CN217026457U - 一种布艺加工用裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本方案一种布艺加工用裁剪设备，包括壳体、移动组件、升降组件、升降板、辊压组件和吸尘组件，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述移动组件包括移动块，所述移动块滑动设于壳体顶部上，所述升降组件设于移动块上，所述升降板设于升降组件上，所述辊压组件设于升降板一侧上；本实用新型属于裁剪设备技术领域，具体是指一种通过升降组件可避免工人的手容易与裁布机的切割刀发生触碰，避免发生危险，通过辊压组件可避免布料移动，使其切边平整的，通过吸尘组件可还讲裁剪产生的灰尘进行抽取，避免污染车间生产环境，通过移动组件可方便带动移动切割，通过固定块和连接块可方便更换切割刀的布艺加工用裁剪设备。
Description
技术领域
本实用新型属于裁剪设备技术领域，具体是指一种布艺加工用裁剪设备。
背景技术
裁布机是应用在服装生产行业中的，用于将整匹的长布裁断成需要长度的布匹。由于裁布机的切割刀非常锋利，所以在操作过程中的安全非常重要。在推动过程中工人的手容易与裁布机的切割刀发生触碰，具有较大的安全风险，在裁切的过程中，刀具对布料的作用力会使布料移动，产生切边不够平整的问题，裁切后会有一定的布屑粉尘漂浮，一定程度的污染车间生产环境。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过升降组件可避免工人的手容易与裁布机的切割刀发生触碰，避免发生危险，通过辊压组件可避免布料移动，使其切边平整的，通过吸尘组件可还讲裁剪产生的灰尘进行抽取，避免污染车间生产环境，通过移动组件可方便带动移动切割，通过固定块和连接块可方便更换切割刀的布艺加工用裁剪设备。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种布艺加工用裁剪设备，包括壳体、移动组件、升降组件、升降板、辊压组件和吸尘组件，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述移动组件包括移动块，所述移动块滑动设于壳体顶部上，所述升降组件设于移动块上，所述升降板设于升降组件上，所述辊压组件设于升降板一侧上，所述吸尘组件设于升降板另一侧上，所述升降组件包括升降电机、升降支撑杆、升降蜗杆、升降传动轴、升降蜗轮、升降齿轮、升降齿条、放置壳、升降导向杆和升降导向套筒，所述放置壳设于移动块上，所述升降支撑杆对称设于移动块上，所述升降导向套筒可滑动设于升降导向杆上，所述升降板设于升降导向套筒上，所述升降齿轮可旋转设于放置壳上，所述升降齿条可滑动设于放置壳上，所述升降齿条啮合升降齿轮，所述升降齿条一端设于升降板上，所述升降传动轴可旋转设于放置壳内，所述升降传动轴连接升降齿轮，所述升降支撑杆对称设于放置壳内底部上，所述升降蜗杆可旋转设于升降支撑杆上，所述升降蜗轮设于升降传动轴上，所述升降蜗轮啮合升降蜗杆，所述升降电机设于升降支撑杆上，所述升降电机输出端连接升降蜗杆。
优选的，所述辊压组件包括辊压导向杆、辊压弹簧、辊压导向套筒、辊压支撑杆、辊压轮和辊压支撑板，所述辊压导向杆设于升降板一侧上，所述辊压导向套筒滑动设于辊压导向杆上，所述辊压支撑板设于辊压导向套筒上，所述辊压支撑杆设于辊压支撑板上，所述辊压轮旋转设于辊压支撑杆上，所述辊压弹簧一端设于升降板上，所述辊压弹簧另一端设于辊压支撑板上，所述辊压弹簧套设于辊压导向杆上。
优选的，所述吸尘组件包括过滤壳、抽风机和导向口，所述过滤壳设于升降板相对于辊压导向杆另一侧，所述抽风机设于过滤壳上，所述抽风机连接过滤壳，所述导向口设于抽风机上。
优选的，所述移动组件包括移动电机、移动主动齿轮、移动从动齿轮和移动螺杆，所述移动螺杆可旋转设于壳体内且靠近壳体顶部，所述移动螺杆与移动块螺纹连接，所述移动主动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动从动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动主动齿轮啮合移动从动齿轮，所述移动电机设于壳体一侧上，所述移动电机输出端连接移动主动齿轮。
优选的，所述升降板上设有固定块，所述固定块内设有连接块，所述连接块与固定块螺纹连接，所述连接块上设有切割刀。
优选的，所述壳体底部上设有工作板。
优选的，所述壳体底部对称设有支撑柱，所述支撑柱上设有防滑垫。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种布艺加工用裁剪设备，通过升降组件可避免工人的手容易与裁布机的切割刀发生触碰，避免发生危险，通过辊压组件可避免布料移动，使其切边平整，通过吸尘组件可还讲裁剪产生的灰尘进行抽取，避免污染车间生产环境，通过移动组件可方便带动移动切割，通过固定块和连接块可方便更换切割刀。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为本方案的的升降组件局部结构示意图。
其中，1、壳体，2、移动组件，3、升降组件，4、升降板，5、辊压组件，6、吸尘组件，7、升降电机，8、升降支撑杆，9、升降蜗杆，10、升降传动轴，11、升降蜗轮，12、升降齿轮，13、升降齿条，14、放置壳，15、升降导向杆，16、升降导向套筒，17、移动块，18、辊压导向杆，19、辊压弹簧，20、辊压导向套筒，21、辊压支撑杆，22、辊压轮，23、辊压支撑板，24、过滤壳，25、抽风机，26、导向口，27、移动电机，28、移动主动齿轮，29、移动从动齿轮，30、移动螺杆，31、固定块，32、连接块，33、切割刀，34、工作板，35、支撑柱，36、防滑垫。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本方案一种布艺加工用裁剪设备，包括壳体1、移动组件2、升降组件3、升降板4、辊压组件5和吸尘组件6，所述移动组件2设于壳体1内顶部上，所述移动组件2包括移动块17，所述移动块17滑动设于壳体1顶部上，所述升降组件3设于移动块17上，所述升降板4设于升降组件3上，所述辊压组件5设于升降板4一侧上，所述吸尘组件6设于升降板4另一侧上，所述升降组件3包括升降电机7、升降支撑杆8、升降蜗杆9、升降传动轴10、升降蜗轮11、升降齿轮12、升降齿条13、放置壳14、升降导向杆15和升降导向套筒16，所述放置壳14设于移动块17上，所述升降支撑杆8对称设于移动块17上，所述升降导向套筒16可滑动设于升降导向杆15上，所述升降板4设于升降导向套筒16上，所述升降齿轮12可旋转设于放置壳14上，所述升降齿条13可滑动设于放置壳14上，所述升降齿条13啮合升降齿轮12，所述升降齿条13一端设于升降板4上，所述升降传动轴10可旋转设于放置壳14内，所述升降传动轴10连接升降齿轮12，所述升降支撑杆8对称设于放置壳14内底部上，所述升降蜗杆9可旋转设于升降支撑杆8上，所述升降蜗轮11设于升降传动轴10上，所述升降蜗轮11啮合升降蜗杆9，所述升降电机7设于升降支撑杆8上，所述升降电机7输出端连接升降蜗杆9。
其中，所述辊压组件5包括辊压导向杆18、辊压弹簧19、辊压导向套筒20、辊压支撑杆21、辊压轮22和辊压支撑板23，所述辊压导向杆18设于升降板4一侧上，所述辊压导向套筒20滑动设于辊压导向杆18上，所述辊压支撑板23设于辊压导向套筒20上，所述辊压支撑杆21设于辊压支撑板23上，所述辊压轮22旋转设于辊压支撑杆21上，所述辊压弹簧19一端设于升降板4上，所述辊压弹簧19另一端设于辊压支撑板23上，所述辊压弹簧19套设于辊压导向杆18上。
所述吸尘组件6包括过滤壳24、抽风机25和导向口26，所述过滤壳24设于升降板4相对于辊压导向杆18另一侧，所述抽风机25设于过滤壳24上，所述抽风机25连接过滤壳24，所述导向口26设于抽风机25上。
所述移动组件2包括移动电机27、移动主动齿轮28、移动从动齿轮29和移动螺杆30，所述移动螺杆30可旋转设于壳体1内且靠近壳体1顶部，所述移动螺杆30与移动块17螺纹连接，所述移动主动齿轮28可旋转设于壳体1一侧上，所述移动从动齿轮29可旋转设于壳体1一侧上，所述移动主动齿轮28啮合移动从动齿轮29，所述移动电机27设于壳体1一侧上，所述移动电机27输出端连接移动主动齿轮28。
所述升降板4上设有固定块31，所述固定块31内设有连接块32，所述连接块32与固定块31螺纹连接，所述连接块32上设有切割刀33。
所述壳体1底部上设有工作板34。
所述壳体1底部对称设有支撑柱35，所述支撑柱35上设有防滑垫36。
先将装置放置到合适的位置，然后升降电机7启动，然后升降电机7带动升降蜗杆9在升降支撑杆8上转动，然后升降蜗杆9带动升降蜗轮11转动，然后升降蜗轮11带动升降传动轴10转动，然后升降传动轴10带动升降齿转动，然后升降齿轮12带动升降齿条13移动，然后升降齿条13带动升降板4移动，进而实现升降的作用，当辊压轮22接触到布料时，辊压轮22带动辊压支撑杆21和辊压支撑板23移动，然后辊压支撑板23带动辊压导向套筒20在辊压导向杆18上滑动，然后升降板4和辊压支撑板23压缩辊压弹簧19，当切割刀33切割到布料时，升降电机7停止，进而实现避免布料移动，使其切边平整的作用，然后移动电机27启动，然后移动电机27带动移动主动齿轮28转动，然后移动主动齿轮28带动移动从动齿轮29，然后移动从动齿轮29带动移动螺杆30转动，然后移动螺杆30带动移动块17移动，当到达既定位置时移动电机27停止，进而实现切割的作用，切割时抽风机25启动，然后抽风机25通过导向口26抽取经过过滤壳24进行过滤，进而实现避免污染车间生产环境的作用，当需要更换切割刀33时，将连接块32从固定块31上取下，进而实现更换切割刀33的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：包括壳体、移动组件、升降组件、升降板、辊压组件和吸尘组件，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述移动组件包括移动块，所述移动块滑动设于壳体顶部上，所述升降组件设于移动块上，所述升降板设于升降组件上，所述辊压组件设于升降板一侧上，所述吸尘组件设于升降板另一侧上，所述升降组件包括升降电机、升降支撑杆、升降蜗杆、升降传动轴、升降蜗轮、升降齿轮、升降齿条、放置壳、升降导向杆和升降导向套筒，所述放置壳设于移动块上，所述升降支撑杆对称设于移动块上，所述升降导向套筒可滑动设于升降导向杆上，所述升降板设于升降导向套筒上，所述升降齿轮可旋转设于放置壳上，所述升降齿条可滑动设于放置壳上，所述升降齿条啮合升降齿轮，所述升降齿条一端设于升降板上，所述升降传动轴可旋转设于放置壳内，所述升降传动轴连接升降齿轮，所述升降支撑杆对称设于放置壳内底部上，所述升降蜗杆可旋转设于升降支撑杆上，所述升降蜗轮设于升降传动轴上，所述升降蜗轮啮合升降蜗杆，所述升降电机设于升降支撑杆上，所述升降电机输出端连接升降蜗杆。
2.根据权利要求1所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述辊压组件包括辊压导向杆、辊压弹簧、辊压导向套筒、辊压支撑杆、辊压轮和辊压支撑板，所述辊压导向杆设于升降板一侧上，所述辊压导向套筒滑动设于辊压导向杆上，所述辊压支撑板设于辊压导向套筒上，所述辊压支撑杆设于辊压支撑板上，所述辊压轮旋转设于辊压支撑杆上，所述辊压弹簧一端设于升降板上，所述辊压弹簧另一端设于辊压支撑板上，所述辊压弹簧套设于辊压导向杆上。
3.根据权利要求2所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述吸尘组件包括过滤壳、抽风机和导向口，所述过滤壳设于升降板相对于辊压导向杆另一侧，所述抽风机设于过滤壳上，所述抽风机连接过滤壳，所述导向口设于抽风机上。
4.根据权利要求3所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述移动组件包括移动电机、移动主动齿轮、移动从动齿轮和移动螺杆，所述移动螺杆可旋转设于壳体内且靠近壳体顶部，所述移动螺杆与移动块螺纹连接，所述移动主动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动从动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动主动齿轮啮合移动从动齿轮，所述移动电机设于壳体一侧上，所述移动电机输出端连接移动主动齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述升降板上设有固定块，所述固定块内设有连接块，所述连接块与固定块螺纹连接，所述连接块上设有切割刀。
6.根据权利要求5所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述壳体底部上设有工作板。
7.根据权利要求6所述的一种布艺加工用裁剪设备，其特征在于：所述壳体底部对称设有支撑柱，所述支撑柱上设有防滑垫。
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