CN217495396U - 一种塑料制袋机的进料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种塑料制袋机的进料辅助装置，属于制袋机技术领域，其技术方案要点包括制袋机以及塑料袋卷装置，所述制袋机与塑料袋卷装置之间设置有支撑架，所述支撑架上竖直设置有长度方向与制袋机长度方向相垂直的支撑铁板，所述支撑铁板远离制袋机的板面设置有与其延伸方向一致的限位标识条，所述支撑铁板上端设置有与其远离制袋机的板面贴合且截面呈L字形的压力件，所述支撑铁板远离制袋机的板面至少设置有两块与其相吸合且用于压紧塑料袋卷装置上原材料的压力磁铁，本申请具有可通过进料辅助装置对原材料进行限位固定，避免原材料飘动，一人操作即可完成，对接度高，且大大提高效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种进料装置，更具体地说它涉及一种塑料制袋机的进料辅助装置。
背景技术
制袋机（英文名称：Paper Bag Machine）就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
目前，制袋机的进料端会安放用于对制袋机提供袋体原材料的塑料袋卷装置。在制袋机生产塑料袋的过程中，塑料袋卷装置会为制袋机提供原材料，但是，当塑料袋卷装置的原材料使用完后，需要对其上的塑料袋卷进行更换，并且需要将新更换的塑料袋卷上的原材料与制袋机上的原材料进行连接，以便于制袋机可以继续生产塑料袋。
在塑料袋卷上的原材料与制袋机上的原材料连接过程中，一般通过胶带进行粘接，且需要至少两个操作人员对塑料袋卷上的原材料与制袋机上的原材料进行对接，再由另一操作人员通过胶带将塑料袋卷上的原材料与制袋机上的原材料进行粘接闭合。由于原材料较为柔软易飘动，且在没有辅助工具的作用下对接不易准确，效率较低，因此还有待改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料制袋机的进料辅助装置，其优点在于可通过进料辅助装置对原材料进行限位固定，避免原材料飘动，一人操作即可完成，对接度高，且大大提高效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料制袋机的进料辅助装置，包括制袋机以及塑料袋卷装置，所述制袋机与塑料袋卷装置之间设置有支撑架，所述支撑架上竖直设置有长度方向与制袋机长度方向相垂直的支撑铁板，所述支撑铁板远离制袋机的板面设置有与其延伸方向一致的限位标识条，所述支撑铁板上端设置有与其远离制袋机的板面贴合且截面呈L字形的压力件，所述支撑铁板远离制袋机的板面至少设置有两块与其相吸合且用于压紧塑料袋卷装置上原材料的压力磁铁。
通过采用上述技术方案，当需要对塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料进行粘接闭合时，先将制袋机上的原材料拉到支撑铁板上端并使其尾部下垂至限位标识条处，接着将压力件的一边将制袋机的原材料压在支撑铁板上端，另一边将制袋机的原材料贴合在支撑铁板的板面上，再将塑料袋卷的原材料拉到支撑铁板的限位标识条处，使得塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料准确对接，接着由压力磁铁将塑料袋卷的原材料的两侧压紧在支撑铁板上，最后通过胶带将塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料进行粘接闭合。
综上，上述通过将制袋机的原材料放置在支撑铁板上并由限位标识条进行识别位置摆放是否合理，且由压力件进行压紧定位，再将塑料袋卷的原材料放置在支撑铁板上并由限位标识条进行识别位置摆放是否合理，且由对应的压力磁铁进行固定限位，从而达到对原材料进行限位固定，避免原材料飘动，一人操作即可完成，对接度高，且大大提高效率的目的。
本实用新型进一步设置为：所述压力磁铁朝向支撑铁板的一面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，可增大压力磁铁对塑料袋卷的原材料之间的摩擦力，避免塑料袋卷的原材料脱离支撑铁板。
本实用新型进一步设置为：所述压力磁铁远离支撑铁板的一面设置有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置，可有效方便操作人员拿取压力磁铁。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设置有若干竖直且均匀排列的螺纹孔，所述支撑铁板上设置有与对应螺纹孔螺纹连接的固定螺丝。
通过采用上述技术方案，当需要调节支撑铁板的高度时，可竖直移动支撑铁板，待支撑铁板移动到指定位置后，可通过固定螺丝与螺纹孔的配合将支撑铁板固定在支撑架上。
本实用新型进一步设置为：所述固定螺丝上设置有梅花把手。
通过采用上述技术方案，梅花把手的设置，可在无辅助工具的作用下，操作人员通过梅花手柄手动拧动固定螺丝。
本实用新型进一步设置为：所述压力件上设置有与支撑铁板相吸合的磁铁块。
通过采用上述技术方案，磁铁块的设置，可有效避免压力件固定在支撑铁板上，避免压力件轻易脱离支撑铁板。
本实用新型进一步设置为：所述压力件边缘倒圆角设置。
通过采用上述技术方案，压力件边缘倒圆角设置，可以有效避免压力件对原材料造成刮伤损坏。
本实用新型进一步设置为：所述支撑铁板远离制袋机的板面竖直设置有若干沿限位标识条长度方向均匀排列的校准条，所述支撑铁板边缘倒圆角设置。
通过采用上述技术方案，校准条的设置，可有效在放置塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料时进行校正，避免摆歪等情况，大大提高塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料对接的准确度，且撑铁板边缘倒圆角设置，可有效避免对原材料造成刮伤损坏。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过将制袋机的原材料放置在支撑铁板上并由限位标识条进行识别位置摆放是否合理，且由压力件进行压紧定位，再将塑料袋卷的原材料放置在支撑铁板上并由限位标识条进行识别位置摆放是否合理，且由对应的压力磁铁进行固定限位，从而达到对原材料进行限位固定，避免原材料飘动，一人操作即可完成，对接度高，且大大提高效率的目的。
2、通过设置橡胶垫，可增大压力磁铁对塑料袋卷的原材料之间的摩擦力，避免塑料袋卷的原材料脱离支撑铁板。
3、通过设置校准条，可有效在放置塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料时进行校正，避免摆歪等情况，大大提高塑料袋卷的原材料与制袋机的原材料对接的准确度，且撑铁板边缘倒圆角设置，可有效避免对原材料造成刮伤损坏。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例省略塑料袋卷装置的局部结构示意图。
附图标记说明：1、制袋机；2、塑料袋卷装置；3、支撑架；4、支撑铁板；5、限位标识条；6、压力件；7、压力磁铁；8、橡胶垫；9、把手；10、螺纹孔；11、固定螺丝；12、梅花把手；13、磁铁块；14、校准条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑料制袋机1的进料辅助装置，如图1、2所示，包括制袋机1以及塑料袋卷装置2，制袋机1与塑料袋卷装置2之间安装有支撑架3，支撑架3上竖直安装有长度方向与制袋机1长度方向相垂直的支撑铁板4，支撑铁板4远离制袋机1的板面刻有与其延伸方向一致的限位标识条5，支撑铁板4上端安装有与其远离制袋机1的板面贴合且截面呈L字形的压力件6，支撑铁板4远离制袋机1的板面放置有两块与其相吸合且用于压紧塑料袋卷装置2上原材料的压力磁铁7。
如图1、2所示，压力磁铁7朝向支撑铁板4的一面固定有橡胶垫8，可增大压力磁铁7对塑料袋卷的原材料之间的摩擦力，避免塑料袋卷的原材料脱离支撑铁板4。
进一步的，压力磁铁7远离支撑铁板4的一面固定有把手9，可有效方便操作人员拿取压力磁铁7。
如图1、2所示，支撑架3上开设有若干竖直且均匀排列的螺纹孔10，支撑铁板4上安装有与对应螺纹孔10螺纹连接的固定螺丝11。当需要调节支撑铁板4的高度时，可竖直移动支撑铁板4，待支撑铁板4移动到指定位置后，可通过固定螺丝11与螺纹孔10的配合将支撑铁板4固定在支撑架3上。
进一步的，固定螺丝11上固定有梅花把手12，可在无辅助工具的作用下，操作人员通过梅花手柄手动拧动固定螺丝11。
如图1、2所示，压力件6上固定有与支撑铁板4相吸合的磁铁块13，可有效避免压力件6固定在支撑铁板4上，避免压力件6轻易脱离支撑铁板4。
进一步的，压力件6边缘倒圆角设置，可以有效避免压力件6对原材料造成刮伤损坏。
如图1、2所示，支撑铁板4远离制袋机1的板面竖直若干有若干沿限位标识条5长度方向均匀排列的校准条14，支撑铁板4边缘倒圆角设置。通过校准条14可有效在放置塑料袋卷的原材料与制袋机1的原材料时进行校正，避免摆歪等情况，大大提高塑料袋卷的原材料与制袋机1的原材料对接的准确度，且撑铁板边缘倒圆角设置，可有效避免对原材料造成刮伤损坏。
本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要对塑料袋卷的原材料与制袋机1的原材料进行粘接闭合时，先将制袋机1上的原材料拉到支撑铁板4上端并使其尾部下垂至限位标识条5处，接着将压力件6的一边将制袋机1的原材料压在支撑铁板4上端，另一边将制袋机1的原材料贴合在支撑铁板4的板面上，再将塑料袋卷的原材料拉到支撑铁板4的限位标识条5处，使得塑料袋卷的原材料与制袋机1的原材料准确对接，接着由压力磁铁7将塑料袋卷的原材料的两侧压紧在支撑铁板4上，最后通过胶带将塑料袋卷的原材料与制袋机1的原材料进行粘接闭合。
综上，上述通过将制袋机1的原材料放置在支撑铁板4上并由限位标识条5进行识别位置摆放是否合理，且由压力件6进行压紧定位，再将塑料袋卷的原材料放置在支撑铁板4上并由限位标识条5进行识别位置摆放是否合理，且由对应的压力磁铁7进行固定限位，从而达到对原材料进行限位固定，避免原材料飘动，一人操作即可完成，对接度高，且大大提高效率的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，包括制袋机（1）以及塑料袋卷装置（2），其特征在于：所述制袋机（1）与塑料袋卷装置（2）之间设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上竖直设置有长度方向与制袋机（1）长度方向相垂直的支撑铁板（4），所述支撑铁板（4）远离制袋机（1）的板面设置有与其延伸方向一致的限位标识条（5），所述支撑铁板（4）上端设置有与其远离制袋机（1）的板面贴合且截面呈L字形的压力件（6），所述支撑铁板（4）远离制袋机（1）的板面至少设置有两块与其相吸合且用于压紧塑料袋卷装置（2）上原材料的压力磁铁（7）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述压力磁铁（7）朝向支撑铁板（4）的一面设置有橡胶垫（8）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述压力磁铁（7）远离支撑铁板（4）的一面设置有把手（9）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设置有若干竖直且均匀排列的螺纹孔（10），所述支撑铁板（4）上设置有与对应螺纹孔（10）螺纹连接的固定螺丝（11）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述固定螺丝（11）上设置有梅花把手（12）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述压力件（6）上设置有与支撑铁板（4）相吸合的磁铁块（13）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述压力件（6）边缘倒圆角设置。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机（1）的进料辅助装置，其特征在于：所述支撑铁板（4）远离制袋机（1）的板面竖直设置有若干沿限位标识条（5）长度方向均匀排列的校准条（14），所述支撑铁板（4）边缘倒圆角设置。
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