CN204624809U - 一种节能型自动化分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型自动化分切设备，包括机架，所示机架上从上至下依次设置有裁切架、辅助轴和收料轴，所述裁切架上设置有若干圆形分切刀，所述圆形分切刀与分切抵辊抵接，所述分切抵辊套设固定在辅助轴上，所述辅助轴与分切电机连接，所述的若干圆形分切刀中位于两侧的圆形分切刀上还设置有分割刀，所述辅助轴下方的机架上还设置有纯塑回收部和废纸回收部，所述收料轴表面设置有若干抵紧块，所述收料轴与收料电机连接。本实用新型分切简单，并且能有效分离纯塑部与废纸部，提高回收的经济效益。

Description

一种节能型自动化分切设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸领域，具体涉及一种节能型自动化分切设备。

背景技术

产品包装纸在生产为半成品后，需要进行分切，而对于牛奶饮料的包装纸，其工艺的限制，会在半成品两侧留有多余的纯塑废边，分切时一般都是将纯塑废边与废纸废边一同分切下，造成其回收价值极低，大部分均是填埋处理，对环境造成危害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种节能型自动化分切设备，本实用新型分切简单，并且能有效分离纯塑部与废纸部，提高回收的经济效益，减少环境污染。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能型自动化分切设备，包括机架，所述机架上从上至下依次设置有裁切架、辅助轴和收料轴，所述裁切架上设置有若干圆形分切刀，所述圆形分切刀与分切抵辊抵接，所述分切抵辊套设固定在辅助轴上，所述辅助轴与分切电机连接，所述的若干圆形分切刀中位于两侧的圆形分切刀上还设置有分割刀，所述辅助轴下方的机架上还设置有纯塑回收部和废纸回收部，所述收料轴表面设置有若干抵紧块，所述收料轴与收料电机连接。

进一步的，所述分切抵辊表面设置有导向槽。

进一步的，所述废纸回收部为收料盘，所述收料盘设置在收料轴上。

进一步的，所述纯塑回收部和废纸回收部均为真空吸料部件，所述辅助轴与真空吸料部件之间还设置有夹持导向辊。

进一步的，所述裁切架与圆形分切刀之间还设置有夹紧架和气缸，所述夹紧架夹设固定在裁切架上，所述气缸一端固定在夹紧架上，另一端与圆形分切刀连接。

本实用新型的有益效果是:

采用圆形分切刀与分切抵辊配合裁切，裁切精度高，并且通过分割刀辅助分切废边，使得纯塑部和废纸部得到很好的分离，提高回收价值，降低环境污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1所示，一种节能型自动化分切设备，包括机架1，机架上从上至下依次设置有裁切架2、辅助轴3和收料轴4，裁切架上设置有3个圆形分切刀5，圆形分切刀与分切抵辊6抵接，分切抵辊套设固定在辅助轴上，辅助轴与分切电机7连接，三个圆形分切刀中位于两侧的两个圆形分切刀上还设置有分割刀8，辅助轴下方的机架上还设置有纯塑回收部9和废纸回收部10，收料轴表面设置有若干抵紧块11，收料轴与收料电机12连接。

其中，分切抵辊表面设置有导向槽13，具有良好的导向作用，避免裁切刀晃动，导致裁切位置发生变化。废纸回收部为收料盘，收料盘设置在收料轴上，待收料轴转动，收料盘能带着废纸部转动，使得废纸部具有张紧力，提供良好的分切环境。

裁切架与圆形分切刀之间还设置有夹紧架15和气缸16，夹紧架夹设固定在裁切架上，气缸一端固定在夹紧架上，另一端与圆形分切刀连接，夹紧架便于对分切不同尺寸的产品时，能轻松方便的调整分切刀的位置，而气缸则能使分切刀抵紧分切抵辊，使得分切效果极佳，提高分切质量。

本实施例的工作原理如下：

半成品包装从分切刀和分切抵辊之间穿过，并由收料轴上设置的纸筒来收集分切好的产品，半成品包装两侧则会切下多余的废边，此废边包括纯塑废边与废纸废边，此处则通过分割刀分割，将分割刀设置在两层结构中间，在废纸废边被收料盘扯动的同时，纯塑废边则被纯塑回收部回收，这样将纯塑废边与废纸废边拉开，中部由分割刀分割，从而能轻松完成分离，使得纯塑废边得到最大化的回收价值。

实施例二

参照图2所示，实施例二与实施例一的区别在于，纯塑回收部和废纸回收部均为真空吸料部件，辅助轴与真空吸料部件之间还设置有夹持导向辊14。夹持导向辊通过上下两个辊道夹紧纯塑废边与废纸废边，拉扯效果更好，分割刀分割效果极佳，夹持导向辊与收料轴的转动速度一致。保证回收部分的分割精准，提高回收价值。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种节能型自动化分切设备，其特征在于：包括机架，所述机架上从上至下依次设置有裁切架、辅助轴和收料轴，所述裁切架上设置有若干圆形分切刀，所述圆形分切刀与分切抵辊抵接，所述分切抵辊套设固定在辅助轴上，所述辅助轴与分切电机连接，所述的若干圆形分切刀中位于两侧的圆形分切刀上还设置有分割刀，所述辅助轴下方的机架上还设置有纯塑回收部和废纸回收部，所述收料轴表面设置有若干抵紧块，所述收料轴与收料电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化分切设备，其特征在于：所述分切抵辊表面设置有导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种节能型自动化分切设备，其特征在于：所述废纸回收部为收料盘，所述收料盘设置在收料轴上。

4.根据权利要求1所述的一种节能型自动化分切设备，其特征在于：所述纯塑回收部和废纸回收部均为真空吸料部件，所述辅助轴与真空吸料部件之间还设置有夹持导向辊。

5.根据权利要求1所述的一种节能型自动化分切设备，其特征在于：所述裁切架与圆形分切刀之间还设置有夹紧架和气缸，所述夹紧架夹设固定在裁切架上，所述气缸一端固定在夹紧架上，另一端与圆形分切刀连接。