CN210819935U - 一种用于模切背胶的刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于模切背胶的刀模，包括：模座、及切刀，模座上设有冲针，切刀的刀刃一侧设有防粘层，切刀包括高刀、低刀和侧刀，高刀包括第一横刀和第二横刀，第一横刀和第二横刀分别设置于多个低刀的整体的上下两边，侧刀位于高刀和低刀的左右两侧；低刀包括第三横刀、设有凹陷部的第四横刀、设有凸出部的第五横刀。本实用新型的一种柔性线路板背胶刀模，其采用高低刀的设计辅助冲切，尺寸精度高，减少了产品的次品率，提升了产品生产时的效率；高刀及低刀的刀刃的内侧面为与刀模座上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，使刀片与刀模座的连接面更大，防止刀在加工中的变形；排废率得到大幅提高，节省了人力成本的投入。

Description

一种用于模切背胶的刀模

技术领域

本实用新型涉及精密裁切刀模技术领域，特别是涉及一种可用于模切背胶的刀模。

背景技术

柔性线路板（flexible printed circuit board），是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，它可以自由弯曲、缠绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。现今，手机及笔记本电脑等电子产品朝着轻薄小型化方向发展，基于柔性线路板的天然优势，其被广泛应用于电子产品领域。目前在柔性电路板组装行业中，PET基材双面压敏胶带、无纺布基材双面胶带以及无基材的纯胶膜压敏胶产品都正在被大量地使用。每种类型的胶带产品都有各自的优势和短板，柔性电路板客户需要结合自身不同的产品结构设计和生产工艺流程以及下游客户的要求来考虑选择合适的胶带产品。

在工业应用中，由于所需的形状不一，因此在进行粘连操作前需要通过对应的刀模来进行裁切，使其与柔性线路板相匹配。一般情况下，需要根据产品特定需要设计形状复杂的胶带，而且对精度要求高，在加工工程中不能破坏胶带的性能，不产生溢胶、气泡等现象，尤其方便手持粘接作业。当前电子元器件规格越来越精细，对于胶带的形状、精度要求越来越高。

另一方面，冲切过程中，背胶产生的废料尺寸较小且被产品料带部分包围，常因精度问题造成产品的损坏，同时还存在排废不全的情况，经常需要人工进行检查或进行排废操作，浪费人力且易出现误差。此外，背胶模切时两边的废料不能直接排掉，只能等全部收卷后再进行裁切排废，这样易造成产品尺寸不良，出现产品溢胶等现象。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种尺寸精度高、排废性能优良、生产稳定性高的用于模切背胶的刀模。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于模切背胶的刀模，所述刀模包括：模座、及设于所述模座中间位置的切刀，所述模座上设置有冲针，所述切刀的刀刃一侧设有防粘层，所述切刀包括高刀、低刀和侧刀，所述高刀包括第一横刀和第二横刀，所述低刀有多个，所述第一横刀和所述第二横刀分别设置于多个所述低刀的整体的上下两边，所述侧刀位于所述高刀和所述低刀的左右两侧；所述低刀包括第三横刀、设有凹陷部的第四横刀、设有凸出部的第五横刀，所述低刀在所述模座上排列形成周期组，所述周期组内所述低刀的排列包括由上而下依次设置的1个第四横刀、2个第三横刀及1个第五横刀，所述周期组包括至少两个；所述冲针设置于相邻的所述第一横刀与所述第三横刀之间、相邻的所述第四横刀与所述第五横刀之间、以及相邻的所述第五横刀与所述第二横刀之间；所述高刀与所述低刀的高度差为0.5mm至1.5mm，所述冲针的高度比所述高刀高0.7mm至1.5mm。

较佳地，所述侧刀与所述高刀及所述低刀之间设有空隙。

较佳地，所述模座的上下侧还设有定位柱。

较佳地，所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱的截面直径大于所述第二定位柱的截面直径。

较佳地，所述模座的上侧设有位于左端的第一定位组及位于右端的第二定位组，所述第一定位组包括第一定位柱与第二定位柱，所述第二定位组包括第二定位柱，所述模座的下侧的对应位置也各设有所述第一定位组和所述第二定位组。

较佳地，所述高刀的高度为1.2mm，所述低刀的高度为1.1mm，所述侧刀的高度为1.1mm，所述冲针的高度为1.3mm。

较佳地，所述切刀均为单峰刀。

较佳地，所述切刀刀刃的内侧面为与刀模座上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，所述防粘层设于所述切刀刀刃的内侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种用于模切背胶的刀模，其采用高低刀的设计辅助冲切，尺寸精度高，减少了产品的次品率，提升了产品生产时的效率；

（2）采用侧刀的设计，可直接在模切过程中将两侧多余废料切除，避免产品收卷后再切除带来的尺寸不良等的问题；

（3）高刀及低刀的刀刃的内侧面为与刀模座上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，这样可以使刀片与刀模座的连接面更大，进而防止刀在加工中的变形；

（4）切刀的内侧面设有防粘层，有效避免了冲切时存在的带胶现象，从而不会产生溢胶和气泡；

（5）模座两侧设置的定位柱大小、个数不一，形成了很好的防呆结构；

（6）采用多个冲针顶出被包围的废料条的设计，排废率得到大幅度提高，大大节省了人力成本的投入，背胶的加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于模切背胶的刀模的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于模切背胶的刀模的一组低刀的放大结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于模切背胶的刀模的高刀及低刀的刀刃结构示意图。

图4为本实用新型的一种用于模切背胶的刀模的背胶原材料的结构示意图。

图中：1模座，101冲针、102切刀、1020第一横刀、1021第二横刀、1022低刀、103定位柱、1031第一定位柱、1032第二定位柱、1033第一定位组、1034第二定位组、104防粘层、105侧刀、106凹陷部、107凸出部、2背胶、201上离型膜、202双面胶、203下离型膜、204第一保护膜、205第二保护膜、a第三横刀、b第四横刀、c第五横刀。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步地了解，兹配合实施例详细说明如下。

需注意到的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、 “下”、 “左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1及图2，本实用新型的一种实施例的一种用于模切背胶的刀模，包括：模座1、设于模座1中间位置的切刀102以及设于模座1上的定位柱103。

请参见图1及图2，模座1上设有用于冲切背胶1形状的切刀，切刀102包括高刀和低刀，高刀包括第一横刀1020和第二横刀1021，低刀1022有多个，第一横刀1020和第二横刀1021分别设置于多个低刀1022的整体的上下两边，高刀（第一横刀1020和第二横刀1021）将低刀1022围成左右两边开放的矩形结构。低刀1022包括第三横刀a、设有凹陷部106的第四横刀b、设有凸出部107的第五横刀c。请参见图2，低刀1022在模座1上排列形成周期组，周期组内低刀1022的排列包括由上而下依次设置的1个第四横刀b、2个第三横刀a及1个第五横刀c，周期组包括至少两个,本实施例中，周期组为6个，第四横刀b上设有4个凹陷部106，第五横刀c上设有3个凸出部107。本实施例中模座1上设有六组低刀，可同时模切出多个所需产品，大大提升了工作效率。

如图3所示，切刀102的刀刃采用单峰刀，切刀102刀刃的内侧面为与模座1上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，这样可以使切刀102与刀模座的连接面更大，进而防止刀在加工中的变形，刀刃角度具体为38度。请参见图3，防粘层104设于切刀102刀刃的内侧面，防粘层104具体可以为硅胶泡棉。上述刀刃设计使得刀口锋利，裁切效果较好，同时不会出现溢胶、粘胶等的现象。

请参见图1，如图所示平行于模座1的箭头方向X为背胶原材料的进料方向，模座1上设置多个有用于排废的冲针101，冲针101前后设置于背胶原材料的进料方向上，冲针设置于相邻的第一横刀1020与第三横刀a之间、相邻的第四横刀b与第五横刀c之间、以及相邻的第五横刀c与第二横刀1021之间，多个冲针101冲出包围在切刀102间的废料条，节省了人力投入，清废效果较佳，废物去除率达95%以上。

本实施例中，定位柱103包括第一定位柱1031和第二定位柱1032，第一定位柱1031的截面直径大于第二定位柱1032的截面直径。较佳地，模座1的上侧设有位于左端的第一定位组1033及位于右端的第二定位组1034，第一定位组1033包括1个第一定位柱1031与1个第二定位柱1032，第二定位组1034包括1个第二定位柱1032，模座1的下侧的对应位置也各设有第一定位组1033和第二定位组1034。这样的设计起到了很好的防呆作用，在工作时，无需进行对位操作，节省人力，提高工作效率。

请参见图4，背胶2的原材料的层面由上到下包括上离型膜201、双面胶202、下离型膜203、第一保护膜204及第二保护膜205。本实施例中，上离型膜厚度为0.075mm，双面胶的厚度为0.1mm，下离型膜的厚度为0.075mm，第一保护膜的厚度为0.05mm，第二离型膜的厚度为0.06mm。高刀1021与低刀1022的高度差为0.5mm至1.5mm，冲针101的高度比高刀1021高0.7mm至1.5mm，优选地，第一横刀1020和第二横刀1021的高度为1.2mm，低刀1022的高度为1.1mm，冲针101的高度为1.3mm。在模切时，低刀1022的刀刃刚好切断上离型膜201、双面胶202及下离型膜203，第一横刀1020和第二横刀1021的刀刃刚好切断上离型膜201、双面胶202、下离型膜203及第一保护膜204，冲针101在冲切时穿透背胶2的全部层面进一步地顶出裁切出的废料条。

本实用新型的一种柔性线路板背胶刀模，其采用高低刀的设计辅助冲切，尺寸精度高，减少了产品的次品率，提升了产品生产时的效率；采用侧刀的设计，可直接在模切过程中将两侧多余废料切除，避免产品收卷后再切除带来的尺寸不良等的问题；高刀及低刀的刀刃的内侧面为与刀模座上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，这样可以使刀片与刀模座的连接面更大，进而防止刀在加工中的变形；排废率得到大幅度提高，大大节省了人力成本的投入，背胶的加工效率提高。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述刀模包括：模座、及设于所述模座中间位置的切刀，所述模座上设置有冲针，所述切刀的刀刃一侧设有防粘层，所述切刀包括高刀、低刀和侧刀，所述高刀包括第一横刀和第二横刀，所述低刀有多个，所述第一横刀和所述第二横刀分别设置于多个所述低刀的整体的上下两边，所述侧刀位于所述高刀和所述低刀的左右两侧；所述低刀包括第三横刀、设有凹陷部的第四横刀、设有凸出部的第五横刀，所述低刀在所述模座上排列形成周期组，所述周期组内所述低刀的排列包括由上而下依次设置的1个第四横刀、2个第三横刀及1个第五横刀，所述周期组包括至少两个；所述冲针设置于相邻的所述第一横刀与所述第三横刀之间、相邻的所述第四横刀与所述第五横刀之间、以及相邻的所述第五横刀与所述第二横刀之间；所述高刀与所述低刀的高度差为0.5mm至1.5mm，所述冲针的高度比所述高刀高0.7mm至1.5mm。

2.如权利要求1所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述侧刀与所述高刀及所述低刀之间设有空隙。

3.如权利要求1所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述模座的上下侧还设有定位柱。

4.如权利要求3所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱的截面直径大于所述第二定位柱的截面直径。

5.如权利要求4所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述模座的上侧设有位于左端的第一定位组及位于右端的第二定位组，所述第一定位组包括第一定位柱与第二定位柱，所述第二定位组包括第二定位柱，所述模座的下侧的对应位置也各设有所述第一定位组和所述第二定位组。

6.如权利要求1所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述高刀的高度为1.2mm，所述低刀的高度为1.1mm，所述侧刀的高度为1.1mm，所述冲针的高度为1.3mm。

7.如权利要求1所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述切刀均为单峰刀。

8.如权利要求7所述的一种用于模切背胶的刀模，其特征在于所述切刀刀刃的内侧面为与刀模座上表面垂直的竖直面，外侧面为倾斜面，所述防粘层设于所述切刀刀刃的内侧面。

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