CN217044934U - 一种数控慢走丝线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控慢走丝线切割机床，涉及到数控慢走丝线切割机床技术领域，包括操作台，操作台的上侧表面开设有蓄水池，操作台的下侧表面开设有第一空腔，蓄水池内壁的下侧开设有出水口，出水口内壁的下侧固定连接有第一挡板，第一挡板的上侧表面开设有第一进水孔，第一空腔内壁的下侧位于第一挡板的上方固定连接有第二挡板，第二挡板的上侧表面开设有第二出水孔，第一挡板上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧。本实用新型在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。

Description

一种数控慢走丝线切割机床

技术领域

本实用新型涉及数控慢走丝线切割机床技术领域，特别涉及一种数控慢走丝线切割机床。

背景技术

慢走丝数控线切割机床是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。

现有的数控慢走丝线切割机床大多是在冷却液中进行操作，对加工的材料进行冷却加工，但是在进行加工的时候需要随时对冷却液进行更换，若是不随时进行更换，冷却效果不佳，加工效果不好，但是随时更换费时费力，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控慢走丝线切割机床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控慢走丝线切割机床大多是在冷却液中进行操作，对加工的材料进行冷却加工，但是在进行加工的时候需要随时对冷却液进行更换，若是不随时进行更换，冷却效果不佳，加工效果不好，但是随时更换费时费力，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台，所述操作台的上侧表面开设有蓄水池，所述操作台的下侧表面开设有第一空腔，所述蓄水池内壁的下侧开设有出水口，所述出水口内壁的下侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上侧表面开设有第一进水孔，所述第一空腔内壁的下侧位于第一挡板的上方固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上侧表面开设有第二出水孔，所述第一挡板上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端共同固定连接有与第二出水孔相匹配的挡块，所述挡块下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的下端均贯穿第一挡板的上侧表面至其下侧表面，两个所述滑杆的下端均固定连接有限位块。

优选的，所述第一空腔内壁的中心处固定连接有第三挡板，所述第三挡板的上侧表面固定连接有多个冷却板，所述第三挡板的上侧表面开设有多个第三出水孔。

优选的，所述操作台的左侧表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿第二空腔内壁的右侧至第一空腔内壁的左侧，所述水泵的输出端贯穿第二空腔内壁的上侧至蓄水池内壁的左侧。

优选的，所述操作台的前侧表面位于第一空腔的前方固定连接有进水管，所述进水管的前端螺纹连接有盖子。

优选的，所述操作台前侧表面的下侧固定连接有出水管，所述出水管的管壁固定连接有水阀。

优选的，所述操作台的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁共同滑动连接有过滤框，所述过滤框的前侧表面固定连接有拉手。

优选的，所述过滤框内壁的上侧固定连接有过滤网，所述过滤框内壁的中心处固定连接有活性炭过滤板，所述过滤框内壁的下侧固定连接有过滤布。

优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的下侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有加工机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置操作台、蓄水池、第一空腔、出水口、第一挡板、第一进水孔、第二挡板、第二出水孔、弹簧、挡块、滑杆、限位块，在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。

2、通过设置操作台、蓄水池、第一空腔、第二空腔、水泵、进水管、盖子、出水管、水阀，冷却液在使用的过程中会出现热量，对冷却液进行冷却，并且循环使用，通过设置操作台、凹槽、卡槽、过滤框、拉手、过滤网、活性炭过滤板、过滤布，对冷却液中在加工过程中产生的杂质进行过滤，保持冷却液的干净，方便再次使用。

3、通过设置操作台、支撑架、电动滑轨、伸缩杆、加工机，对不同尺寸的材料进行加工，同时方便调整加工时的位置，避免只能定向操作的不便。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的操作台前侧刨面结构示意图。

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的操作台上侧刨面截面结构示意图。

图中：1、操作台；2、蓄水池；3、第一空腔；4、出水口；5、第一挡板；6、第一进水孔；7、第二挡板；8、第二出水孔；9、弹簧；10、挡块；11、滑杆；12、限位块；13、第三挡板；14、冷却板；15、第三出水孔；16、第二空腔；17、水泵；18、凹槽；19、卡槽；20、过滤框；21、拉手；22、过滤网；23、活性炭过滤板；24、过滤布；25、进水管；26、盖子；27、出水管；28、水阀；29、支撑架；30、电动滑轨；31、伸缩杆；32、加工机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台1，操作台1的上侧表面开设有蓄水池2，操作台1的下侧表面开设有第一空腔3，蓄水池2内壁的下侧开设有出水口4，出水口4内壁的下侧固定连接有第一挡板5，第一挡板5的上侧表面开设有第一进水孔6，第一空腔3内壁的下侧位于第一挡板5的上方固定连接有第二挡板7，第二挡板7的上侧表面开设有第二出水孔8，第一挡板5上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧9，两个弹簧9的上端共同固定连接有与第二出水孔8相匹配的挡块10，挡块10下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆11，两个滑杆11的下端均贯穿第一挡板5的上侧表面至其下侧表面，两个滑杆11的下端均固定连接有限位块12，在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。

如图1和图2所示，第一空腔3内壁的中心处固定连接有第三挡板13，第三挡板13的上侧表面固定连接有多个冷却板14，第三挡板13的上侧表面开设有多个第三出水孔15，操作台1的左侧表面开设有第二空腔16，第二空腔16的内壁固定连接有水泵17，水泵17的输入端贯穿第二空腔16内壁的右侧至第一空腔3内壁的左侧，水泵17的输出端贯穿第二空腔16内壁的上侧至蓄水池2内壁的左侧，操作台1的前侧表面位于第一空腔3的前方固定连接有进水管25，进水管25的前端螺纹连接有盖子26，操作台1前侧表面的下侧固定连接有出水管27，出水管27的管壁固定连接有水阀28，冷却液在使用的过程中会出现热量，对冷却液进行冷却，并且循环使用。

如图3和图4所示，操作台1的前侧表面开设有凹槽18，凹槽18内壁的左右两侧均开设有卡槽19，两个卡槽19的内壁共同滑动连接有过滤框20，过滤框20的前侧表面固定连接有拉手21，过滤框20内壁的上侧固定连接有过滤网22，过滤框20内壁的中心处固定连接有活性炭过滤板23，过滤框20内壁的下侧固定连接有过滤布24，对冷却液中在加工过程中产生的杂质进行过滤，保持冷却液的干净，方便再次使用。

如图2所示，操作台1上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架29，支撑架29内壁的下侧固定连接有电动滑轨30，电动滑轨30的内壁通过滑块滑动连接有伸缩杆31，伸缩杆31的下端固定连接有加工机32，对不同尺寸的材料进行加工，同时方便调整加工时的位置，避免只能定向操作的不便。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将需要加工的材料放在蓄水池2的内部，通过支撑架29上的电动滑轨30将加工机32移动到合适的位置，通过伸缩杆31将加工机32降到加工材料的位置，通过盖子26将进水管25打开，通过出水管27对操作台1中的第一空腔3内注入冷却液，通过第二空腔16内的水泵17的运作将第一空腔3内的冷却液抽至蓄水池2中；

在加工过程中，冷却液通过出水口4落至凹槽18中的过滤框20上，通过过滤网22、活性炭过滤板23、过滤布24的过滤将加工过程中冷却液中的杂质过滤掉，冷却液通过第二挡板7上的第二出水孔8将挡块10抵开，并且带动滑杆11向下滑动，限位块12被压缩，通过出水口4内第一挡板5上的第一进水孔6落至第一空腔3内的第三挡板13上，通过多个冷却板14的冷却后，冷却液通过冷却板14上的第三出水孔15落至第一空腔3的下侧，通过水泵17进行循环；

加工结束后，停止水泵17的运作，蓄水池2内的冷却液全部流到第一空腔3内后，在弹簧9的作用下使得挡块10将第二出水孔8挡住，同时带动滑杆11向上移动，限位块12对滑杆11进行限位，通过拉手21将凹槽18中卡槽19内的过滤框20拉出，对过滤框20内的杂质进行收集，长时间使用的冷却液通过出水管27上的水阀28放出，再通过进水管25注入新的冷却液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上侧表面开设有蓄水池（2），所述操作台（1）的下侧表面开设有第一空腔（3），所述蓄水池（2）内壁的下侧开设有出水口（4），所述出水口（4）内壁的下侧固定连接有第一挡板（5），所述第一挡板（5）的上侧表面开设有第一进水孔（6），所述第一空腔（3）内壁的下侧位于第一挡板（5）的上方固定连接有第二挡板（7），所述第二挡板（7）的上侧表面开设有第二出水孔（8），所述第一挡板（5）上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧（9），两个所述弹簧（9）的上端共同固定连接有与第二出水孔（8）相匹配的挡块（10），所述挡块（10）下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆（11），两个所述滑杆（11）的下端均贯穿第一挡板（5）的上侧表面至其下侧表面，两个所述滑杆（11）的下端均固定连接有限位块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述第一空腔（3）内壁的中心处固定连接有第三挡板（13），所述第三挡板（13）的上侧表面固定连接有多个冷却板（14），所述第三挡板（13）的上侧表面开设有多个第三出水孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）的左侧表面开设有第二空腔（16），所述第二空腔（16）的内壁固定连接有水泵（17），所述水泵（17）的输入端贯穿第二空腔（16）内壁的右侧至第一空腔（3）内壁的左侧，所述水泵（17）的输出端贯穿第二空腔（16）内壁的上侧至蓄水池（2）内壁的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）的前侧表面位于第一空腔（3）的前方固定连接有进水管（25），所述进水管（25）的前端螺纹连接有盖子（26）。

5.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）前侧表面的下侧固定连接有出水管（27），所述出水管（27）的管壁固定连接有水阀（28）。

6.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）的前侧表面开设有凹槽（18），所述凹槽（18）内壁的左右两侧均开设有卡槽（19），两个所述卡槽（19）的内壁共同滑动连接有过滤框（20），所述过滤框（20）的前侧表面固定连接有拉手（21）。

7.根据权利要求6所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述过滤框（20）内壁的上侧固定连接有过滤网（22），所述过滤框（20）内壁的中心处固定连接有活性炭过滤板（23），所述过滤框（20）内壁的下侧固定连接有过滤布（24）。

8.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架（29），所述支撑架（29）内壁的下侧固定连接有电动滑轨（30），所述电动滑轨（30）的内壁通过滑块滑动连接有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）的下端固定连接有加工机（32）。

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