CN108031746A - 自动鹰嘴成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动鹰嘴成型装置。自动鹰嘴成型装置，包括互安装连接的切割基板、升降气缸和减速电机，切割基板上设有鹰嘴成型装置，鹰嘴成型装置与减速电机配合连接，鹰嘴成型装置与升降气缸配合连接，还包括平切装置，平切装置设置于切割基板上方，平切装置与升降气缸配合连接，平切装置与减速电机配合连接。本发明自动鹰嘴成型装置，同时设置鹰嘴成型装置和平切装置，鹰嘴成型装置和平切装置共用同一动力，设置升降气缸，通过升降操作使得鹰嘴成型装置和平切装置其一工作，另一不工作，实现了平切和鹰嘴成型之间的切换，即可进行常规的平切操作，也可进行鹰嘴成型操作，大大优化了生产流水线。
Description
技术领域
本发明涉及鹰嘴成型机械领域，特别涉及自动鹰嘴成型装置。
背景技术
金属带切割成型工艺是成熟的金属加工工艺，而金属带切割后通常需要进行拼接排列安装，但若是平切截断面相互之间拼接排列时，容易出现缝隙，需要采用鹰嘴面进行拼接。
通常鹰嘴成型工序为独立工序，需要将切割后的金属料运输到鹰嘴成型机器上进行鹰嘴成型，效率低下，并且成本高，占地面积大。
发明内容
本发明的目的是提供一种切料和鹰嘴成型一体化的自动鹰嘴成型装置成型装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，自动鹰嘴成型装置，包括互安装连接的切割基板、升降气缸和减速电机，切割基板上设有鹰嘴成型装置，鹰嘴成型装置与减速电机配合连接，鹰嘴成型装置与升降气缸配合连接，还包括平切装置，平切装置设置于切割基板上方，平切装置与升降气缸配合连接，平切装置与减速电机配合连接。
本发明自动鹰嘴成型装置，同时设置鹰嘴成型装置和平切装置，鹰嘴成型装置和平切装置共用同一动力，设置升降气缸，通过升降操作使得鹰嘴成型装置和平切装置其一工作，另一不工作，实现了平切和鹰嘴成型之间的切换，即可进行常规的平切操作，也可进行鹰嘴成型操作，大大优化了生产流水线。
在一些实施方式中，鹰嘴成型装置包括鹰嘴定模和鹰嘴动模，鹰嘴定模与鹰嘴动模配合，鹰嘴定模和鹰嘴动模与升降气缸配合连接，鹰嘴动模与减速电机配合连接。鹰嘴动模与减速电机动力连接，并与鹰嘴定模配合，通过鹰嘴动模与鹰嘴定模的冲压配合，实现鹰嘴一次成型。
在一些实施方式中，还包括升降滑座，鹰嘴定模和鹰嘴动模安装在升降滑座上，升降滑座与升降气缸连接。设置升降滑座，方便控制鹰嘴成型装置的上下升降。
在一些实施方式中，还包括偏心动力装置，偏心动力装置包括连接配合的偏心轴承和偏心轮，偏心轴承与减速电机连接，偏心轮与鹰嘴动模配合。设置偏心轮，方便控制鹰嘴动模运动。
在一些实施方式中，还包括平切架，平切架设于切割基板上方，平切装置安装于平切架上，平切装置包括平切定模和平切动模，平切动模与减速电机传动配合，平切定模与平切动模配合。设置平切架，将平切装置安装在平切架上，方便平切装置的运动。
在一些实施方式中，切割基板上设有平切定模定位块，平切定模定位块与平切定模对应设置。设置平切定模定位块，确保了平切定模的位置定位。
本发明的有益效果为：本发明自动鹰嘴成型装置，实现了平切和鹰嘴成型一体化，使得金属带运料、切割、鹰嘴成型一体化，大大提高了产能，满足工艺需求。
附图说明
图1为本发明自动鹰嘴成型装置的结构示意图；
图2为图1中内部鹰嘴成型装置部分的爆炸结构示意图；
图3为图2的组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，自动鹰嘴成型装置，包括相互安装连接的切割基板1、升降气缸2和减速电机3，切割基板1上设有鹰嘴成型装置4，鹰嘴成型装置4与减速电机3配合连接，鹰嘴成型装置4与升降气缸2配合连接，还包括平切装置5，平切装置5设置于切割基板1上方，平切装置5与升降气缸2配合连接，所述平切装置5与减速电机3配合连接。
本发明自动鹰嘴成型装置，同时设置鹰嘴成型装置4和平切装置5，鹰嘴成型装置4和平切装置5共用同一动力，设置升降气缸2，通过升降操作使得鹰嘴成型装置4和平切装置5其一工作，另一不工作，实现了平切和鹰嘴成型之间的切换，即可进行常规的平切操作，也可进行鹰嘴成型操作，大大优化了生产流水线。
鹰嘴成型装置4包括鹰嘴定模41和鹰嘴动模42，鹰嘴定模41与鹰嘴动模42配合，鹰嘴定模41和鹰嘴动模42与升降气缸2配合连接，鹰嘴动模42与减速电机3配合连接。鹰嘴动模42与减速电机3动力连接，并与鹰嘴定模41配合，通过鹰嘴动模42与鹰嘴定模41的冲压配合，实现鹰嘴一次成型。
还包括升降滑座43，鹰嘴定模41和鹰嘴动模42安装在升降滑座43上，升降滑座43与升降气缸2连接。设置升降滑座43，方便控制鹰嘴成型装置4的上下升降。
还包括偏心动力装置44，偏心动力装置44包括连接配合的偏心轴承45和偏心轮46，偏心轴承45与减速电机3连接，偏心轮46与鹰嘴动模42配合。设置偏心轮46，方便控制鹰嘴动模42运动。
还包括平切架51，平切架51设于切割基板1上方，平切架51设有剪刀升降气缸54，剪刀升降气缸54与平切装置5配合，平切装置5安装于平切架51上，平切装置5包括平切定模52和平切动模53，平切动模53与减速电机3传动配合，平切定模52与平切动模53配合。设置平切架51，将平切装置5安装在平切架51上，方便平切装置5的运动。
切割基板1上设有平切定模定位块11，平切定模定位块11与平切定模52对应设置。设置平切定模定位块11，确保了平切定模53的位置定位。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.自动鹰嘴成型装置，其特征在于，包括相互安装连接的切割基板(1)、升降气缸(2)和减速电机(3)，所述切割基板(1)上设有鹰嘴成型装置(4)，所述鹰嘴成型装置(4)与减速电机(3)配合连接，所述鹰嘴成型装置(4)与升降气缸(2)配合连接，还包括平切装置(5)，所述平切装置(5)设置于切割基板(1)上方，所述平切装置(5)与升降气缸(2)配合连接，所述平切装置(5)与减速电机(3)配合连接。
2.根据权利要求1所述的自动鹰嘴成型装置，其特征在于，所述鹰嘴成型装置(4)包括鹰嘴定模(41)和鹰嘴动模(42)，所述鹰嘴定模(41)与鹰嘴动模(42)配合，所述鹰嘴定模(41)和鹰嘴动模(42)与升降气缸(2)配合连接，所述鹰嘴动模(42)与减速电机(3)配合连接。
3.根据权利要求2所述的自动鹰嘴成型装置，其特征在于，还包括升降滑座(43)，所述鹰嘴定模(41)和鹰嘴动模(42)安装在升降滑座(43)上，所述升降滑座(43)与升降气缸(2)连接。
4.根据权利要求2所述的自动鹰嘴成型装置，其特征在于，还包括偏心动力装置(44)，所述偏心动力装置(44)包括连接配合的偏心轴承(45)和偏心轮(46)，所述偏心轴承(45)与减速电机(3)连接，所述偏心轮(46)与鹰嘴动模(42)配合。
5.根据权利要求1所述的自动鹰嘴成型装置，其特征在于，还包括平切架(51)，所述平切架(51)设于切割基板(1)上方，所述平切架(51)设有剪刀升降气缸(54)，所述剪刀升降气缸(54)与平切装置(5)配合，所述平切装置(5)安装于平切架(51)上，所述平切装置(5)包括平切定模(52)和平切动模(53)，所述平切动模(53)与减速电机(3)传动配合，所述平切定模(52)与平切动模(53)配合。
6.根据权利要求5所述的自动鹰嘴成型装置，其特征在于，所述切割基板(1)上设有平切定模定位块(11)，所述平切定模定位块(11)与平切定模(52)对应设置。
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