CN212823215U - 一种切割机的冷却液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，尤其为一种切割机的冷却液过滤装置，包括切割工作台和过滤斗，切割工作台上开设有固定槽，过滤斗的顶端卡接在固定槽的内部，过滤斗的内部设置有过滤机构，过滤斗的一内侧壁上开设有第一卡槽，过滤机构的右端卡接在第一卡槽内，切割工作台的底端边角处固定连接有耳座，且耳座内设置有转轴，转轴通过耳座铰接有转动板。本实用新型通过设置的限位柱、手柄、卡块、第二卡槽、压块、滑动孔、滑槽、滑块、连接杆、插杆、第二弹簧、固定板的配合使用，具备便于安装和拆卸过滤网的优点，在安装的过程中，避免了给工作人员带来麻烦，也方便工作人员对过滤网进行清理。

Description

一种切割机的冷却液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机的冷却液过滤装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。而数控电火花线切割机是通过电蚀原理对金属器件进行加工，通常采用冷却液对工件进行冷却，由冷却液带走加工过程中的电蚀产物，冷却液也起到放电介质的作用，因此冷却液的性能稳定对加工过程中起到很大作用。在加工过程中，工件被电蚀产生许多的电蚀产物（包括许多铁屑等），且这些产物被冷却液冲走，混入冷却液中，冷却液在机上是循环使用的，因此对冷却液的过滤是一个必不可少的。传统的过滤方式是采用过滤网，但是现有的过滤装置上的过滤网都是直接与装置一体化固定设计的，不便于对过滤网进行拆卸更换，同时过滤网使用久了以后会造成残渣堆积不易清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割机的冷却液过滤装置，解决了传统的过滤方式是采用过滤网，但是现有的过滤装置上的过滤网都是直接与装置一体化固定设计的，不便于对过滤网进行拆卸更换，同时过滤网使用久了以后会造成残渣堆积不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机的冷却液过滤装置，包括切割工作台和过滤斗，所述切割工作台上开设有固定槽，所述过滤斗的顶端卡接在固定槽的内部，所述过滤斗的内部设置有过滤机构，所述过滤斗的一内侧壁上开设有第一卡槽，所述过滤机构的右端卡接在第一卡槽内，所述切割工作台的底端边角处固定连接有耳座，且耳座内设置有转轴，所述转轴通过耳座铰接有转动板，所述转动板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离转动板的一端与切割工作台的底端固定连接，所述转动板的一端与过滤机构之间通过安装机构固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括框架，所述框架的内侧固定连接有精细过滤网，所述框架的右端固定连接有压块，所述压块的底端开设有第二卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括开设在转动板内部的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有限位柱，所述限位柱的顶端固定连接有卡块，所述卡块与第二卡槽相卡接，所述限位柱远离卡块的一端穿过滑动孔的孔底且向外延伸并固定连接有手柄，所述手柄上固定安装有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动孔的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的槽口一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与限位柱的外侧壁固定连接，所述连接杆的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板与靠近滑槽的下端位置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有插杆，所述插杆远离滑孔的孔口一端穿过第二弹簧的内部并与连接杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤斗远离第一卡槽的一侧壁开设有通孔，所述框架的左端穿过通孔的孔口且与压块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割工作台的顶部且位于过滤斗的正上方位置开设有漏孔，所述漏孔的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤斗的底端连通有冷却管，所述冷却管的材质为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割机的冷却液过滤装置，具备以下有益效果：

1、该切割机的冷却液过滤装置，通过设置的限位柱、手柄、卡块、第二卡槽、压块、滑动孔、滑槽、滑块、连接杆、插杆、第二弹簧、固定板的配合使用，在对过滤机构安装时，先将转动板通过第一弹簧转动至与切割工作台左对齐的位置，同时操作手柄让限位柱在滑动孔内向下滑动并使得连接杆压缩第二弹簧，然后将过滤机构从通孔内插进过滤斗中，使得过滤机构的一端卡进第一卡槽内，然后再将转动板转动至与切割工作台右对齐的位置使得卡块正对压块的下方，此时松开手柄，在第二弹簧的弹性回复力下，让限位柱带动卡块卡进压块内，从而完成了对过滤机构的另一端的固定，在拆卸过滤机构时，只需反向操作上述步骤即可，具备便于安装和拆卸过滤网的优点，在安装的过程中，避免了给工作人员带来麻烦，也方便工作人员对过滤网进行清理，解决了现有的过滤装置上的过滤网都是直接与装置一体化固定设计的，不便于对过滤网进行拆卸更换，同时过滤网使用久了以后会造成残渣堆积不易清理的问题；

2、该切割机的冷却液过滤装置，通过设置的滑槽、滑块，能够有效避免限位柱在移动的过程中出现倾斜的现象，提高了限位柱在移动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机的冷却液过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割机的冷却液过滤装置的图1A处放大图；

图3为本实用新型一种切割机的冷却液过滤装置的图2B处放大图;

图4为本实用新型一种切割机的冷却液过滤装置的过滤机构的结构示意图。

图中：1、切割工作台；2、固定槽；3、过滤斗；4、过滤机构；41、精细过滤网；42、框架；5、第一卡槽；6、转动板；7、转轴；8、第一弹簧；9、限位柱；10、手柄；11、卡块；12、第二卡槽；13、压块；14、滑动孔；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆；18、插杆；19、第二弹簧；20、固定板；21、漏孔；22、冷却管；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种切割机的冷却液过滤装置，包括切割工作台1和过滤斗3，切割工作台1上开设有固定槽2，过滤斗3的顶端卡接在固定槽2的内部，过滤斗3的内部设置有过滤机构4，过滤斗3的一内侧壁上开设有第一卡槽5，过滤机构4的右端卡接在第一卡槽5内，切割工作台1的底端边角处固定连接有耳座，且耳座内设置有转轴7，转轴7通过耳座铰接有转动板6，转动板6上固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离转动板6的一端与切割工作台1的底端固定连接，转动板6的一端与过滤机构4之间通过安装机构固定连接。

本实施例中，过滤机构4包括框架42，框架42的内侧固定连接有精细过滤网41，框架42的右端固定连接有压块13，压块13的底端开设有第二卡槽12，安装机构包括开设在转动板6内部的滑动孔14，滑动孔14内滑动连接有限位柱9，限位柱9的顶端固定连接有卡块11，卡块11与第二卡槽12相卡接，限位柱9远离卡块11的一端穿过滑动孔14的孔底且向外延伸并固定连接有手柄10，手柄10上固定安装有防滑套，滑动孔14的内部对称开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽15的槽口一端固定连接有连接杆17，连接杆17远离滑块16的一端与限位柱9的外侧壁固定连接，连接杆17的底端固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19远离连接杆17的一端固定连接有固定板20，固定板20与靠近滑槽15的下端位置固定连接，固定板20上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有插杆18，插杆18远离滑孔的孔口一端穿过第二弹簧19的内部并与连接杆17的底端固定连接，过滤斗3远离第一卡槽5的一侧壁开设有通孔23，框架42的左端穿过通孔23的孔口且与压块13固定连接，通过设置的限位柱9、手柄10、卡块11、第二卡槽12、压块13、滑动孔14、滑槽15、滑块16、连接杆17、插杆18、第二弹簧19、固定板20的配合使用，在对过滤机构4安装时，先将转动板6通过第一弹簧8转动至与切割工作台1左对齐的位置，同时操作手柄10让限位柱9在滑动孔14内向下滑动并使得连接杆17压缩第二弹簧19，然后将过滤机构4从通孔23内插进过滤斗3中，使得过滤机构4的一端卡进第一卡槽5内，然后再将转动板6转动至与切割工作台1右对齐的位置使得卡块11正对压块13的下方，此时松开手柄10，在第二弹簧19的弹性回复力下，让限位柱9带动卡块11卡进压块13内，从而完成了对过滤机构4的另一端的固定，在拆卸过滤机构4时，只需反向操作上述步骤即可，具备便于安装和拆卸过滤网的优点，在安装的过程中，避免了给工作人员带来麻烦，也方便工作人员对过滤网进行清理，解决了现有的过滤装置上的过滤网都是直接与装置一体化固定设计的，不便于对过滤网进行拆卸更换，同时过滤网使用久了以后会造成残渣堆积不易清理的问题；切割工作台1的顶部且位于过滤斗3的正上方位置开设有漏孔21，漏孔21的数量为若干组，便于冷却液进入到过滤斗3内；过滤斗3的底端连通有冷却管22，冷却管22的材质为不锈钢材料，耐腐蚀性好，寿命高。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对过滤机构4安装时，先将转动板6通过第一弹簧8转动至与切割工作台1左对齐的位置，同时操作手柄10让限位柱9在滑动孔14内向下滑动并使得连接杆17压缩第二弹簧19，然后将过滤机构4从通孔23内插进过滤斗3中，使得过滤机构4的一端卡进第一卡槽5内，然后再将转动板6转动至与切割工作台1右对齐的位置使得卡块11正对压块13的下方，此时松开手柄10，在第二弹簧19的弹性回复力下，让限位柱9带动卡块11卡进压块13内，从而完成了对过滤机构4的另一端的固定，在拆卸过滤机构4时，只需反向操作上述步骤即可，具备便于安装和拆卸过滤网的优点，在安装的过程中，避免了给工作人员带来麻烦，也方便工作人员对过滤网进行清理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机的冷却液过滤装置，包括切割工作台(1)和过滤斗(3)，其特征在于：所述切割工作台(1)上开设有固定槽(2)，所述过滤斗(3)的顶端卡接在固定槽(2)的内部，所述过滤斗(3)的内部设置有过滤机构(4)，所述过滤斗(3)的一内侧壁上开设有第一卡槽(5)，所述过滤机构(4)的右端卡接在第一卡槽(5)内，所述切割工作台(1)的底端边角处固定连接有耳座，且耳座内设置有转轴(7)，所述转轴(7)通过耳座铰接有转动板(6)，所述转动板(6)上固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离转动板(6)的一端与切割工作台(1)的底端固定连接，所述转动板(6)的一端与过滤机构(4)之间通过安装机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括框架(42)，所述框架(42)的内侧固定连接有精细过滤网(41)，所述框架(42)的右端固定连接有压块(13)，所述压块(13)的底端开设有第二卡槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述安装机构包括开设在转动板(6)内部的滑动孔(14)，所述滑动孔(14)内滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的顶端固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)与第二卡槽(12)相卡接，所述限位柱(9)远离卡块(11)的一端穿过滑动孔(14)的孔底且向外延伸并固定连接有手柄(10)，所述手柄(10)上固定安装有防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述滑动孔(14)的内部对称开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(15)的槽口一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离滑块(16)的一端与限位柱(9)的外侧壁固定连接，所述连接杆(17)的底端固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)远离连接杆(17)的一端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)与靠近滑槽(15)的下端位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述固定板(20)上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有插杆(18)，所述插杆(18)远离滑孔的孔口一端穿过第二弹簧(19)的内部并与连接杆(17)的底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述过滤斗(3)远离第一卡槽(5)的一侧壁开设有通孔(23)，所述框架(42)的左端穿过通孔(23)的孔口且与压块(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述切割工作台(1)的顶部且位于过滤斗(3)的正上方位置开设有漏孔(21)，所述漏孔(21)的数量为若干组。

8.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却液过滤装置，其特征在于：所述过滤斗(3)的底端连通有冷却管(22)，所述冷却管(22)的材质为不锈钢材料。

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