CN216792640U - 一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及侧入式背光模组技术领域,为了解决现有背光模组成本高的技术问题,本实用新型提供了玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组及显示装置,具有液晶面板和玻璃导光板,液晶面板和玻璃导光板之间设置有光学膜片,导光板的一侧部设置有灯条,玻璃导光板的下端设置有背胶反射纸,背胶反射纸的下端设置有玻璃背板,灯条的外部包裹有金属散热器,金属散热器的外部设置有面框,金属散热器的上下面向内分别延伸并覆盖至玻璃导光板和玻璃背板的边缘面,背光模组的左端、前端和后端设置有边框。使用玻璃材料作为背光源的主体结构,同时使用玻璃作为导光板材料,通过贴合连接,取代螺丝和卡扣,产品的综合成本低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧入式背光模组技术领域,具体涉及一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组及显示装置。
背景技术
现有的显示器和电视机等显示设备,采用侧入式背光或直下式背光,侧入式背光是指将灯珠排列在显示设备的周侧,常见的形式是显示装置两侧或者显示装置底部。而直下式背光则是将灯珠排列在显示设备背部,所以直下式背光的显示设备通常是比侧入式的更厚,追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求,外观精美,低成本,方便维修已成为不断探索不断研究的课题之一,为了最求纤薄美观设计,常采用侧入式背光。
侧入式LED背光模组的结构包括LED光源和导光板,导光板将线光源转变为面光源,LED光源设置在导光板的侧面,LED封装发出的光耦合进入导光板,通过玻璃基板反射片反射和散射,向液晶面板方向传播。
如图1所示,现有的背光模组都是一套铁背板7作为主体结构,同时兼具散热功能,铁背板7的右侧设有前框2,前框2的水平部下设有塑胶中框8,塑胶中框8将液晶面板1和光学膜片3隔开,导致液晶面板1和光学膜片3留有较大间隙,使背光模组厚度较大;背光材料只能从机器内部层叠组装,且整体强度较软。导光板一般为塑胶材质,塑胶导光板4导光率低,加大灯条5的发光强度才能达到需要的亮度,造成产品的综合成本高,传统的组装方式生产效率低,且在温度过高时容易产生形变。同时现有的背光模组在外观设计难以满足人们日益增长的审美需求,同时成本有待降低。
实用新型内容
为了解决现有背光模组成本高的技术问题,本实用新型提供了一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组及显示装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
作为本实用新型的一个方面,提供了一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,具有液晶面板和玻璃导光板,液晶面板和玻璃导光板之间设置有光学膜片,所述导光板的一侧部设置有用于提供光源的灯条,所述玻璃导光板的下端设置有背胶反射纸,所述背胶反射纸的下端设置有玻璃背板,所述灯条的外部包裹有金属散热器,所述金属散热器的外部设置有面框,所述金属散热器的上下面向内分别延伸并覆盖至玻璃导光板和玻璃背板的边缘面,所述背光模组的左端、前端和后端设置有边框,边框与玻璃导光板、背胶反射纸和玻璃背板的端部之间贴合,玻璃导光板与背胶反射纸的边缘部贴合,背胶反射纸与玻璃背板之间贴合。
进一步的,所述玻璃导光板的边缘部包覆有导光板包边胶带,导光板包边胶带与背胶反射纸的边缘部之间填充有贴合胶。
进一步的,所述液晶面板与导光板包边胶带的间隙填充有双面泡棉胶,所述边框与导光板包边胶带、背胶反射纸、玻璃背板的间隙填充有双面泡棉胶。
进一步的,所述面框包括水平部和竖直部,所述竖直部压覆于金属散热器的右侧部,所述水平部压覆于金属散热器的顶部并延伸至所述液晶面板的上方。
进一步的,所述金属散热器的材质为铝型材。
进一步的,所述边框为金属边框或塑胶边框。
作为本实用新型的另一个方面,一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的显示装置,包括上述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组。
实施本实用新型带来的有益效果是:
使用玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组作为电视或者显示器的背光源,使用玻璃材料作为背光源的主体结构,同时使用成本更低的玻璃作为导光板材料,通过贴合连接,无需使用螺丝和卡扣设计,产品的综合成本低,生产效率高,同时外观精美,厚度超薄。
附图说明
图1为现有技术中的背光模组横断面结构图;
图2为本实用新型实施例提供的背光模组横断面结构图;
图3为针对图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的面框断面图。
图中:液晶面板1;前框2;光学膜片3;塑胶导光板4;灯条5;反射片6;铁背板7;塑胶中框8;边框9;双面泡棉胶10;导光板包边胶带11;反射纸背胶层12;贴合胶13;面框21;玻璃导光板41;背胶反射纸61;玻璃背板71;金属散热器72;水平部211;竖直部212。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图2至图4,一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,具有液晶面板1和玻璃导光板41,液晶面板1和玻璃导光板41之间设置有光学膜片3,玻璃导光板41的一侧部设置有用于提供光源的灯条5,玻璃导光板的下端设置有整面的背胶反射纸61,背胶反射纸61的下端设置有玻璃背板71,背胶反射纸61与玻璃背板71之间通过反射纸背胶层12贴合,灯条5的外部包裹有金属散热器72,金属散热器72的上下面向内分别延伸并覆盖至玻璃导光板41和玻璃背板71的局部表面,局部表面为边缘面,液晶面板1的边缘部位于金属散热器72之上,金属散热器72的外部设置有面框21,玻璃背板71的左端、前端和后端通过贴合长条玻璃形成边框9,构成一个安装腔体,腔体内用于贴合玻璃基板反射片和玻璃导光板41,再盖光学膜片3和液晶面板1,再组装金属散热器72和灯条5,实现主体是三层超薄的玻璃,成本较低,玻璃外观精美,满足人们审美需求。
玻璃导光板41上方放置的光学膜片3起到均匀光线和汇聚大角度等作用。
使用玻璃作为导光材料贴合到玻璃背板71上,再将液晶面板1、光学膜片3依次贴合到玻璃导光板上,改变现有的背光模组的结构方式,无需使用螺丝和卡扣设计,既省材省工序,又实现背光源可以通用的产品形态,可应用于几乎所有侧光式背光模组的显示产品设计中。
玻璃导光板41的边缘边包覆有导光板包边胶带11,导光板包边胶带11与背胶反射纸61的边缘部之间填充有贴合胶13。
进一步的,液晶面板1与导光板包边胶带11的间隙填充有双面泡棉胶10,边框9与导光板包边胶带11、背胶反射纸61、玻璃背板71的间隙填充有双面泡棉胶10,通过双面泡棉胶10的粘贴使连接更加稳定。
进一步的,所述面框21包括水平部211和竖直部212,所述竖直部212压覆于金属散热器72的右侧部,所述水平部211压覆于金属散热器72的顶部并延伸至液晶面板1的上方,水平部211可以起到遮盖和保护液晶面板1的作用。
进一步的,所述金属散热器72的材质为铝型材,铝型材具有优良的散热效果。
进一步的,边框9为金属边框或塑胶边框。
本实用新型还提供了一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的显示装置,包括上述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,由此可以制造成精美的电视机、显示器或其它显示产品。
使用玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组作为电视或者显示器的背光源,使用玻璃材料作为背光源的主体结构,同时使用玻璃作为导光板材料,通过贴合连接,无需使用螺丝和卡扣设计,产品的综合成本低,生产效率高,外观精美,厚度超薄;可以使用背光模组的模块化,标准化,降低开发和制造成本。
实施本实用新型带来的有益效果是:
玻璃导光板使转化率更高,节约了成本,解决了受热易产生形变的问题,且使用寿命更长。使用玻璃背板作为主体结构,通过叠加贴合玻璃背板和玻璃导光板构成玻璃超薄设计,使外观更加精美,同时降低了成本,改变现有的背光模组的结构方式,玻璃外观精美,满足人们日益增长的审美需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,具有液晶面板和玻璃导光板,液晶面板和玻璃导光板之间设置有光学膜片,所述玻璃导光板的一侧部设置有用于提供光源的灯条,所述玻璃导光板的下端设置有背胶反射纸,所述背胶反射纸的下端设置有玻璃背板,所述灯条的外部包裹有金属散热器,所述金属散热器的外部设置有面框,所述金属散热器的上下面向内分别延伸并覆盖至玻璃导光板和玻璃背板的边缘面,所述背光模组的左端、前端和后端设置有边框,边框与玻璃导光板、背胶反射纸和玻璃背板的端部之间贴合,玻璃导光板与背胶反射纸的边缘部贴合,背胶反射纸与玻璃背板之间贴合。
2.根据权利要求1所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,所述玻璃导光板的边缘部包覆有导光板包边胶带,导光板包边胶带与背胶反射纸的边缘部之间填充有贴合胶。
3.根据权利要求2所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,所述液晶面板与导光板包边胶带的间隙填充有双面泡棉胶,所述边框与导光板包边胶带、背胶反射纸、玻璃背板的间隙填充有双面泡棉胶。
4.根据权利要求3所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,所述面框包括水平部和竖直部,所述竖直部压覆于金属散热器的右侧部,所述水平部压覆于金属散热器的顶部并延伸至所述液晶面板的上方。
5.根据权利要求4所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,所述金属散热器的材质为铝型材。
6.根据权利要求5所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组,其特征在于,所述边框为金属边框或塑胶边框。
7.一种玻璃导光板与玻璃背板贴合的显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的玻璃导光板与玻璃背板贴合的背光模组。
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