CN213002961U - 一种自动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切管机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有数控切割机，所述工作台顶部远离数控切割机一侧设置控制面板，所述工作台顶部靠近数控切割机一侧设置有电动夹管器。本实用新型通过增设回收漏斗和回收水箱，使得冷却水能到的最大限度的收集，可供切管机重复使用，降低了成本的同时降低了对环境的污染，高效节能，通过在回收水箱内设置过滤板，使得与冷却水一起流入回收水箱的管材屑得到收集，同时第一过滤网以及第二过滤网保证冷却水在循环使用时不会携带管材屑，避免了对水泵以及数控切割机造成磨损，使得冷却水的循环使用更加流畅，也增长了切管机的使用寿命。

Description

一种自动切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，具体涉及一种自动切管机。

背景技术

自动切管机可自动夹料，进刀，送料、定数停机和工作计量，机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作，自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料，计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机，其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工，总计数器可计数一天的工作量记录，总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负 0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面)，切口光泽无毛边。

但是其在实际使用时，在切割管材时，数控切割机往往需要喷洒冷却水，而冷却水不易回收利用，造成资源浪费，使生产成本提高。

因此，发明一种自动切管机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动切管机，通过增设回收漏斗以及回收水箱，同时配合第一过滤网和第二过滤网，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切管机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有数控切割机，所述工作台顶部远离数控切割机一侧设置控制面板，所述工作台顶部靠近数控切割机一侧设置有电动夹管器，所述工作台顶部靠近电动夹管器一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有回收漏斗，所述回收漏斗与第一凹槽相匹配，所述工作台远离数控切割机一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有回收水箱，所述回收水箱与第二凹槽相匹配，所述回收漏斗贯穿回收水箱顶部延伸至回收水箱内部，所述回收水箱内部滑动连接有过滤板，所述回收水箱远离数控切割机一侧开设有第三凹槽，所述过滤板与第三凹槽活动卡接，所述回收水箱远离第三凹槽一侧底部设置有回流管，所述回流管远离水箱一侧设置有水泵，所述回流管与水泵输入端固定连接，所述水泵顶部设置有出水管，所述出水管与水泵输出端固定连接，所述出水管延伸至数控切割机内部，所述出水管远离水泵一端固定连接有喷水管。

优选的，所述电动夹管器远离工作台一侧固定连接有落料板，所述落料板顶部设置为光滑面。

优选的，所述过滤板四侧均固定连接有挡板，所述挡板由聚乙烯材料制成。

优选的，所述过滤板远离数控切割机一侧固定连接有限位板，所述限位板与第三凹槽相匹配，所述限位板靠近过滤板一侧固定连接有橡胶圈，所述限位板远离过滤板一侧中间固定连接有把手，所述过滤板中间设置有第一过滤网。

优选的，所述回流管包括第一连接管，所述第一连接管贯穿回收水箱侧壁延伸至回收水箱内部，所述第一连接管远离回收水箱一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管与水泵输入端固定连接。

优选的，所述第一连接管和第二连接管之间设置有第二过滤网，所述第二过滤网包括粗过滤层，所述粗过滤层远离第一连接管一侧固定连接有细过滤层。

优选的，所述出水管外壁套接有散热套，所述散热套由散热硅胶材料制成，所述数控切割机、电动夹管器和水泵均与控制面板电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过增设回收漏斗和回收水箱，使得冷却水能到的最大限度的收集，可供切管机重复使用，设计合理，降低了成本的同时降低了对环境的污染，高效节能，通过在回收水箱内设置过滤板，使得与冷却水一起流入回收水箱的管材屑得到收集，同时第一过滤网以及第二过滤网保证冷却水在循环使用时不会携带管材屑，避免了对水泵以及数控切割机造成磨损，使得冷却水的循环使用更加流畅，也增长了切管机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型过滤板的立体结构示意图；

图4为本实用新型回流管的立体结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型第二过滤网的局部剖视图。

附图标记说明：

1、工作台；2、数控切割机；3、控制面板；4、电动夹管器；5、回收漏斗；6、回收水箱；7、过滤板；701、挡板；702、限位板；703、橡胶圈；704、把手；705、第一过滤网；8、回流管；801、第一连接管；802、第二连接管；803、第二过滤网；804、粗过滤层；805、细过滤层；9、水泵；10、出水管；11、喷水管；12、落料板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动切管机，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设置有数控切割机2，所述工作台1顶部远离数控切割机2一侧设置控制面板3，所述工作台1顶部靠近数控切割机2一侧设置有电动夹管器4，所述工作台1顶部靠近电动夹管器4一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有回收漏斗5，所述回收漏斗5与第一凹槽相匹配，所述工作台1远离数控切割机2一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有回收水箱6，所述回收水箱6与第二凹槽相匹配，所述回收漏斗5贯穿回收水箱6顶部延伸至回收水箱6内部，所述回收水箱6内部滑动连接有过滤板7，所述回收水箱6远离数控切割机2一侧开设有第三凹槽，所述过滤板7与第三凹槽活动卡接，所述回收水箱6远离第三凹槽一侧底部设置有回流管8，所述回流管8远离水箱一侧设置有水泵9，所述回流管8与水泵9输入端固定连接，所述水泵9顶部设置有出水管10，所述出水管10与水泵9输出端固定连接，所述出水管10延伸至数控切割机 2内部，所述出水管10远离水泵9一端固定连接有喷水管11，通过控制面板3启动电动夹管器4、数控切割机2以及水泵9，数控切割机2对已夹紧的管材进行切割的同时喷水管11在水泵9的作用下喷出冷却水，流下的冷却水通过回收漏斗5的收集，从回收漏斗5流至回收水箱6内，在通过回流管8 流回至水泵9，通过增设回收漏斗5和回收水箱6，使得冷却水能到的最大限度的收集，可供切管机重复使用，设计合理，降低了成本的同时降低了对环境的污染，高效节能。

进一步的，在上述技术方案中，所述电动夹管器4远离工作台1一侧固定连接有落料板12，所述落料板12顶部设置为光滑面，通过设置落料板 12，使得完成切割的管材便于收集，快捷方便。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤板7四侧均固定连接有挡板 701，所述挡板701由聚乙烯材料制成，使得被第一过滤网705拦下的管材屑得以收集，便与回收。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤板7远离数控切割机2一侧固定连接有限位板702，所述限位板702与第三凹槽相匹配，所述限位板702 靠近过滤板7一侧固定连接有橡胶圈703，所述限位板702远离过滤板7 一侧中间固定连接有把手704，所述过滤板7中间设置有第一过滤网705，冷却水在回收水箱6内流下的过程中，经过过滤板7过滤使得多余的管材屑留在过滤板7上，通过在回收水箱6内设置过滤板7，使得与冷却水一起流入回收水箱6的管材屑得到收集。

进一步的，在上述技术方案中，所述回流管8包括第一连接管801，所述第一连接管801贯穿回收水箱6侧壁延伸至回收水箱6内部，所述第一连接管801远离回收水箱6一侧固定连接有第二连接管802，所述第二连接管802与水泵9输入端固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接管801和第二连接管802 之间设置有第二过滤网803，所述第二过滤网803包括粗过滤层804，所述粗过滤层804远离第一连接管801一侧固定连接有细过滤层805，通过设置粗过滤层804和细过滤层805，对冷却水进行多次过滤，确保没有管材屑流入水泵9以及数控切割机2内，水泵9从回收水箱6内抽取经过过滤的冷却水，在经过第二过滤网803的过滤，通过设置第一过滤网705以及第二过滤网803保证冷却水在循环使用时不会携带管材屑，避免了对水泵9以及数控切割机2造成磨损，使得冷却水的循环使用更加流畅，也增长了切管机的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述出水管10外壁套接有散热套，所述散热套由散热硅胶材料制成，所述数控切割机2、电动夹管器4和水泵9 均与控制面板3电性连接。

参照说明书附图1-6，当使用本实用新型时，先通过控制面板3启动电动夹管器4、数控切割机2以及水泵9，数控切割机2对已夹紧的管材进行切割的同时喷水管11在水泵9的作用下喷出冷却水，流下的冷却水通过回收漏斗 5的收集，从回收漏斗5流至回收水箱6内，在回收水箱6内流下的过程中，经过过滤板7过滤使得多余的管材屑留在过滤板7上，接着水泵9从回收水箱 6内抽取经过过滤的冷却水，在经过第二过滤网803的过滤，最后冷却水由水泵9从出水管10输出，流至喷水管11，循环往复。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种自动切管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设置有数控切割机(2)，所述工作台(1)顶部远离数控切割机(2)一侧设置控制面板(3)，所述工作台(1)顶部靠近数控切割机(2)一侧设置有电动夹管器(4)，所述工作台(1)顶部靠近电动夹管器(4)一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有回收漏斗(5)，所述回收漏斗(5)与第一凹槽相匹配，所述工作台(1)远离数控切割机(2)一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有回收水箱(6)，所述回收水箱(6)与第二凹槽相匹配，所述回收漏斗(5)贯穿回收水箱(6)顶部延伸至回收水箱(6)内部，所述回收水箱(6)内部滑动连接有过滤板(7)，所述回收水箱(6)远离数控切割机(2)一侧开设有第三凹槽，所述过滤板(7)与第三凹槽活动卡接，所述回收水箱(6)远离第三凹槽一侧底部设置有回流管(8)，所述回流管(8)远离水箱一侧设置有水泵(9)，所述回流管(8)与水泵(9)输入端固定连接，所述水泵(9)顶部设置有出水管(10)，所述出水管(10)与水泵(9)输出端固定连接，所述出水管(10)延伸至数控切割机(2)内部，所述出水管(10)远离水泵(9)一端固定连接有喷水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述电动夹管器(4)远离工作台(1)一侧固定连接有落料板(12)，所述落料板(12)顶部设置为光滑面。

3.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述过滤板(7)四侧均固定连接有挡板(701)，所述挡板(701)由聚乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述过滤板(7)远离数控切割机(2)一侧固定连接有限位板(702)，所述限位板(702)与第三凹槽相匹配，所述限位板(702)靠近过滤板(7)一侧固定连接有橡胶圈(703)，所述限位板(702)远离过滤板(7)一侧中间固定连接有把手(704)，所述过滤板(7)中间设置有第一过滤网(705)。

5.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述回流管(8)包括第一连接管(801)，所述第一连接管(801)贯穿回收水箱(6)侧壁延伸至回收水箱(6)内部，所述第一连接管(801)远离回收水箱(6) 一侧固定连接有第二连接管(802)，所述第二连接管(802)与水泵(9)输入端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动切管机，其特征在于：所述第一连接管(801)和第二连接管(802)之间设置有第二过滤网(803)，所述第二过滤网(803)包括粗过滤层(804)，所述粗过滤层(804)远离第一连接管(801)一侧固定连接有细过滤层(805)。

7.根据权利要求1所述的一种自动切管机，其特征在于：所述出水管(10)外壁套接有散热套，所述散热套由散热硅胶材料制成，所述数控切割机(2)、电动夹管器(4)和水泵(9)均与控制面板(3)电性连接。

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