CN217037695U - Bms安装结构及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种BMS安装结构及电池装置，BMS安装结构包括BMS组件以及支架组件；BMS组件包括多个BMS模块，多个BMS模块包括一个主板以及一个或者多个从板；支架组件包括上支架及下支架，上支架位于下支架上方，上支架侧面连接有支板，支板朝向下支架延伸，支板下端具有翻折板，翻折板与下支架部分重合，用于与连接于下支架；其中，上支架和下支架分别用于安装至少一个BMS模块。

Description

BMS安装结构及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一BMS安装结构及电池装置。

背景技术

在电池装置的设计中，对于系统串数较多的高压系统，需要BMS采集模块的数量增多，对BMS组件的安装固定具有更高的要求。然而，现有电池装置的BMS安装固定结构仅适用于单个BMS采集模块的安装，部分用于多个BMS采集模块安装的安装固定结构采用多个支架分别固定，存在结构强度较差，结构复杂，安装繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构强度较佳、结构简单且安装方便的BMS安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种BMS安装结构，其中，包括BMS组件以及支架组件；所述BMS组件包括多个BMS模块，所述多个BMS模块包括一个主板以及一个或者多个从板：所述支架组件包括上支架及下支架，所述上支架位于所述下支架上方，所述上支架侧面连接有支板，所述支板朝向所述下支架延伸，所述支板下端具有翻折板，所述翻折板与所述下支架部分重合，用于与连接于所述下支架；其中，所述上支架和所述下支架分别用于安装至少一个所述BMS模块。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的BMS安装结构的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的BMS安装结构采用两层支架的结构设计，能够实现多个BMS模块的叠置安装。在此基础上，本实用新型在连接于上支架的支板下端设置翻折板，并利用翻折板与下支架部分重合而实现两者的固定连接，据此实现上支架与旋转架的固定连接。通过上述结构设计，本实用新型能够利用翻折板和支板提升上支架的结构强度，并能够简化上支架与下支架的固定结构，使得BMS安装结构的安装较为方便。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述BMS安装结构的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池装置，其中，包括本实用新型提出的BMS安装结构。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的BMS安装结构的结构设计，能够提升结构强度，简化结构复杂度，并方便安装。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的BMS安装结构的立体结构示意图；

图2是图1示出的BMS安装结构的支架组件的立体结构示意图；

图3至图6分别是根据其他几个示例性实施方式示出的BMS安装结构的侧视图；

图7是根据一示例性实施方式示出的电池装置的立体结构示意图；

图8是图7示出的电池装置的部分结构的放大示意图。

附图标记说明如下：

100.BMS安装结构；

110.BMS组件；

110’.BMS模块；

1101.安装部；

111.主板；

112.从板；

113.接线插口；

120.支架组件；

121.上支架；

1211.支板；

1212.翻折板；

1213.第一折边；

122.下支架；

1221.第二折边；

200.箱体；

210.边框；

220.前横梁；

X.第一方向；

Y.第二方向；

Z.叠置方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的BMS安装结构100的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的BMS安装结构100是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的BMS安装结构100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的BMS安装结构100的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的BMS安装结构100包括BMS组件110以及支架组件120。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的BMS安装结构100的支架组件120的立体结构示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的BMS安装结构100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，该BMS组件110包括多个BMS模块’，这些BMS模块’包括一个主板111以及三个从板112。该支架组件120包括上支架121及下支架122，该上支架121位于该下支架122上方。上支架121的侧面连接有支板1211，该支板1211朝向下支架122延伸，且支板1211的下端具有翻折板1212，该翻折板1212与下支架122部分重合，用于与连接于下支架122。在此基础上，上支架121的上、下表面和下支架122上、下表面分别用于安装一个BMS模块110’。通过上述结构设计，本实用新型能够利用翻折板1212和支板1211提升上支架121的结构强度，并能够简化上支架121与下支架122的固定结构，使得BMS安装结构100的安装较为方便。

如图2所示，在本实用新型的一实施方式中，上支架121沿第一方向X的两侧面可以分别连接有支板1211。通过上述结构设计，本实用新型能够利用两侧设置的支板1211将上支架121间隔地支撑于下支架122上方，并能够利用两侧支板1211各自的翻折板1212分别与下支架122沿第一方向X的两端分别固定，进一步提升支架组件120的结构强度。

在本实用新型的一实施方式中，BMS模块110’可以通过螺栓安装于上支架121或者下支架122。在此基础上，以图1示出的实施方式为例，即上支架121的上、下表面均安装有BMS模块110’时，螺栓可以连接上支架121及两个BMS模块110’(例如一个主板111和一个从板112)的安装部1101(例如图1示出的螺孔等结构)。再者，下支架122的上、下表面均安装有BMS模块110’时，螺栓可以连接下支架122及两个BMS模块110’(例如另外两个从板112)的安装部1101。在一些实施方式中，例如下述的图3至图6示出的实施方式，当上支架121的上、下表面的其中之一安装有BMS模块110’时，螺栓可以连接上支架121及BMS模块110’的安装部1101。再者，当下支架122的上、下表面的其中之一安装有BMS模块110’时，螺栓连接下支架122及BMS模块110’的安装部1101。通过上述结构设计，本实用新型能够根据BMS组件110的不同组成和安装位置，利用螺栓灵活且方便地实现各BMS模块110’的安装，进一步简化结构。

如图2所示，在本实用新型的一实施方式中，上支架121的侧面可以设置有第一折边1213。通过上述结构设计，本实用新型能够利用第一折边1213进一步加强上支架121的结构强度。

进一步地，如图2所示，以支板1211连接于上支架121沿第一方向X的侧面的结构设计为例，在本实施方式中，上支架121的沿第二方向Y的侧面可以设置有第一折边1213，且该第二方向Y与第一方向X相对垂直。

如图2所示，在本实用新型的一实施方式中，下支架122的侧面可以设置有第二折边1221。通过上述结构设计，本实用新型能够利用第二折边1221进一步加强下支架122的结构强度。

进一步地，如图2所示，在本实施方式中，下支架122的沿第二方向Y的侧面可以设置有第一折边1213。

如图2所示，基于上支架121和下支架122设置有折边的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，第一折边1213可以由上支架121向下弯折延伸，即朝向下支架122延伸。另外，第二折边1221可以由下支架122向下弯折延伸，即背向上支架121延伸。

如图1所示，基于上支架121和下支架122设置有折边的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，第一折边1213和第二折边1221的高度可以均小于BMS模块110’的厚度。通过上述结构设计，本实用新型能够避免折边遮挡BMS模块110’。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，以上支架121的下表面和下支架122的上表面分别安装有BMS模块110’为例，可以观察到这两个BMS模块110’之间具有间隙，换言之，上支架121与下支架122的间距可以大于两个BMS模块110’的厚度。在一些实施方式中，上支架121与下支架122的间距亦可等于两个BMS模块110’的厚度。再者，当上支架121的下表面和下支架122的上表面的两者中仅有其中之一需要安装BMS模块110’时，上支架121与下支架122的间距亦可仅大于或等于一个BMS模块110’的厚度，而无需不小于两个BMS模块110’的厚度，均不以上述实施方式为限。

需说明的是，图1示出的实施方式中是以支架组件120上安装有一个主板111以及三个从板112为例进行说明。在一些实施方式中，从板112的数量亦可为一个或者两个，即本实用新型提出的BMS安装结构100的BMS组件110可以包括至少两个BMS模块110’，具体包括一个主板111以及一个至三个从板112。以下将结合图3至图6，对本实用新型的几个不同实施方式中数量不同的从板112的布置方式进行说明。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，主板111可以安装在上支架121的上表面上。在一些实施方式中，无论BMS组件110包括一个、两个或者三个从板112，主板111均可以安装于上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的其中之一，并不以上述实施方式为限。

参阅图3，图3中代表性地示出了本实用新型提出的BMS安装结构100在另一实施方式中的侧视图，其中对部分构件(例如BMS模块110’)的细节进行了简化，以便于更加直观地观察该实施方式与其他实施方式的结构差异。

如图3所示，在本实用新型的一实施方式中，BMS组件110可以包括一个从板112，以BMS组件110的主板111安装在上支架121的上表面的结构设计为例，该从板112可以安装在下支架122的上表面上。

参阅图4，图4中代表性地示出了本实用新型提出的BMS安装结构100在另一实施方式中的侧视图，其中对部分构件(例如BMS模块110’)的细节进行了简化，以便于更加直观地观察该实施方式与其他实施方式的结构差异。

如图4所示，在本实用新型的一实施方式中，仍以BMS组件110包括一个从板112，且BMS组件110的主板111安装在上支架121的上表面的结构设计为例，该从板112可以安装在下支架122的下表面上。

承上所述，结合图3和图4示出的实施方式，当BMS组件110包括一个从板112时，且当主板111安装上支架121的上表面时，该从板112亦可安装于下支架122的下表面。另外，根据主板111的不同的安装位置，从板112可以安装在上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的其中之一，不与主板111冲突即可。

参阅图5，图5中代表性地示出了本实用新型提出的BMS安装结构100在另一实施方式中的侧视图，其中对部分构件(例如BMS模块110’)的细节进行了简化，以便于更加直观地观察该实施方式与其他实施方式的结构差异。

如图5所示，在本实用新型的一实施方式中，BMS组件110可以包括两个从板112，以BMS组件110的主板111安装在上支架121的上表面的结构设计为例，这两个从板112可以分别安装在下支架122的上、下表面上。

参阅图6，图6中代表性地示出了本实用新型提出的BMS安装结构100在另一实施方式中的侧视图，其中对部分构件(例如BMS模块110’)的细节进行了简化，以便于更加直观地观察该实施方式与其他实施方式的结构差异。

如图6所示，在本实用新型的一实施方式中，仍以BMS组件110包括两个从板112，且BMS组件110的主板111安装在上支架121的上表面的结构设计为例，这两个从板112可以分别安装在下支架122的上表面和上支架121的下表面。

承上所述，结合图5和图6示出的实施方式，当BMS组件110包括两个从板112时，且当主板111安装上支架121的上表面时，这两个从板112亦可安装于下支架122的上、下表面和上支架121的下表面的三者中的任二者。另外，根据主板111的不同的安装位置，两个从板112可以安装在上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的四者中的任二者，不与主板111冲突即可。

另外，当BMS组件110包括三个从板112时，根据主板111不同的安装位置，各从板112的亦可安装在上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的四者中的任三者，不与主板111冲突即可。

换言之，在符合本实用新型的设计构思的各种可能的实施方式中，上支架121的上、下表面和下支架122上、下表面分别用于安装一个BMS模块110’或者不安装BMS模块110’，且上支架121和下支架122分别用于安装至少一个BMS模块110’。

另外，在图1至图6示出的几个实施方式中，上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的四者中的每一者，均设置有一个BMS模块110’，在一些实施方式中，上支架121的上、下表面和下支架122的上、下表面的四者中的任一者或者多者，亦可设置两个或者两个以上BMS模块110’。换言之在符合本实用新型的设计构思的各种可能的实施方式中，多个BMS模块110’包括一个主板111以及一个或者多个从板112。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，主板111和从板112的接线插口113可以沿平行于上支架121和下支架122的方向Z布置。通过上述结构设计，本实用新型能够实现连接于接线插口113的引线沿平行于电池底板的方向布置，避免过度占用电池高度方向的空间。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的BMS安装结构仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种BMS安装结构中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的BMS安装结构的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的BMS安装结构100采用两层支架的结构设计，能够实现多个BMS模块110’的叠置安装。在此基础上，本实用新型在连接于上支架121的支板1211下端设置翻折板1212，并利用翻折板1212与下支架122部分重合而实现两者的固定连接，据此实现上支架121与旋转架的固定连接。通过上述结构设计，本实用新型能够利用翻折板1212和支板1211提升上支架121的结构强度，并能够简化上支架121与下支架122的固定结构，使得BMS安装结构100的安装较为方便。

基于上述对本实用新型提出的BMS安装结构100的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的示例性实施方式进行说明。

参阅图7，其代表性地示出了本实用新型提出的电池装置的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池装置是以车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池装置的原理的范围内。

如图7所示，在本实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括箱体200。配合参阅图8，图8中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池装置的部分结构的放大示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图8所示，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的BMS安装结构100，该BMS安装结构100可以设置于箱体200中。

如图8所示，在本实用新型的一实施方式中，电池装置的箱体200可以包括间隔布置的边框210以及前横梁220。在此基础上，支架组件120一端可以连接于边框210，支架组件120的另一端可以连接于前横梁220。通过上述结构设计，本实用新型能够将支架组件120固定在箱体200的边框210和横梁上，方便BMS安装结构100的安装。

基于支架组件120固定在边框210与横梁之间的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，上支架121沿第一方向X的两侧面分别连接有支板1211，一侧的翻折板1212与下支架122的一端共同连接于边框210，另一侧的翻折板1212与下支架122的另一端共同连接于前横梁220。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步简化支架组件120与箱体200的连接结构，并能够保证连接强度。

需说明的是，由于箱体200的边框210与横梁之间能够形成一空间，则当有BMS模块110’安装在下支架122的下表面时，该空间可以作为容纳该BMS模块110’的容纳空间。在一些实施方式中，亦可在下支架122上连接类似支板1211的结构，使得下支架122在支架组件120安装于箱体200后，能够与下方的箱体200结构(例如底板)之间存在足够的间隙，以便容纳可能设置下支架122的下表面的BMS模块110’，并不以此为限。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的BMS安装结构100的结构设计，能够提升结构强度，简化结构复杂度，并方便安装。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的BMS安装结构及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的BMS安装结构及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种BMS安装结构，其特征在于，包括：

BMS组件，包括多个BMS模块，所述多个BMS模块包括一个主板以及一个或者多个从板；以及

支架组件，包括上支架及下支架，所述上支架位于所述下支架上方，所述上支架侧面连接有支板，所述支板朝向所述下支架延伸，所述支板下端具有翻折板，所述翻折板与所述下支架部分重合，用于与连接于所述下支架；

其中，所述上支架和所述下支架分别用于安装至少一个所述BMS模块。

2.根据权利要求1所述的BMS安装结构，其特征在于，所述上支架沿第一方向的两侧面分别连接有所述支板。

3.根据权利要求1所述的BMS安装结构，其特征在于，所述BMS模块通过螺栓安装于所述上支架或者所述下支架；其中，所述上支架的上、下表面的其中之一安装有所述BMS模块时，所述螺栓连接所述上支架及所述BMS模块的安装部，或者，所述上支架的上、下表面均安装有所述BMS模块时，所述螺栓连接所述上支架及两个所述BMS模块的安装部；所述下支架的上、下表面的其中之一安装有所述BMS模块时，所述螺栓连接所述下支架及所述BMS模块的安装部，或者，所述下支架的上、下表面均安装有所述BMS模块时，所述螺栓连接所述下支架及两个所述BMS模块的安装部。

4.根据权利要求1所述的BMS安装结构，其特征在于：

所述上支架沿第一方向的侧面连接有所述支板，所述上支架沿第二方向的侧面设置有第一折边；和/或

所述下支架的侧面设置有第二折边。

5.根据权利要求1～4任一项所述的BMS安装结构，其特征在于，所述主板安装于所述上支架的上表面。

6.根据权利要求5所述的BMS安装结构，其特征在于：

所述BMS模块包括一个所述从板，所述从板安装于所述下支架的上表面或者下表面；或者

所述BMS模块包括两个所述从板，其中一个所述从板安装于所述下支架，其中另一个从板安装于所述上支架或者所述下支架；或者

所述BMS模块包括三个所述从板，所述三个从板分别安装于所述上支架的下表面和所述下支架的上、下表面。

7.根据权利要求1～4任一项所述的BMS安装结构，其特征在于，所述主板和所述从板的接线插口沿平行于所述上支架和所述下支架的方向布置。

8.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述的BMS安装结构。

9.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置的箱体包括边框以及前横梁，所述支架组件一端连接于所述边框，另一端连接于所述前横梁。

10.根据权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述上支架沿第一方向的两侧面分别连接有所述支板，一侧的所述翻折板与所述下支架的一端共同连接于所述边框，另一侧的所述翻折板与所述下支架的另一端共同连接于所述前横梁。

Images