CN213289563U - 一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体为一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，包括数控铣床主体和水泵，所述数控铣床主体的中部设置有防护机构，所述防护机构包括第一仓体，所述数控铣床主体的中部固定有第一仓体，所述第二仓体的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的右侧开设有第一螺孔，所述第二仓体的右侧插设有第一螺杆。本实用新型避免了铣孔过程中温度过高对模具造成的损害，使得第二仓体内部的水得到了循环使用，方便了第一过滤网的替换与废料的收集，大大节约了用户的时间，降低了用户的劳动强度，使得加工出来的产品更加符合生产要求，对加工过程中产生的飞屑进行一定的阻挡，进而保护了用户的人身安全。

Description

一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体为一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置。

背景技术

随着我国环保概念的提出，使得人们越来越对身边的自然环境有了较大的关注，人们逐渐开始使用绿色环保的产品，于是就有了新能源电池的诞生，新能源电池大多是通过模具铸造一个铝壳，然后对电池外壳进行制造，新能源电池铝壳成型模具有的是通过压铸，还有一些通过数控机床铣出来的模具，现有的模具冲铣过程中没有对产生的废料进行收集处理的机构，使得用户在完成对铝壳模具加工之后，机床上往往会留有大量的废料，对机床和下一次加工都会产生一定的影响，使得加工出来的产品有较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具冲铣过程中没有对产生的废料进行收集处理的机构，使得用户在完成对铝壳模具加工之后，机床上往往会留有大量的废料，对机床和下一次加工都会产生一定的影响，使得加工出来的产品有较大的误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，包括数控铣床主体和水泵，所述数控铣床主体的中部设置有防护机构，所述防护机构包括第一仓体，所述数控铣床主体的中部固定有第一仓体，所述第一仓体前后两侧的顶端皆固定有第一防护板，所述数控铣床主体的底端设置有水循环机构，所述水循环机构包括第一连接板，所述数控铣床主体底端的前端固定有第一连接板，且第一连接板的内部开设有第一凹槽，并且第一凹槽的内部插设有第二仓体，所述第一仓体底端的左右两侧皆连通有第一连接管，且第一连接管的底端与第二仓体相连通，所述数控铣床主体底端的右侧设置有水泵，且水泵的左端安装有第二连接管，并且第二连接管与第二仓体相连通，所述数控铣床主体顶端的右侧安装有第一喷水管，所述水泵的顶端安装有第三连接管，且第三连接管与第一喷水管相连通，所述第二仓体的左端开设有第二凹槽，所述数控铣床主体的底端设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤网，所述第二仓体的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网的左端插设在第二凹槽内部，所述第一过滤网的底端设置有第二连接板，且第二连接板与第二仓体的内壁固定连接，所述第一过滤网的右侧开设有第一螺孔，所述第二仓体的右侧插设有第一螺杆，且第一螺杆插设在第一螺孔的内部，所述第二仓体底端的右侧固定有第二过滤网，所述第一连接管的左侧固定有第三连接板，且第三连接板的内部插设有清扫刷，并且清扫刷的顶端插设有第一插杆。

优选的，所述第二连接板的表面开设有开孔，且开孔均匀分布在第二连接板的表面。

优选的，所述第一仓体前后两侧的顶端开设有滑槽，所述第一防护板的底端固定有滑块，所述第一防护板与第一仓体通过滑槽滑块相连接。

优选的，所述第一插杆的左端胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一插杆的表面相贴合。

优选的，所述第三连接管的中部连接有凸块，且凸块与第一连接管固定连接。

优选的，所述第一过滤网的左端固定有凸块，且凸块表面胶合有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了铣孔过程中温度过高对模具造成的损害，使得第二仓体内部的水得到了循环使用，方便了第一过滤网的替换与废料的收集，大大节约了用户的时间，降低了用户的劳动强度，使得加工出来的产品更加符合生产要求，对加工过程中产生的飞屑进行一定的阻挡，进而保护了用户的人身安全；

1、设置有第一过滤网与水泵，用户在对铝壳模具加工的过程中需要进行加水冲洗，避免铣孔过程中温度过高对模具造成损害，且加工过程中产生的废料会随着水流一块进入到第一仓体内部，通过第一连接管进入到第二仓体内部，通过第一过滤网对混合水中的废料进行过滤，使得废料残留在第一过滤网表面，废水进入到第二仓体底端，通过对水泵进行外接电源，使得水泵工作，把第二仓体内部的废水通过第二过滤网的再次过滤吸入到第三连接管内部，通过第一喷水管再次对模具进行喷洗，使得第二仓体内部的水得到了循环使用，且通过第一过滤网对废料进行了一定的收集，用户通过转动第一螺杆，使得第一过滤网得以从第二仓体内部拔取出来对第一过滤网表面的废料进行处理，且方便了第一过滤网的替换与废料的收集，大大节约了用户的时间，降低了用户的劳动强度，使得加工出来的产品更加符合生产要求；

2、设置有第一防护板与第一仓体，在对模具进行冲铣的过程中，经常会有金属碎屑飞出，为了保护用户的安全，用户可通过拿起两组第一防护板，通过第一防护板底端的滑块与第一仓体开设的滑槽相配合，使得第一防护板安放在第一仓体顶部，对加工过程中产生的飞屑进行一定的阻挡，进而保护了用户的人身安全，通过滑槽与滑块相配合，使得用户对第一防护板的安放更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中B的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、数控铣床主体；2、防护机构；20、第一仓体；21、第一防护板；3、水循环机构；30、第一连接板；31、第一凹槽；32、第二仓体；33、第一连接管；34、水泵；35、第二连接管；36、第一喷水管；37、第三连接管；38、第二凹槽；4、过滤机构；40、第一过滤网；41、第二连接板；42、第一螺孔；43、第一螺杆；44、第二过滤网；45、第三连接板；46、清扫刷；47、第一插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，包括数控铣床主体1 和水泵34，数控铣床主体1的中部设置有防护机构2，防护机构2 包括第一仓体20，数控铣床主体1的中部固定有第一仓体20，第一仓体20前后两侧的顶端皆固定有第一防护板21，数控铣床主体1 的底端设置有水循环机构3，水循环机构3包括第一连接板30，数控铣床主体1底端的前端固定有第一连接板30，且第一连接板30 的内部开设有第一凹槽31，并且第一凹槽31的内部插设有第二仓体 32，第一仓体20底端的左右两侧皆连通有第一连接管33，且第一连接管33的底端与第二仓体32相连通，数控铣床主体1底端的右侧设置有水泵34，且水泵34的左端安装有第二连接管35，并且第二连接管35与第二仓体32相连通，数控铣床主体1顶端的右侧安装有第一喷水管36，水泵34的顶端安装有第三连接管37，且第三连接管37与第一喷水管36相连通，第二仓体32的左端开设有第二凹槽38，数控铣床主体1的底端设置有过滤机构4，过滤机构4包括第一过滤网40，第二仓体32的内部设置有第一过滤网40，且第一过滤网40的左端插设在第二凹槽38内部，第一过滤网40的底端设置有第二连接板41，且第二连接板41与第二仓体32的内壁固定连接，第一过滤网40的右侧开设有第一螺孔42，第二仓体32的右侧插设有第一螺杆43，且第一螺杆43插设在第一螺孔42的内部，第二仓体32底端的右侧固定有第二过滤网44，第一连接管33的左侧固定有第三连接板45，且第三连接板45的内部插设有清扫刷46，并且清扫刷46的顶端插设有第一插杆47；

进一步的，第二连接板41的表面开设有开孔，且开孔均匀分布在第二连接板41的表面，使得经过第一过滤网40内部的水更快的流入到第二仓体32底端，且对第一过滤网40进行一定的支撑；

进一步的，第一仓体20前后两侧的顶端开设有滑槽，第一防护板21的底端固定有滑块，第一防护板21与第一仓体20通过滑槽滑块相连接，使得第一防护板21更加方便的安放与取出；

进一步的，第一插杆47的左端胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一插杆47的表面相贴合，增大了用户手部与第一插杆47表面的摩擦力，使得用户更加方便的用力；

进一步的，第三连接管37的中部连接有凸块，且凸块与第一连接管33固定连接，使得第三连接管37的固定更加牢固；

进一步的，第一过滤网40的左端固定有凸块，且凸块表面胶合有第二橡胶垫，使得用户更加方便的对第一过滤网40进行拉取。

工作原理：首先用户需要对数控铣床主体1与水泵34进行外接电源，用户拿起两组第一防护板21，使得第一防护板21通过底端的滑块与第一仓体20顶端开设的滑槽相配合，使得第一防护板21被安装在第一仓体20的前后两端，用户拿起待加工的工件安放在加工平台，对工件进行加工；

在加工的过程中一定会有碎屑的产生，且需要第一喷水管36对工件表面进行喷洗，使得工件在加工的过程中温度较低，碎屑通过与水混合流入到第一仓体20底端，通过第一连接管33进入到第二仓体32内部，通过第二仓体32内部设置有第一过滤网40对落入的混合水进行过滤，使得废料被过滤到第一过滤网40表面；

用户通过转动第一螺杆43，使得第一螺杆43与第一螺孔42相分离，用户通过拉动第一过滤网40的左端，得以把第一过滤网40 从第二仓体32内部取出对废料进行回收处理，废水进入到第二仓体 32底端通过第二过滤网44再次对废水进行过滤，通过水泵34对第二仓体32内部的废水进行再次抽取，使得过滤后的废水通过第三连接管37到达第一喷水管36，通过第一喷水管36再次对工件进行喷洗，实现对废水的循环利用，当工作结束后，用户可通过拿起清扫刷46，对第一仓体20内部的细小碎屑进行手动清扫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，包括数控铣床主体(1)和水泵(34)，其特征在于：所述数控铣床主体(1)的中部设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括第一仓体(20)，所述数控铣床主体(1)的中部固定有第一仓体(20)，所述第一仓体(20)前后两侧的顶端皆固定有第一防护板(21)，所述数控铣床主体(1)的底端设置有水循环机构(3)，所述水循环机构(3)包括第一连接板(30)，所述数控铣床主体(1)底端的前端固定有第一连接板(30)，且第一连接板(30)的内部开设有第一凹槽(31)，并且第一凹槽(31)的内部插设有第二仓体(32)，所述第一仓体(20)底端的左右两侧皆连通有第一连接管(33)，且第一连接管(33)的底端与第二仓体(32)相连通，所述数控铣床主体(1)底端的右侧设置有水泵(34)，且水泵(34)的左端安装有第二连接管(35)，并且第二连接管(35)与第二仓体(32)相连通，所述数控铣床主体(1)顶端的右侧安装有第一喷水管(36)，所述水泵(34)的顶端安装有第三连接管(37)，且第三连接管(37)与第一喷水管(36)相连通，所述第二仓体(32)的左端开设有第二凹槽(38)，所述数控铣床主体(1)的底端设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括第一过滤网(40)，所述第二仓体(32)的内部设置有第一过滤网(40)，且第一过滤网(40)的左端插设在第二凹槽(38)内部，所述第一过滤网(40)的底端设置有第二连接板(41)，且第二连接板(41)与第二仓体(32)的内壁固定连接，所述第一过滤网(40)的右侧开设有第一螺孔(42)，所述第二仓体(32)的右侧插设有第一螺杆(43)，且第一螺杆(43)插设在第一螺孔(42)的内部，所述第二仓体(32)底端的右侧固定有第二过滤网(44)，所述第一连接管(33)的左侧固定有第三连接板(45)，且第三连接板(45)的内部插设有清扫刷(46)，并且清扫刷(46)的顶端插设有第一插杆(47)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，其特征在于：所述第二连接板(41)的表面开设有开孔，且开孔均匀分布在第二连接板(41)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，其特征在于：所述第一仓体(20)前后两侧的顶端开设有滑槽，所述第一防护板(21)的底端固定有滑块，所述第一防护板(21)与第一仓体(20)通过滑槽滑块相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，其特征在于：所述第一插杆(47)的左端胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一插杆(47)的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，其特征在于：所述第三连接管(37)的中部连接有凸块，且凸块与第一连接管(33)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池铝壳成型模具加工用装置，其特征在于：所述第一过滤网(40)的左端固定有凸块，且凸块表面胶合有第二橡胶垫。

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