CN207593980U - 一种高效模切装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座、与定模座的压切平面配合的动模座、设置在定模座上的用于放置待切割物料的料框、设置在基座上的执行机构、与动模座连接的传动臂、以及驱动执行机构的动力源，其中执行机构带动传动臂摆动，进而拉上动模座压向定模座。本实用新型的有益效果为：克服了现有技术问题，创造性地提出改进的高效模切装置；改进安全性；提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效模切装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效模切装置，改进了现有的高效模切装置的技术问题，获得更高效率的技术效果。
本实用新型的技术方案为一种高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座、与定模座的压切平面配合的动模座、设置在定模座上的用于放置待切割物料的料框、设置在基座上的执行机构、与动模座连接的传动臂、以及驱动执行机构的动力源，其中执行机构带动传动臂摆动，进而拉上动模座压向定模座。
进一步，动模座上设有定位条，用于定位和调整刀模，使得在合模的时候刀模的切割平面能够与定模座的压切平面对齐。
进一步，动力源包括电动源或液压源。
进一步，气动上下料机构，用于对料框中的物料进行上下料。
进一步，分别设置在定模座和动模座边缘的扶手，用于手动操作。
本实用新型的有益效果为：
克服了现有技术问题，创造性地提出改进的高效模切装置；改进安全性；提高工作效率。
附图说明
下面参照附图对本实用新型做进一步详细解释描述，其中：
图1所示为根据本实用新型的高效模切装置的示意图。
图2所示为根据本实用新型的高效模切装置的另一实施例的侧示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
第一实施例
参考图1。
根据本实用新型的高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座1、与定模座1的压切平面配合的动模座6、设置在定模座1上的用于放置待切割物料的料框2、设置在基座上的执行机构3、与动模座6连接的传动臂4、以及驱动执行机构3的动力源5，其中执行机构3带动传动臂4摆动，进而拉上动模座6压向定模座1。动模座6上设有定位条7，用于定位和调整刀模8，使得在合模的时候刀模8的切割平面能够与定模座1的压切平面对齐。
在本实施例中，动力源5包括电动源或液压源。因此提供足够动力用于高效压膜。
第二实施例
根据本实用新型的高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座1、与定模座1的压切平面配合的动模座6、设置在定模座1上的用于放置待切割物料的料框2、设置在基座上的执行机构3、与动模座6连接的传动臂4、以及驱动执行机构3的动力源5，其中执行机构3带动传动臂4摆动，进而拉上动模座6压向定模座1。动模座6上设有定位条7，用于定位和调整刀模8，使得在合模的时候刀模8的切割平面能够与定模座1的压切平面对齐。
在本实施例中，还通过气动上下料机构，对料框2中的物料进行上下料。既能安全又能提高效率。
第三实施例
根据本实用新型的高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座1、与定模座1的压切平面配合的动模座6、设置在定模座1上的用于放置待切割物料的料框2、设置在基座上的执行机构3、与动模座6连接的传动臂4、以及驱动执行机构3的动力源5，其中执行机构3带动传动臂4摆动，进而拉上动模座6压向定模座1。动模座6上设有定位条7，用于定位和调整刀模8，使得在合模的时候刀模8的切割平面能够与定模座1的压切平面对齐。
参考图2。在本实施例中，还分别设置在定模座1和动模座6边缘的扶手9，用于手动操作。
第四实施例
根据本实用新型的高效模切装置，其包括基座，还包括固定在基座上的定模座1、与定模座1的压切平面配合的动模座6、设置在定模座1上的用于放置待切割物料的料框2、设置在基座上的执行机构3、与动模座6连接的传动臂4、以及驱动执行机构3的动力源5，其中执行机构3带动传动臂4摆动，进而拉上动模座6压向定模座1。动模座6上设有定位条7，用于定位和调整刀模8，使得在合模的时候刀模8的切割平面能够与定模座1的压切平面对齐。
在本实施例中，还通过气动上下料机构，对料框2中的物料进行上下料。既能安全又能提高效率。还设有远程控制器。远程控制器可以是设置在远程监控室中的工控设备。这样可以避免用户直接接触刀具。而且还能够控制多台设备，进一步提高效率。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。
Claims (5)
1.一种高效模切装置，包括基座，其特征在于还包括固定在基座上的定模座(1)、与定模座(1)的压切平面配合的动模座(6)、设置在定模座(1)上的用于放置待切割物料的料框(2)、设置在基座上的执行机构(3)、与动模座(6)连接的传动臂(4)、以及驱动执行机构(3)的动力源(5)，其中执行机构(3)带动传动臂(4)摆动，进而拉上动模座(6)压向定模座(1)。
2.根据权利要求1所述的高效模切装置，其特征在于：
动模座(6)上设有定位条(7)，用于定位和调整刀模(8)，使得在合模的时候刀模(8)的切割平面能够与定模座(1)的压切平面对齐。
3.根据权利要求1所述的高效模切装置，其特征在于：
动力源(5)包括电动源或液压源。
4.根据权利要求1所述的高效模切装置，其特征在于还包括：
气动上下料机构，用于对料框(2)中的物料进行上下料。
5.根据权利要求1所述的高效模切装置，其特征在于还包括：
分别设置在定模座(1)和动模座(6)边缘的扶手(9)，用于手动操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721571811.2U CN207593980U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种高效模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721571811.2U CN207593980U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种高效模切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207593980U true CN207593980U (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62759598
Family Applications (1)
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| CN201721571811.2U Expired - Fee Related CN207593980U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种高效模切装置 |
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| CN (1) | CN207593980U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107756533A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 江门市蓬江区进源包装实业有限公司 | 一种高效模切装置 |
-
2017
- 2017-11-21 CN CN201721571811.2U patent/CN207593980U/zh not_active Expired - Fee Related
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