CN207563507U - 后置桥位结构 - Google Patents

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关建和
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Abstract

本实用新型公开了后置桥位结构。后置桥位结构,包括切割基板、桥位机构和桥位减速电机,桥位机构安装在切割基板上,桥位机构与桥位减速电机传动配合,桥位机构包括后置桥位座、桥位定模和桥位动模,桥位定模与后置桥位座固定安装,后置桥位座与切割基板固定安装,桥位动模与桥位减速电机传动连接。本实用新型后置桥位结构,通过设置桥位机构和桥位减速电机,减速电机带动桥位动模,桥位动模冲压金属带,实现自动化桥位冲压,大大提高了桥位开设的效率。

Description

后置桥位结构
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及后置桥位结构。
背景技术
金属带切割成型工艺是成熟的金属加工工艺,而金属带切割后通常需要进行拼接排列安装,当两个金属带交叉安装时,为了保证安装后的上表面平整,需要对金属带进行桥位开设,桥位位置即可方便其他金属带穿过,从而使得安装紧凑平整。
通常桥位加工为独立工序,并且为手工冲压,效率低下,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动冲压成型的后置桥位结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,后置桥位结构,包括切割基板、桥位机构和桥位减速电机,桥位机构安装在切割基板上,桥位机构与桥位减速电机传动配合,桥位机构包括后置桥位座、桥位定模和桥位动模,桥位定模与后置桥位座固定安装,后置桥位座与切割基板固定安装,桥位动模与桥位减速电机传动连接。
本实用新型后置桥位结构,通过设置桥位机构和桥位减速电机,减速电机带动桥位动模,桥位动模冲压金属带,实现自动化桥位冲压,大大提高了桥位开设的效率。
在一些实施方式中,后置桥位座包括桥位定模座和桥位动模座,桥位定模座与桥位定模固定安装,桥位动模座与桥位动模配合安装。设置桥位定模座和桥位动模座方便安装桥位动模和桥位定模。
在一些实施方式中,还包括桥位模具压板,桥位模具压板包括桥位模具左压板和桥位模具右压板,桥位模具压板与桥位动模座配合安装。桥位模具左右压板压住桥位动模座,实现桥位动模座的定位。
在一些实施方式中,还包括升降调节结构,升降调节结构包括依次配合安装的升降螺杆、滚花螺母和螺母定位套,升降调节结构与桥位动模座配合连接。设置升降调节结构,通过升降螺杆、滚花螺母和螺母定位套,调节桥位动模座的高度,以实现桥位动模的高度。
在一些实施方式中,还包括桥位驱动结构,桥位驱动结构分别与桥位减速电机及桥位动模传动连接,桥位驱动结构包括依次配合连接的轴承、偏心轮与轴套。桥位驱动结构与减速电机传动连接,通过轴承、偏心轮与轴套的传动,实现桥位动模的驱动。
在一些实施方式中,还包括动模滑块,动模滑块与桥位动模配合,动模滑块与轴承配合。桥位动模安装在动模滑块内,轴承穿过动模滑块传动桥位动模。
在一些实施方式中,动模滑块上方设有桥位动模罩,桥位动模罩安装在动模滑块上方并套设在桥位动模外。设置桥位动模罩,保护桥位动模,防止外部干扰。
本实用新型的有益效果为:本实用新型后置桥位结构实现了机械自动冲压桥位,冲压桥位位置可调,大大提高了冲压效率和冲压精准度,并且方便集成到整体流水线内,极大的提高了能效。
附图说明
图1为本实用新型后置桥位结构的爆炸结构示意图;
图2为图1的组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,后置桥位结构,包括切割基板1、桥位机构6和桥位减速电机7,桥位机构6安装在切割基板1上,桥位机构6与桥位减速电机7传动配合,桥位机构6包括后置桥位座61、桥位定模62和桥位动模63,桥位定模62与后置桥位座61固定安装,后置桥位座61与切割基板1固定安装,桥位动模63与桥位减速电机7传动连接。
后置桥位座61包括桥位定模座64和桥位动模座65,桥位定模座64与桥位定模62固定安装,桥位动模座65与桥位动模63配合安装。
还包括桥位模具压板66,桥位模具压板66包括桥位模具左压板661和桥位模具右压板662,桥位模具压板66与桥位动模座65配合安装。
还包括升降调节结构8,升降调节结构8包括依次配合安装的升降螺杆81、滚花螺母82和螺母定位套83,升降调节结构8与桥位动模座65配合连接。
还包括桥位驱动结构9,桥位驱动结构9分别与桥位减速电机7及桥位动模63传动连接,桥位驱动结构9包括依次配合连接的轴承91、偏心轮92与轴套93。
还包括动模滑块94,动模滑块94与桥位动模63配合,动模滑块94与轴承91配合。
动模滑块94上方设有桥位动模罩95,桥位动模罩95安装在动模滑块95上方并套设在桥位动模63外。
本实用新型后置桥位结构,通过设置桥位机构和桥位减速电机,减速电机带动桥位动模,桥位动模冲压金属带,实现自动化桥位冲压,大大提高了桥位开设的效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.后置桥位结构,其特征在于,包括切割基板(1)、桥位机构(6)和桥位减速电机(7),所述桥位机构(6)安装在切割基板(1)上,所述桥位机构(6)与桥位减速电机(7)传动配合,所述桥位机构(6)包括后置桥位座(61)、桥位定模(62)和桥位动模(63),所述桥位定模(62)与后置桥位座(61)固定安装,所述后置桥位座(61)与切割基板(1)固定安装,所述桥位动模(63)与桥位减速电机(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的后置桥位结构,其特征在于,所述后置桥位座(61)包括桥位定模座(64)和桥位动模座(65),所述桥位定模座(64)与桥位定模(62)固定安装,所述桥位动模座(65)与桥位动模(63)配合安装。
3.根据权利要求2所述的后置桥位结构,其特征在于,还包括桥位模具压板(66),所述桥位模具压板(66)包括桥位模具左压板(661)和桥位模具右压板(662),所述桥位模具压板(66)与桥位动模座(65)配合安装。
4.根据权利要求2所述的后置桥位结构,其特征在于,还包括升降调节结构(8),所述升降调节结构(8)包括依次配合安装的升降螺杆(81)、滚花螺母(82)和螺母定位套(83),所述升降调节结构(8)与桥位动模座(65)配合连接。
5.根据权利要求1所述的后置桥位结构,其特征在于,还包括桥位驱动结构(9),所述桥位驱动结构(9)分别与桥位减速电机(7)及桥位动模(63)传动连接,所述桥位驱动结构(9)包括依次配合连接的轴承(91)、偏心轮(92)与轴套(93)。
6.根据权利要求5所述的后置桥位结构,其特征在于,还包括动模滑块(94),所述动模滑块(94)与桥位动模(63)配合,所述动模滑块(94)与轴承(91)配合。
7.根据权利要求6所述的后置桥位结构,其特征在于,所述动模滑块(94)上方设有桥位动模罩(95),所述桥位动模罩(95)安装在动模滑块(94)上方并套设在桥位动模(63)外。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109954778A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 佛山市沃迪机械设备有限公司 后置桥位结构

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