CN201751035U - 铁钩心模具 - Google Patents
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Abstract
铁钩心模具是涉及铁钩心模具结构的改进。本实用新型提供了一种无搭边量、无冲裁边间距的铁钩心模具。本实用新型包括凹模和凸模,所述的凸模包括模架,模架上设置有刀头,刀头外设置有卸料板,卸料板与模架之间设置有卸料橡胶;所述的凹模包括底座,底座上设置有凸台,凸台上相应于刀头设置有凹槽;其结构要点凹槽的直边的一侧设置有径向定位钉;凹槽的弧形边的一侧设置有轴向定位钉。
Description
技术领域:
本实用新型是涉及铁钩心模具结构的改进。
背景技术:
铁钩心是橡胶鞋靴制品中的一个重要构件,所以,其需求量较大;由于对铁钩心硬度要求较高,通常采用65Mn合金结构薄板进行冲裁加工,该金属的价格较昂贵;通常,现有的生产方式均采用人工进给钢带,然后通过模具将工件冲裁成型,但是,这种加工方式存在以下不足:
1、由于人工手动操作,误差较大,工件与工件之间均存在3mm~4mm的搭边量,造成废料的增多,浪费原材料;
2、冲裁边间距较大,并且间距大小人为很难控制,这样难免造成大量的废料和废品。
发明内容:
本实用新型就是针对上述问题,提供了一种无搭边量、无冲裁边间距的铁钩心模具。
为达到本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括凹模和凸模,所述的凸模包括模架,模架上设置有刀头,刀头外设置有卸料板,卸料板与模架之间设置有卸料橡胶;
所述的凹模包括底座,底座上设置有凸台,凸台上相应于刀头设置有凹槽,其结构要点凹槽的直边的一侧设置有径向定位钉;凹槽的弧形边的一侧设置有轴向定位钉。
本实用新型的有益效果:
由于本实用新型在底座的凸台上设置了径向定位钉,所以冲裁一个工件后再冲裁下一个工件时,与上一个工件无间隙排列,使冲裁边间距减少到0;又由于设置了轴向定位钉,使冲裁完一排工件后再冲裁下一排工件时,与上一排工件之间的搭边量也减少到0,所以,可节省原材料近50%,极大的减少了生产成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是径向定位钉的结构示意图;
附图中1为凸模、2为凹模、3为底座、4为卸料橡胶、5为卸料板、6为刀头、7为径向定位钉、8为凹槽、9为轴向定位钉、10为凸台、11为模架、12为钢带、13为定位孔、14为定位杆。
具体实施方式:
本实用新型包括凹模2和凸模1,所述的凸模1包括模架11,模架11上设置有刀头6,刀头6外设置有卸料板5,卸料板5与模架11之间设置有卸料橡胶4;
所述的凹模2包括底座3,底座3上设置有凸台10,凸台10上相应于刀头6设置有凹槽8,凹槽8的直边的一侧设置有径向定位钉7;凹槽8的弧形边的一侧设置有轴向定位钉9。
径向定位钉7可设置两个;与轴向定位钉9形成三点定位,方便、精确。
径向定位钉7通过定位杆14设置于凸台10上的定位孔13内;径向定位钉7与凸台10活动连接,方便拆卸。
凸台10上的凹槽8的直边的两侧,均设置有定位孔13;由于本实用新型冲裁钢带12时,只用到刀头6上钢带12一侧的刀刃,所以在该侧刀刃钝时,可将径向定位钉7设置于另一侧的定位孔13内,进而继续使用刀头6的另一侧的刀刃进行冲裁工件,可使刀头6的使用寿命延长一倍。
下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程:
使用时,将钢带12通过径向定位钉7和轴向定位钉9固定于底座3的凸台10上,并启动刀头6,刀头6与卸料板5和卸料橡胶4同时下降,卸料板5接触到凸台10和钢带12后便不再继续下降,并开始压缩卸料橡胶4;而刀头6继续下降,并冲裁钢带12,将一个工件冲裁入凸台10的凹槽8内;刀头6抬起,压缩的卸料橡胶4将卸料板5弹下,卸料板5将套在刀头6上的钢带12推落;加工完成一个工件;
人工将钢带12继续通过轴向定位钉9和径向定位钉7固定于底座3的凸台10上,进行下一次的冲裁;
多次冲裁后,当刀头6上一侧的刀刃钝时,可将凹槽8一侧的径向定位钉7移至凹槽8的另一侧,即开始使用刀头6上另一侧的刀刃,大大地延长了刀头6的使用寿命。
Claims (4)
1.铁钩心模具,包括凹模(2)和凸模(1),所述的凸模(1)包括模架(11),模架(11)上设置有刀头(6),刀头(6)外设置有卸料板(5),卸料板(5)与模架(11)之间设置有卸料橡胶(4);
所述的凹模(2)包括底座(3),底座(3)上设置有凸台(10),凸台(10)上相应于刀头(6)设置有凹槽(8);其特征在于凹槽(8)的直边的一侧设置有径向定位钉(7);凹槽(8)的弧形边的一侧设置有轴向定位钉(9)。
2.根据权利要求1所述的铁钩心模具,其特征在于径向定位钉(7)设置为两个。
3.根据权利要求1所述的铁钩心模具,其特征在于径向定位钉(7)通过定位杆(14)设置于凸台(10)上的定位孔(13)内。
4.根据权利要求1所述的铁钩心模具,其特征在于凸台(10)上的凹槽(8)的直边的两侧,均设置有定位孔(13)。
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CN2010202545058U CN201751035U (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 铁钩心模具 |
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Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104249106A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-31 | 常州常利来电子有限公司 | 平板式汽车总保险丝冲裁装置 |
CN108097808A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-01 | 天津市北方高效石化设备制造有限公司 | 卡子板冲压模具 |
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2010
- 2010-07-12 CN CN2010202545058U patent/CN201751035U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110223 Termination date: 20120712 |