CN210982061U - 一种砌块性能检测装置 - Google Patents
一种砌块性能检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210982061U CN210982061U CN201921906066.1U CN201921906066U CN210982061U CN 210982061 U CN210982061 U CN 210982061U CN 201921906066 U CN201921906066 U CN 201921906066U CN 210982061 U CN210982061 U CN 210982061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting seat
- building block
- threaded rod
- fixed
- dust collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种砌块性能检测装置,包括机架和工作台,该装置通过伺服电机驱动工作台上下位移,通过第二螺纹杆驱动支撑座在工作台上移动,通过液压缸对砌块样本施压,通过压力传感器记录砌块样本所受压力;本实用新型通过工作台的上下移动和支撑座的前后移动,使砌块样本的放入和取出更为省力,通过透明防护罩保护了检测过程中检测人员不受碎裂的砌块弹射伤害的同时也使检测人员可以更直观的观察到检测过程和结果,通过吸尘口和吸尘泵使该装置检测过程中产生的灰尘碎屑得以及时便捷的清洁,通过定位柱的设置使砌块样本在检测过程中得以限位固定,避免砌块滑动影响检测效果,从而保证了检测结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测领域,尤其涉及一种砌块性能检测装置。
背景技术
砌块是利用混凝土,工业废料或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。在进行建筑工程时,为了保证建筑物的强度与抗压能力,因此需要对建筑用到的砌块进行抗压能力检测,避免部分砌块的强度不符合要求,而导致建筑物不符合验收标准,或在后续的使用中,因为砌块的抗压能力较低而导致使用寿命较短,或出现易损坏的风险。
现有的砌块抗压能力检测装置往往结构复杂不灵活,操作程序过于繁琐,特别是在检测砌块的样本时,样本的放入和取出都不便捷,检测过程中对样本没有固定限位,对检测人员也没有安全防护,因此本实用新型提出一种砌块性能检测装置以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种砌块性能检测装置,用以解决上述技术背景砌块的抗压能力检测过程中检测装置结构复杂不灵活,操作程序过于繁琐,样本的放入和取出不便捷,对样本没有固定限位,对检测人员没有安全防护的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提出一种砌块性能检测装置,包括机架和工作台,所述机架的顶部中间位置安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过轴承贯穿至机架本体的内部并安装有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别通过转轴啮合有第二齿轮,两组所述第二齿轮远离伺服电机的一侧分别啮合有第三齿轮,两组所述第三齿轮的底部分别固定有第一螺纹杆,两组所述第一螺纹杆的底部分别通过轴承贯穿机架的顶部并通过轴承连接于机架的底部,所述机架内侧的顶部中间位置固定有液压缸,所述液压缸的底端固定有压板;
所述工作台的两侧分别通过螺纹孔与两组诉述第一螺纹杆螺纹连接,所述工作台靠近机架的一侧固定有挡板,所述工作台的上方滑动安装有支撑座,所述支撑座远离挡板的一侧固定有支撑板,所述支撑座通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端通过轴承连接于挡板,所述第二螺纹杆的另一端通过轴承贯穿支撑板并安装有转动摇杆,所述支撑座的上方固定安装有压力传感器。
所述压力传感器的两侧分别设有滑动连接于支撑座的定位柱,两组所述定位柱的底部分别延伸至支撑座的内部并固定有定位块,所述定位块通过螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端通过轴承固定于支撑座的内部,所述第三螺纹杆的另一端通过轴承贯穿至支撑座的外部并安装有转盘把手。
所述工作台的上表面开设有滑轨,所述支撑座的下表面固定有与滑轨相适配的滑条。
所述机架的内侧设有透明防护罩,所述透明防护罩安装于压板和压力传感器之间的位置。
所述机架的内侧中间位置开设有吸尘口,所述吸尘口远离支撑座的一侧安装有吸尘管,所述吸尘管的另一侧呈九十度弯曲连接有吸尘泵,所述吸尘泵的出尘口延伸至集尘箱的内部。
所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮的轴心位于同一水平线并相互啮合传动。
本实用新型的有益效果为:该砌块性能检测装置包括机架和工作台,通过机架上伺服电机驱动的第一螺纹杆可调节工作台的上升和下降,使砌块样本的放入和取出更为省力,通过透明防护罩的设置,不仅保护了检测过程中检测人员不受碎裂的砌块弹射伤害,同时也使检测人员可以更直观的观察到检测过程和结果,通过吸尘口和吸尘泵的设置,使该装置检测过程中产生的灰尘碎屑得以及时便捷的清洁,通过工作台上第二螺纹杆的设置,同样使砌块样本的放入和取出更为省力,代替了人工搬运,通过定位柱的设置使砌块样本在检测过程中得以限位固定,避免砌块滑动影响检测效果,从而保证了检测结果的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型正视图;
图2是本实用新型正视剖视图;
图3是本实用新型侧视图;
图4是本实用新型侧视剖视图;
图5是本实用新型第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮齿轮啮合图。
其中:1、机架;2、工作台;3、伺服电机;4、第一齿轮;5、转轴;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、第一螺纹杆;9、液压缸;10、压板;11、挡板;12、支撑座;13、支撑板;14、第二螺纹杆;15、转动摇杆;16、压力传感器;17、定位柱;18、定位块;19、第三螺纹杆;20、转盘把手;21、滑轨;22、滑条;23、透明防护罩;24、吸尘口;25、吸尘管;26、吸尘泵;27、集尘箱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出一种砌块性能检测装置,包括机架1和工作台2,所述机架1的顶部中间位置安装有伺服电机3,所述伺服电机3的输出端通过轴承贯穿至机架1本体的内部并安装有第一齿轮4,所述第一齿轮4的两侧分别通过转轴5啮合有第二齿轮6,两组所述第二齿轮6远离伺服电机3的一侧分别啮合有第三齿轮7,通过伺服电机3驱动齿轮之间啮合传动,两组所述第三齿轮7的底部分别固定有第一螺纹杆8,通过伺服电机3驱动齿轮之间啮合传动,进而促使第一螺纹杆8转动,两组所述第一螺纹杆8的底部分别通过轴承贯穿机架1的顶部并通过轴承连接于机架1的底部,所述机架1内侧的顶部中间位置固定有液压缸9,所述液压缸9的底端固定有压板10;
所述工作台2的两侧分别通过螺纹孔与两组诉述第一螺纹杆8螺纹连接,通过第一螺纹杆8的转动,使与其螺纹连接的工作台2沿着第一螺纹杆8做上下移动,所述工作台2靠近机架1的一侧固定有挡板11,所述工作台2的上方滑动安装有支撑座12,所述支撑座12远离挡板11的一侧固定有支撑板13,所述支撑座12通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆14,所述第二螺纹杆14的一端通过轴承连接于挡板11,所述第二螺纹杆14的另一端通过轴承贯穿支撑板13并安装有转动摇杆15,通过转动第二螺纹杆14,使与第二螺纹杆14螺纹连接的支撑座12沿着第二螺纹杆14前后位移,所述支撑座12的上方固定安装有压力传感器16,用于测量砌块样本所受压力。
本实施例里,所述压力传感器16的两侧分别设有滑动连接于支撑座12的定位柱17,两组所述定位柱17的底部分别延伸至支撑座12的内部并固定有定位块18,所述定位块18通过螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆19,所述第三螺纹杆19的一端通过轴承固定于支撑座12的内部,所述第三螺纹杆19的另一端通过轴承贯穿至支撑座12的外部并安装有转盘把手20,通过转动把手20调节定位柱17的位置,从而对砌块样本进行限位固定。
本实施例里,所述工作台2的上表面开设有滑轨21,所述支撑座12的下表面固定有与滑轨21相适配的滑条22,便于支撑座12移动。
本实施例里,所述机架1的内侧设有透明防护罩23,所述透明防护罩23安装于压板10和压力传感器16之间的位置,用于在检测过程中保护检测人员不被压碎的砌块样本弹射伤害。
本实施例里,所述机架1的内侧中间位置开设有吸尘口24,所述吸尘口24远离支撑座12的一侧安装有吸尘管25,所述吸尘管25的另一侧呈九十度弯曲连接有吸尘泵26,所述吸尘泵26的出尘口延伸至集尘箱27的内部,通过吸气泵26对检测过程中产生的砌块碎屑灰尘等垃圾进行吸收,方便清洁工作台2。
本实施例里,所述第一齿轮4、第二齿轮6以及第三齿轮7的轴心位于同一水平线并相互啮合传动,使齿轮之间啮合传动更为稳定。
先启动伺服电机3,通过伺服电机3驱动第一齿轮4带动第二齿轮6转动,再由第二齿轮6带动第三齿轮7转动,从而通过第一螺纹杆8的转动将工作台2下降到机台1底部,接着操作转动摇杆15将支撑座12摇出并将待检测的砌块样本放置到压力传感器16上,然后操作转盘把手20驱动定位柱17对砌块样本进行限位固定并将压力传感器16校准归零,待砌块样本放置完毕后操作转动摇杆15将支撑座12移至压板10的正下方,再利用伺服电机3将工作台2向上移动直至支撑座12上表面与透明防护罩23接触,最后根据产品合格标准启动液压缸9推动压板10对砌块样本施加相应的压力,观察压力传感器16,若压力传感器16显示压力达到合格标准的数值且砌块样本没有碎裂,则说明该砌块样本抗压能力合格,反之说明不合格,在检测工作完毕后将工作台2调节至适当位置并启动吸尘泵26对工作台2上的灰尘碎屑进行吸收。
该砌块性能检测装置包括机架1和工作台2,通过机架1上伺服电机3驱动的第一螺纹杆8可调节工作台2的上升和下降,使砌块样本的放入和取出更为省力,通过透明防护罩23的设置,不仅保护了检测过程中检测人员不受碎裂的砌块弹射伤害,同时也使检测人员可以更直观的观察到检测过程和结果,通过吸尘口24和吸尘泵26的设置,使该装置检测过程中产生的灰尘碎屑得以及时便捷的清洁,通过工作台2上第二螺纹杆14的设置,同样使砌块样本的放入和取出更为省力,代替了人工搬运,通过定位柱17的设置使砌块样本在检测过程中得以限位固定,避免砌块滑动影响检测效果,从而保证了检测结果的可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种砌块性能检测装置,其特征在于:包括机架(1)和工作台(2),所述机架(1)的顶部中间位置安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过轴承贯穿至机架(1)本体的内部并安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的两侧分别通过转轴(5)啮合有第二齿轮(6),两组所述第二齿轮(6)远离伺服电机(3)的一侧分别啮合有第三齿轮(7),两组所述第三齿轮(7)的底部分别固定有第一螺纹杆(8),两组所述第一螺纹杆(8)的底部分别通过轴承贯穿机架(1)的顶部并通过轴承连接于机架(1)的底部,所述机架(1)内侧的顶部中间位置固定有液压缸(9),所述液压缸(9)的底端固定有压板(10);
所述工作台(2)的两侧分别通过螺纹孔与两组诉述第一螺纹杆(8)螺纹连接,所述工作台(2)靠近机架(1)的一侧固定有挡板(11),所述工作台(2)的上方滑动安装有支撑座(12),所述支撑座(12)远离挡板(11)的一侧固定有支撑板(13),所述支撑座(12)通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的一端通过轴承连接于挡板(11),所述第二螺纹杆(14)的另一端通过轴承贯穿支撑板(13)并安装有转动摇杆(15),所述支撑座(12)的上方固定安装有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种砌块性能检测装置,其特征在于:所述压力传感器(16)的两侧分别设有滑动连接于支撑座(12)的定位柱(17),两组所述定位柱(17)的底部分别延伸至支撑座(12)的内部并固定有定位块(18),所述定位块(18)通过螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)的一端通过轴承固定于支撑座(12)的内部,所述第三螺纹杆(19)的另一端通过轴承贯穿至支撑座(12)的外部并安装有转盘把手(20)。
3.根据权利要求1所述的一种砌块性能检测装置,其特征在于:所述工作台(2)的上表面开设有滑轨(21),所述支撑座(12)的下表面固定有与滑轨(21)相适配的滑条(22)。
4.根据权利要求1所述的一种砌块性能检测装置,其特征在于:所述机架(1)的内侧设有透明防护罩(23),所述透明防护罩(23)安装于压板(10)和压力传感器(16)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种砌块性能检测装置,其特征在于:所述机架(1)的内侧中间位置开设有吸尘口(24),所述吸尘口(24)远离支撑座(12)的一侧安装有吸尘管(25),所述吸尘管(25)的另一侧呈九十度弯曲连接有吸尘泵(26),所述吸尘泵(26)的出尘口延伸至集尘箱(27)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种砌块性能检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)、第二齿轮(6)以及第三齿轮(7)的轴心位于同一水平线并相互啮合传动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921906066.1U CN210982061U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种砌块性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921906066.1U CN210982061U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种砌块性能检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210982061U true CN210982061U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71422517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921906066.1U Expired - Fee Related CN210982061U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种砌块性能检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210982061U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112098225A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 山东大学 | 一种轻质土砌块试验装置及方法 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921906066.1U patent/CN210982061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112098225A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 山东大学 | 一种轻质土砌块试验装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210982061U (zh) | 一种砌块性能检测装置 | |
CN213104606U (zh) | 一种用于钣金加工的钻床 | |
CN115156938A (zh) | 一种具有自动夹持功能的工装夹具 | |
CN219084565U (zh) | 一种基于摆锤式冲击试验机的安全防护装置 | |
CN211206056U (zh) | 一种检测骨料强度的压力试验机 | |
CN105880186A (zh) | 塑封模具清洁装置 | |
CN216026437U (zh) | 一种非标零件加工的工作台清理装置 | |
CN213561950U (zh) | 一种五金加工中的打磨装置 | |
CN209774155U (zh) | 一种割余料装置 | |
CN112697432A (zh) | 一种用于轴承质量检测的装置 | |
CN220278396U (zh) | 一种钢结构板切割用碎屑收集装置 | |
CN214472395U (zh) | 一种微机控制电液式压力试验机 | |
CN218546004U (zh) | 一种试剂盒生产用检测平台 | |
CN212634719U (zh) | 一种激光切割机 | |
CN219284831U (zh) | 一种混凝土抗压强度检测装置 | |
CN220154087U (zh) | 一种混凝土抗压强度检测设备 | |
CN215911398U (zh) | 一种多功能晶圆贴膜撕膜一体化装置 | |
CN219715116U (zh) | 一种方便移动的钢筋混凝土结构检测装置 | |
CN213889391U (zh) | 一种具有回收防污染功能的陶瓷机械用磨边装置 | |
CN217032981U (zh) | 一种汽车零部件磨具耐久度检测设备 | |
CN220591647U (zh) | 一种机座墙板定位装置 | |
CN212600963U (zh) | 一种高效的金属加工用抛光设备 | |
CN218903679U (zh) | 一种用于模具钢板加工的打孔设备 | |
CN215588326U (zh) | 一种船舶制造用便于清理碎屑的焊接装置 | |
CN217097272U (zh) | 一种用于机械加工的精磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20211107 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |