CN214981616U - 一种偏光片直角刀模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种偏光片直角刀模装置，包括模切基板，刀片固定块，复数个模切刀片，以及定位销刀片。因模切基板上设置复数个直角刀模架框；直角刀模框架包括纵向凹槽，横向凹槽，定位销凹槽；纵向凹槽与横向凹槽相互交错连接形成第一、二刀片固定块收容空间。使用时，直角刀模架框通过双面布胶粘贴固定在模切基板上面，再通过刀片固定块与直角刀模架框边缘在不同位置处形成刀片凹槽，凹槽，以及定位销凹槽，实现对模切刀片实施定位，以便模切刀片能够准确偏光片指定位置。从而达到提升材料利用率，降低材料成本，达到提升偏光片直角刀模寿命，降低偏光片直角刀模生产成本。

Description

一种偏光片直角刀模装置

【技术领域】

本实用新型涉及到一种用于偏光片加工的偏光片直角刀模装置。

【背景技术】

随着社会不断向前进步和发展，伴随着消费者对LCD液晶屏的需求量的要求越来越多。与此同时，伴随消费者对LCD液晶屏的质量追求越来越高。然而，所述偏光片已经成为了LCD液晶屏显示效果的关键组件。由此，为了实现提高LCD液晶屏的显示效果，使得对偏光片模切工序已经成为关键部件。由于现有的偏光片模切工序采用传统方式使用圆角设计，使得在易损件刀片弯曲圆角是容易受损而导致所述的刀片寿命降低，提升了模切刀模成本。因圆角设计无法设计无间距，使得两个模切刀模之间有4mm设计间距而产生材料浪费，导致材料利用率降低，提升了材料成本。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅能够无间距设计，而且还能够降低模切刀模的成本和被加工偏光片材料的成本的偏光片直角刀模装置。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种偏光片直角刀模装置，其包括模切基板，刀片固定块，复数个模切刀片，以及定位销刀片；在所述模切基板上开设有复数个直角刀模架框；所述直角刀模框架包括纵向设置的镶嵌于模切基板内部的纵向凹槽，与纵向凹槽相互交错设置的镶嵌于模切基板内部的横向凹槽，分别设置于横向凹槽两端的用于收容定位的定位销刀片的定位销凹槽；所述纵向凹槽与横向凹槽相互交错连接形成第一刀片固定块收容空间，第二刀片固定收容空间；所述横向凹槽的两端突出于纵向凹槽的两端。

进一步限定，所述刀片固定块一侧面外表面与第一刀片固定块收容空间内侧表面相互形成与模切刀片尺寸大小一致的刀片凹槽；在形成所述刀片凹槽的纵向凹槽的外层形成凹槽，在凹槽处的所述模切刀片与模切基板相互垂直设置。

进一步限定，在纵向凹槽的外侧，横向凹槽突出于纵向凹槽一端部分与纵向凹槽外侧的表面形成所述的定位销凹槽；所述定位销刀片紧贴与模切刀片表面。

进一步限定，所述模切基板是由设有刀片凹槽和定位销凹槽的由压缩木板材料制成板体构成；所述刀片凹槽是由设置有与产品形状相同的凹槽、刀片固定块的压缩木板构成。

进一步限定，所述模切刀片是由模切镜面刀片专用。

进一步限定，所述横向凹槽和纵向凹槽上方位置处设置有用于切割偏光片的切割刀片刀具，该切割刀片刀具包括设置于横向凹槽上方位置处的横向刀片，设置于纵向凹槽上方位置处的纵向刀片，以及设置于横向刀片与纵向刀片交接处的刀片刀刃；所述刀片刀刃是由鹰嘴形状的倾斜设置的刀刃构成。

进一步限定，所述模切基板的长度为115毫米，所述模切基板的宽度为115毫米，所述模切基板的厚度为20毫米。

本实用新型有益技术效果为：因在所述模切基板上开设有复数个直角刀模架框；所述直角刀模框架包括纵向设置的镶嵌于模切基板内部的纵向凹槽，与纵向凹槽相互交错设置的镶嵌于模切基板内部的横向凹槽，分别设置于横向凹槽两端的用于收容定位的定位销刀片的定位销凹槽；所述纵向凹槽与横向凹槽相互交错连接形成第一刀片固定块收容空间，第二刀片固定收容空间；所述横向凹槽的两端突出于纵向凹槽的两端。使用时，所述直角刀模架框通过双面布胶粘贴固定在模切基板上面，再通过刀片固定块与直角刀模架框边缘在不同位置处形成刀片凹槽，凹槽，以及定位销凹槽，实现对模切刀片实施定位，以便模切刀片能够准确偏光片指定位置，在此过程，直角设计直接代替了使用圆角设计传统方式。又因直角刀模架框通过各小段模切刀片拼接成矩形形状产品，可以设计成无间距多模产品，提升材料利用率，降低材料成本。又因使用直角设计，模切刀片在夹角处不用弯曲刀片而损伤模切刀片，可以达到提升偏光片直角刀模寿命，降低偏光片直角刀模生产成本。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中一种偏光片直角刀模装置的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1所示，下面结合实施例说明一种偏光片直角刀模装置，其包括模切基板1，刀片固定块2，复数个模切刀片3，以及定位销刀片。

所述模切基板1开设有复数个直角刀模架框。所述直角刀模框架包括纵向设置的镶嵌于模切基板1内的纵向凹槽4，横向设置两端或中间位置处的镶嵌于模切基板1内部的横向凹槽5，分别设置于横向凹槽5两端的定位销刀片凹槽，该定位销刀片凹槽6内部收容有定位销刀片；所述纵向凹槽4与横向凹槽5相互交错连接形成第一刀片固定块收容空间7，第二刀片固定收容空间8；所述横向凹槽5的两端突出于纵向凹槽4的两端。

所述刀片固定块2一侧面外表面与第一刀片固定块收容空间7内侧表面相互形成与模切刀片尺寸大小一致的刀片凹槽9；在形成所述刀片凹槽9的纵向凹槽4的外层形成凹槽10，在凹槽10处的所述模切刀片3与模切基板1相互垂直设置。在纵向凹槽4的外侧，横向凹槽5突出于纵向凹槽4一端部分与纵向凹槽4外侧的表面形成所述的定位销凹槽11；所述定位销刀片紧贴与模切刀片3表面。

所述模切基板1是由设有刀片凹槽9和定位销凹槽11的由压缩木板材料制成板体构成；所述刀片凹槽9是由设置有与产品形状相同的凹槽10、刀片固定块2的压缩木板构成。所述模切刀片3是由模切镜面刀片专用。所述模切基板1的长度为115毫米，所述模切基板1的宽度为115毫米，所述模切基板1的厚度为20毫米。

所述横向凹槽5和纵向凹槽4上方位置处设置有用于切割偏光片的切割刀片刀具，该切割刀片刀具包括设置于横向凹槽上方位置处的横向刀片，设置于纵向凹槽上方位置处的纵向刀片，以及设置于横向刀片与纵向刀片交接处的刀片刀刃；所述刀片刀刃是由鹰嘴形状的倾斜设置的刀刃构成。切割时，利用所述刀片刀刃切割被加工的偏光片，使得被加工的偏光片的边缘切割线是弯曲弧形，而不是直线的功效。

安装时，所述复数个直角刀模架框通过双面布胶将固定在模切基板1上面，再通过刀片固定块2与直角刀模架框边缘在不同位置处形成刀片凹槽9，凹槽10，以及定位销凹槽11，实现对模切刀片实施定位，以便模切刀片3能够准确偏光片指定位置。在此过程，直角设计直接代替了使用圆角设计传统方式。又因直角刀模架框通过各小段模切刀片3拼接成矩形形状产品，可以设计成无间距多模产品，提升材料利用率，降低材料成本。又因使用直角设计，模切刀片3在夹角处不用弯曲刀片而损伤模切刀片，可以达到提升偏光片直角刀模寿命，降低偏光片直角刀模装置生产成本。

综上所述，因在所述模切基板1上开设有复数个直角刀模架框；所述直角刀模框架包括纵向设置的镶嵌于模切基板1内的纵向凹槽4，横向设置两端或中间位置处的镶嵌于模切基板内部的横向凹槽5，分别设置于横向凹槽5两端的定位销刀片凹槽，该定位销刀片凹槽内部收容有定位销刀片；所述纵向凹槽4与横向凹槽5相互交错连接形成第一刀片固定块收容空间7，第二刀片固定收容空间8；所述横向凹槽5的两端突出于纵向凹槽4的两端。使用时，所述直角刀模架框通过双面布胶粘贴固定在模切基板1上面，再通过刀片固定块2与直角刀模架框边缘在不同位置处形成刀片凹槽9，凹槽10，以及定位销凹槽11，实现对模切刀片3实施定位，以便模切刀片3能够准确偏光片指定位置，在此过程，直角设计直接代替了使用圆角设计传统方式。又因直角刀模架框通过各小段模切刀片3拼接成矩形形状产品，可以设计成无间距多模产品，提升材料利用率，降低材料成本。又因使用直角设计，模切刀片3在夹角处不用弯曲刀片而损伤模切刀片，可以达到提升偏光片直角刀模寿命，降低偏光片直角刀模装置生产成本。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种偏光片直角刀模装置，其包括模切基板，刀片固定块，复数个模切刀片，以及定位销刀片；其特征在于：在所述模切基板上开设有复数个直角刀模框架；所述直角刀模框架包括纵向设置的镶嵌于模切基板内部的纵向凹槽，与纵向凹槽相互交错设置的镶嵌于模切基板内部的横向凹槽，分别设置于横向凹槽两端的用于收容定位的定位销刀片的定位销凹槽；所述纵向凹槽与横向凹槽相互交错连接形成第一刀片固定块收容空间，第二刀片固定收容空间；所述横向凹槽的两端突出于纵向凹槽的两端。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：所述刀片固定块一侧面外表面与第一刀片固定块收容空间内侧表面相互形成与模切刀片尺寸大小一致的刀片凹槽；在形成所述刀片凹槽的纵向凹槽的外层形成凹槽，在凹槽处的所述模切刀片与模切基板相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：在纵向凹槽的外侧，横向凹槽突出于纵向凹槽一端部分与纵向凹槽外侧的表面形成所述的定位销凹槽；所述定位销刀片紧贴与模切刀片表面。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：所述模切基板是由设有刀片凹槽和定位销凹槽的由压缩木板材料制成板体构成；所述刀片凹槽是由设置有与产品形状相同的凹槽、刀片固定块的压缩木板构成。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：所述模切刀片是由模切镜面刀片专用。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：所述横向凹槽和纵向凹槽上方位置处设置有用于切割偏光片的切割刀片刀具，该切割刀片刀具包括设置于横向凹槽上方位置处的横向刀片，设置于纵向凹槽上方位置处的纵向刀片，以及设置于横向刀片与纵向刀片交接处的刀片刀刃；所述刀片刀刃是由鹰嘴形状的倾斜设置的刀刃构成。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片直角刀模装置，其特征在于：所述模切基板的长度为115毫米，所述模切基板的宽度为115毫米，所述模切基板的厚度为20毫米。

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