CN217034463U - 一种背板与外围板一体固定成型的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及侧入式背光模组技术领域，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，包括液晶面板、导光板、光学膜片、灯条、反射片和散热器，导光板为玻璃导光板，反射片的背侧设置有内框架，内框架的外侧设置有塑胶背板，塑胶背板包括弧形段，弧形段的底端延伸有与内框架连接的第一弯折段，第一弯折段延伸有贴附反射片的第二弯折段，散热器的后端向背光模组的中部延伸用于夹置第二弯折段，背光模组下部的前后两侧设置有外围框，外围框的后端与弧形段抵接。使用玻璃材质的导光板作为背光主体结构，塑胶背板作为外观结构，配合外围板的一体结构，改变现有的背光方式，节省材料和工序。

Description

一种背板与外围板一体固定成型的背光模组

技术领域

本实用新型涉及侧入式背光模组技术领域，具体涉及一种背板与外围板一体固定成型的背光模组。

背景技术

现有的显示器和电视机等显示设备，采用侧入式背光或直下式背光，侧入式背光是指将灯珠排列在显示设备的四周，常见的形式是显示设备两侧或者显示设备底部。而直下式背光则是将灯珠排列在显示设备背部，所以直下式背光的显示设备通常是比侧入式的更厚，追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求，外观精美，低成本，方便维修已成为不断探索不断研究的课题之一，为了最求纤薄美观设计，常采用侧入式背光。

侧入式LED背光模组的结构包括LED光源和导光板，导光板将线光源转变为面光源，LED光源设置在导光板的侧面，导光板的底面上形成网点。LED封装发出的光耦合进入导光板，通过反射片和网点的反射和散射，向显示面板方向传播。

如图1所示，现有的背光模组都是一套背板作为主体结构，背光材料只能从机器内部层叠组装，且整体强度较软。常用塑胶导光板和铁背板，塑胶导光板导光率低，加大灯条的发光强度才能达到需要的亮度，造成成本较高，且在温度过高时容易产生形变。塑胶导光板本身厚度大，且塑胶导光板与液晶面板1之间设有一支撑液晶面板1的塑胶中框8，两者之间有较大距离，导致现有的背光模组较厚，既不利于控制成本，又不利于美观。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背板与外围板一体固定成型的背光模组。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，包括液晶面板和导光板，液晶面板和导光板之间设置有光学膜片，导光板的一端部设置有用于提供光源的灯条，导光板的背侧设置有反射片，导光板为玻璃导光板，灯条的外部包裹有金属材质的散热器，反射片的背侧设置有内框架，内框架的外侧设置有塑胶背板，塑胶背板包括弧形段，弧形段的底端延伸有与内框架连接的第一弯折段，第一弯折段延伸有贴附反射片的第二弯折段，散热器的后端向背光模组的中部延伸用于夹置第二弯折段，背光模组下部的前后两侧设置有外围框，外围框的后端与弧形段抵接。相比现有背光模组，取消了塑胶中框，使液晶面板与光学膜片之间的距离更近，等效于光学膜片贴附在液晶面板，玻璃导光板比现有的塑胶导光板更薄，整体上缩小了背光模组的厚度。玻璃导光板还具有较高的反射率且不吸光，使转化率更高，节约了成本，避免了塑胶导光板受热易产生形变的问题，且使用寿命更长。散热器代替原铁背板帮助散热，使用玻璃导光板作为背光主体结构，塑胶背板作为外观结构，配合外围板的一体结构，使用玻璃导光板作为导光材料贴合到塑胶背板上，再将液晶面板贴合到导光板上，改变现有的背光方式，无需使用螺丝和卡扣设计，节省材料和工序，降低了成本，提高了效率。

进一步的，弧形段设置用于和内框架固定连接的安装槽。

进一步的，外围框还设置有用于连接的卡板。

进一步的，第一弯折段垂直于第二弯折段，卡板垂直于第一弯折段。

进一步的，在散热器相对一端，导光板与液晶面板之间垫设有双面胶，导光板与塑胶背板之间设置有固定胶。

进一步的，散热器的前端向上延伸用于压覆导光板，散热器呈7字形。

进一步的，散热器与与液晶面板之间设置有衬垫。

实施本实用新型带来的有益效果是：

使用玻璃导光板作为背光主体结构，塑胶背板作为外观结构，配合外围板的一体结构，使用玻璃导光板作为导光材料贴合到塑胶背板上，再将液晶面板贴合到导光板上，改变现有的背光方式，无需使用螺丝和卡扣设计，节省材料和工序，降低了成本，提高了效率。

附图说明

图1为现有技术中的背光模组装置横断面结构图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组装置横断面结构图；

图3为本实用新型实施例提供的针对图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的针对图2中B处的放大图。

图中：1、液晶面板；2、前框；3、光学膜片；4、导光板；5、灯条；6、反射片；7、铁背板；8、塑胶中框；9、散热器；10、内框架；11、塑胶背板；111、弧形段；1111、安装槽；112、第一弯折段；113、第二弯折段；12、外围框；12、卡板；401、双面胶；4011、固定胶；901、衬垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1至图4，一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，包括液晶面板1和导光板4，液晶面板1和导光板4之间设置有光学膜片3，导光板4的一端部设置有用于提供光源的灯条5，导光板4的背侧设置有反射片6，其特征在于，导光板4为玻璃导光板4，灯条5的外部包裹有金属材质的散热器9，反射片6的背侧设置有内框架10，内框架10的外侧设置有塑胶背板11，塑胶背板11包括弧形段111，弧形段111的底端延伸有与内框架10连接的第一弯折段112，第一弯折段112延伸有贴附反射片6的第二弯折段113，散热器9的后端向背光模组的中部延伸用于夹置第二弯折段113，背光模组下部的前后两侧设置有外围框12，外围框12的后端与弧形段111抵接。

相比现有背光模组，取消了塑胶中框8，使液晶面板1与光学膜片3之间的距离更近，等效于光学膜片3贴附在液晶面板1，玻璃导光板比现有的塑胶导光板更薄，整体上缩小了背光模组的厚度。玻璃导光板4还具有较高的反射率且不吸光，使转化率更高，节约了成本，避免了塑胶导光板受热易产生形变的问题，且使用寿命更长。散热器9代替原铁背板7帮助散热，塑胶背板71用于防弯防尘，使用玻璃导光板作为背光主体结构，塑胶背板作为外观结构，配合外围板的一体结构，使用玻璃导光板作为导光材料贴合到塑胶背板11上，再将液晶面板1贴合到导光板上，改变现有的背光方式，无需使用螺丝和卡扣设计，节省材料和工序，降低了成本，提高了效率。

进一步的，弧形段111设置用于和内框架10固定连接的安装槽1111，通过紧固件可以将塑胶背板11与内框架10固定连接。

进一步的，外围框12还设置有用于连接的卡板12，卡板12可以和内框架进行连接，起到固定外围框12的作用。

进一步的，第一弯折段112垂直于第二弯折段113，卡板12垂直于第一弯折段112。

进一步的，在散热器9相对一端，导光板4与液晶面板1之间垫设有双面胶401，导光板4与塑胶背板11之间设置有固定胶4011。

进一步的，散热器9的前端向上延伸用于压覆导光板4，散热器9呈7字形。

进一步的，散热器9与与液晶面板1之间设置有衬垫901，衬垫901优选为柔软的硅胶垫，也可以采用泡棉、双面胶代替。

综上所述，本实用新型提供的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，一套背光源只需两个塑胶件和玻璃导光板的结构，使用贴合式方式即可，最大限度降低了成本；改变了现有的背光模组都是一套背板(后壳)作为主体结构，背光材料只能从机器内部层叠组装，且整体强度较软，本实用新型使用玻璃导光板作为背光模组的主体结构，再在玻璃导光板的两侧侧使用硅胶或者泡棉逐层贴合塑胶背板、膜片和液晶面板，实现整机结构超薄，低成本，外观精美，易于自动化生产的TV和显示器的显示产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，包括液晶面板(1)和导光板(4)，所述液晶面板(1)和导光板(4)之间设置有光学膜片(3)，所述导光板(4)的一端部设置有用于提供光源的灯条(5)，所述导光板(4)的背侧设置有反射片(6)，其特征在于，所述导光板(4)为玻璃导光板，所述灯条(5)的外部包裹有金属材质的散热器(9)，所述反射片(6)的背侧设置有内框架(10)，所述内框架(10)的外侧设置有塑胶背板(11)，所述塑胶背板(11)包括弧形段(111)，所述弧形段(111)的底端延伸有与内框架(10)连接的第一弯折段(112)，所述第一弯折段延伸有贴附反射片(6)的第二弯折段(113)，所述散热器(9)的后端向背光模组的中部延伸用于夹置第二弯折段(113)，所述背光模组下部的前后两侧设置有外围框(12)，所述外围框(12)的后端与弧形段(111)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，所述弧形段(111)设置用于和内框架(10)固定连接的安装槽(1111)。

3.根据权利要求2所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，所述外围框(12)还设置有用于连接的卡板(121)。

4.根据权利要求3所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，所述第一弯折段(112)垂直于第二弯折段(113)，所述卡板(121)垂直于第一弯折段(112)。

5.根据权利要求4所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，在散热器(9)相对一端，所述导光板(4)与液晶面板(1)之间垫设有双面胶(401)，所述导光板(4)与塑胶背板(11)之间设置有固定胶(4011)。

6.根据权利要求5所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，所述散热器(9)的前端向上延伸用于压覆导光板(4)，所述散热器(9)呈7字形。

7.根据权利要求6所述的一种背板与外围板一体固定成型的背光模组，其特征在于，所述散热器(9)与液晶面板(1)之间设置有衬垫(901)。

Images