CN215395653U - 一种防静电绝缘片的刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电绝缘片的刀模，包括外形刀模和刻线刀模，该外形刀模用于在基板中冲切出产品轮廓；该刻线刀模用于在基板中压刻出产品的贴膜区域的标识线；外形刀模与刻线刀模通过定位结构相对基板进行定位。本实用新型的防静电绝缘片的刀模整体结构简单巧妙，通过刻线刀模在产品冲切成型前在基板上压刻粘贴区域的标示线，无需治具，方便防静电膜粘贴，有效提升了绝缘片的生产效率。

Description

一种防静电绝缘片的刀模

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体涉及一种防静电绝缘片的刀模。

背景技术

防静电绝缘片通过刀模冲切出产品轮廓后，需要在产品的相应区域粘贴防静电膜，由于产品尺寸较小，为确保粘贴的精度，粘贴过程需要依赖相应的治具进行贴合，存在治具定位孔不好选择位置及操作不够方便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种防静电绝缘片的刀模，至少解决现有绝缘片产品冲切出轮廓后需要借助治具贴附防静电膜，存在操作不便，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防静电绝缘片的刀模，包括：

外形刀模，该外形刀模用于在基板中冲切出产品轮廓；

刻线刀模，该刻线刀模用于在基板中压刻出产品的贴膜区域的标识线；

外形刀模与刻线刀模通过定位结构相对基板进行定位。

在一些实施方式中，所述外形刀模包括第一区域刀模、第二区域刀模及连接在第一区域刀模及第二区域刀模之间的第三区域刀模，分别在基板中冲切出产品的第一、第二和第三区域，所述刻线刀模包括第一刻线刀模和第二刻线刀模，第一刻线刀模用于压刻出第一区域的贴膜区域的标识线，第二刻线刀模用于压刻出第二区域的贴膜区域的标识线。

在一些实施方式中，所述第一刻线刀模包括第一子件刀模及第四子件刀模，所述第二刻线刀模包括第二子件刀模及第三子件刀模，所述第一子件刀模用于在产品第一区域的压刻出第一子件的标示线，第四子件刀模用于在产品第一区域压刻出第四子件的标示线，第二子件刀模用于在产品第二区域压刻出第二子件的标识线，第三子件刀模用于在产品第二区域压刻出第三子件的标识线。

在一些实施方式中，所述第一刻线刀模和/或第二刻线刀模包括至少一定位线刀模，该定位线刀模用于在产品中压刻出外形刀模的定位线。

在一些实施方式中，所述刻线刀模为首尾相接的封闭式环状结构。

在一些实施方式中，所述第一区域及第二区域为矩形，所述第一刻线刀模及第二刻线刀模用于压刻贴膜区域的边角线。

在一些实施方式中，所述定位结构包括设置于外形刀模及刻线刀模外围的定位凸起，定位凸起固定于外形刀模与刻线刀模的底板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防静电绝缘片的刀模，具备以下有益效果：

1.本实用新型的防静电绝缘片的刀模通过刻线刀模在基板上压刻出用于标识防静电膜的粘贴区域的标识线，操作人员可以根据该标识线直接粘贴防静电膜，防静电膜粘贴好后再通过外形刀模冲出绝缘片外形，如此省去了治具的使用，加工效率提升；

2.本实用新型的防静电绝缘片的刀模的外形刀模通过第一、第二区域刀模将产品划分为三个区域，刻线刀模通过第一、第二刻线刀模压刻出相应区域的粘贴区域的标识线，方便防静电膜的粘贴；

3.本实用新型的防静电绝缘片的刀模通过定位线刀模在产品中压刻出外形刀模的定位线，方便外形刀模与基板定位；

4.本实用新型的防静电绝缘片的刀模整体结构简单巧妙，通过刻线刀模在产品冲切成型前在基板上压刻粘贴区域的标示线，无需治具，方便防静电膜粘贴，有效提升了绝缘片的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型防静电绝缘片产品的正面示意图；

图4为本实用新型防静电绝缘片产品的反面示意图；

图5为本实用新型外形刀模与刻线刀模及产品的位置对应关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本实用新型的俯视图，图2为本实用新型的结构示意图，图3为本实用新型防静电绝缘片产品的正面示意图，图4为本实用新型防静电绝缘片产品的反面示意图，图5为本实用新型外形刀模与刻线刀模及产品的位置对应关系示意图。

本实用新型提供的一种防静电绝缘片的刀模，包括外形刀模1和刻线刀模2，该外形刀模1用于在用于制作产品的基板中冲切出产品轮廓；该刻线刀模2用于在基板中压刻出产品的贴膜区域的标识线；外形刀模1与刻线刀模2通过定位结构3相对基板进行定位，保证外形刀模1与刻线刀模2在基板上的冲切相互对应适配。

外形刀模1包括第一区域刀模11、第二区域刀模12及连接在第一区域刀模11及第二区域刀模12之间的第三区域刀模13，分别在基板中冲切出产品的第一区域A、第二区域B和第三区域C，刻线刀模2包括第一刻线刀模21和第二刻线刀模22，第一刻线刀模21用于压刻出第一区域A的贴膜区域的标识线，第二刻线刀模22用于压刻出第二区域的贴膜区域的标识线；外形刀模1通过第一区域刀模11、第二区域刀模12将产品划分为三个区域，刻线刀模2通过第一、第二刻线刀模22压刻出相应区域的粘贴区域的标识线，方便防静电膜的粘贴。

在一种防静电绝缘片的刀模的一种优选实施方式中，第一刻线刀模21包括第一子件刀模201及第四子件刀模204，第二刻线刀模22包括第二子件刀模202及第三子件刀模203，第一子件刀模201用于在产品第一区域A的压刻出第一子件的标示线，第四子件刀模204用于在产品第一区域A压刻出第四子件的标示线，第二子件刀模202用于在产品第二区域B压刻出第二子件的标识线，第三子件刀模203用于在产品第二区域B压刻出第三子件的标识线，其中第一、第二、第三、第四子件为待粘贴的防静电膜。

为了方便外形刀模1与基板定位，第一刻线刀模21和/或第二刻线刀模22包括至少一定位线刀模23，该定位线刀模23用于在产品中压刻出外形刀模1的定位线。

刻线刀模2的第一、第二刻线刀模22及定位线刀模23首尾相接形成封闭式环状结构，提高刻线刀模2整体的结构强度，提升抗冲压能力。

在上述刻线刀模2的一种优选实施方式中，第一区域及第二区域为矩形，第一刻线刀模21及第二刻线刀模22用于压刻贴膜区域的边角线。

定位结构3包括设置于外形刀模1及刻线刀模2外围的定位凸起30，定位凸起30可以是钉体并固定于外形刀模1的底板10与刻线刀模2的底板20上，与基板上的定位孔配合定位，定位凸起30也可以作为定位线使用。

本实用新型的防静电绝缘片的刀模工作时，通过刻线刀模2在基板上压刻出用于标识防静电膜的粘贴区域的标识线，操作人员可以根据该标识线直接粘贴防静电膜，如在产品正面相应区域粘贴第一子件a、第二子件b，在产品反面相应区域粘贴第三子件c、第四子件d及它们之间的其他子件，如第五子件f防静电膜粘贴好后通过外形刀模1在基板上冲出绝缘片外形，如此省去了治具的使用，加工效率提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防静电绝缘片的刀模，其特征在于，包括：

外形刀模，该外形刀模用于在基板中冲切出产品轮廓；

刻线刀模，该刻线刀模用于在基板中压刻出产品的贴膜区域的标识线；

外形刀模与刻线刀模通过定位结构相对基板进行定位。

2.根据权利要求1所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述外形刀模包括第一区域刀模、第二区域刀模及连接在第一区域刀模及第二区域刀模之间的第三区域刀模，分别在基板中冲切出产品的第一、第二和第三区域，所述刻线刀模包括第一刻线刀模和第二刻线刀模，第一刻线刀模用于压刻出第一区域的贴膜区域的标识线，第二刻线刀模用于压刻出第二区域的贴膜区域的标识线。

3.根据权利要求2所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述第一刻线刀模包括第一子件刀模及第四子件刀模，所述第二刻线刀模包括第二子件刀模及第三子件刀模，所述第一子件刀模用于在产品第一区域的压刻出第一子件的标示线，第四子件刀模用于在产品第一区域压刻出第四子件的标示线，第二子件刀模用于在产品第二区域压刻出第二子件的标识线，第三子件刀模用于在产品第二区域压刻出第三子件的标识线。

4.根据权利要求3所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述第一刻线刀模和/或第二刻线刀模包括至少一定位线刀模，该定位线刀模用于在产品中压刻出外形刀模的定位线。

5.根据权利要求4所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述刻线刀模为首尾相接的封闭式环状结构。

6.根据权利要求2至5中任一所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述第一区域及第二区域为矩形，所述第一刻线刀模及第二刻线刀模用于压刻贴膜区域的边角线。

7.根据权利要求1所述的防静电绝缘片的刀模，其特征在于，所述定位结构包括设置于外形刀模及刻线刀模外围的定位凸起，定位凸起固定于外形刀模与刻线刀模的底板上。

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