设有定位块、滑槽装置，所述定位块可以在滑槽装置中滑动，并可以紧固定位。它还包括卸料板、聚氨酯卸料胶块，所述卸料板通过螺栓与上模座固定连接，聚氨酯卸料胶块固定设置在卸料板与上模座之间。
本实用新型提供的小型零件钢板材料的通用切角模具，其有益效果在于，卸料板压料替代人工手拿零件冲裁，提高了安全性，切角效率更高，质量更有保证；有导向柱和导向套等装置，代替原有冲头带导向结构，使得冲头在受力不均时不至于配合不好损伤模具自身，提高了冲头的使用寿命，也降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A向结构示意图；
图中标注：
1.滑槽装置；2.定位块；3.导向柱；4.导向套；5.卸料板；6.聚氨酯卸料胶块；7.冲头；8.落料口；9.上模座；10.下模座。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的小型零件钢板材料的通用切角模具，进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2，本实施例的小型零件钢板材料的通用切角模具，它包括上模座9、下模座10、设有四面刃口的方形冲头7，下模座10上设有导向套4，与其对应，上模座9上设有导向柱3，上模座落下时，导向柱3恰好被套入导向套4内。在下模座10上设有定位块2、滑槽装置1，所述定位块2可以在滑槽装置1中滑动，并可以紧固定位。三组定位块2、滑槽装置1围绕落料口8设置，冲裁操作时，有效的对零件进行定位。该模具还包括卸料板5、聚氨酯卸料胶块6，所述卸料板5通过螺栓与上模座9固定连接，聚氨酯卸料胶块6固定设置在卸料板5与上模座9之间。
Claims (3)
1.一种小型零件钢板材料的通用切角模具，它包括上模座、下模座、设有四面刃口的方形冲头，其特征在于：下模座上设有导向套，与其对应，上模座上设有导向柱，上模座落下时，导向柱恰好被套入导向套内。
2.根据权利要求1所述的小型零件钢板材料的通用切角模具，其特征在于：在下模座上设有定位块、滑槽装置，所述定位块可以在滑槽装置中滑动，并可以紧固定位。
3.根据权利要求1或2所述的小型零件钢板材料的通用切角模具，其特征在于：它还包括卸料板、聚氨酯卸料胶块，所述卸料板通过螺栓与上模座固定连接，聚氨酯卸料胶块固定设置在卸料板与上模座之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307966A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种便于调节的切角模具 |
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2010
- 2010-12-27 CN CN2010206973558U patent/CN202037228U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP QINGDAO HEAV Free format text: FORMER NAME: SPECIAL AUTOCARS CO, HEAVY AUTOMOBILE GROUP |
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