CN220680390U - 一种钢板打砂除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打砂除锈.领域,尤其是一种钢板打砂除锈装置,针对现有的钢板打砂除锈装置在打砂除锈时,打砂除锈时打磨器具对的压力过大,易造成打磨器具损坏,影响打磨器具使用寿命,且在打砂除锈过程中产生的碎屑不易清理,影响后续打砂除锈工作问题,现提出如下方案,包括底座,本实用新型中,通过齿轮一、齿轮二、磨砂辊和清洁辊的配合,使钢板在除锈的同时对钢板表面进行清洁,避免除锈过程中钢板表面粘有碎屑,吸风机、收集箱和U形方管的配合,在钢板除锈过程中产生的碎屑吸进收集箱,避免碎屑落入工作台难以清理,通过压板、滑杆和弹簧二的配合,将滤网表面附着的碎屑进行刮除,并带动推板对收集箱内部碎屑推出,便于后续碎屑的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打砂除锈技术领域,尤其涉及一种钢板打砂除锈装置。
背景技术
目前钢材广泛应用于各行各业,钢材要运用于船舶、汽车、桥梁、隧道防护门等行业时,先通过图纸进行钢材定型的切割,切割后的钢板要进行除锈处理,对钢材的表面进行除锈处理便于后续工序的进一步加工,保证钢材制造出来的产品的质量以及外观要求,但钢材在运输过程中难免保护层破损被空气氧化锈蚀,因此需要一种钢板打砂除锈装置。
现有的钢板打砂除锈装置在打砂除锈时,打砂除锈时打磨器具对的压力过大,易造成打磨器具损坏,影响打磨器具使用寿命,且在打砂除锈过程中产生的碎屑不易清理,影响后续打砂除锈工作,针对上述问题,本实用新型文件提出了一种钢板打砂除锈装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢板打砂除锈装置,解决了现有技术中存在现有的钢板打砂除锈装置在打砂除锈时,打砂除锈时打磨器具对的压力过大,易造成打磨器具损坏,影响打磨器具使用寿命,且在打砂除锈过程中产生的碎屑不易清理,影响后续打砂除锈工作缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种钢板打砂除锈装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个支架,两个所述支架之间固定连接有两个导向杆,两个所述支架之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周螺纹连接有滑块,两个所述导向杆均滑动贯穿滑块,所述滑块的底部固定连接有电推杆,所述滑块的底部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆位于电推杆的两侧,两个所述伸缩杆和电推杆的伸缩轴的一端固定连接有同一个T形升降板,所述T形升降板的下表面固定连接有支板,所述底座的上表面固定连接有保护箱,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有多个弹簧一,多个所述弹簧一的另一端固定连接有同一个放置板;
打磨清洁机构,所述打磨清洁机构位于支板的下表面用于对钢板进行打砂除锈;
吸尘机构,所述吸尘机构位于保护箱的下表面用于对钢板打砂除锈时产生的碎屑进行吸尘。
进一步的,所述打磨清洁机构包括电机,所述电机固定连接在支板的上表面,所述支板的两侧内壁之间固定连接有两个转轴,两个所述转轴的圆周分别固定连接有清洁辊和磨砂辊,两个所述转轴的一端均固定贯穿支板,所述电机输出轴的一端固定连接有齿轮一,两个所述转轴的圆周均固定连接有齿轮二,所述齿轮一与其中一个齿轮二相啮合,两个所述齿轮二相啮合。
进一步的,所述吸尘机构包括吸风机,所述吸风机固定连接在底座的下表面,所述底座的下表面固定连接有收集箱,所述吸风机的吸风端固定连通在收集箱的一侧,所述收集箱的另一侧与保护箱的一侧之间固定连通有U形方管;
清理组件,所述清理组件位于收集箱的一侧用于清理收集后的碎屑。
进一步的,所述清理组件包括推板,所述推板滑动连接在收集箱的内部,所述推板的一侧固定连接有多个滑杆,多个所述滑杆的另一端固定连接有同一个压板,多个所述滑杆的一端均滑动贯穿收集箱,所述收集箱与压板之间固定连接有多个弹簧二,多个所述弹簧二分别套设在多个滑杆的圆周。
进一步的,所述收集箱的底部设有堵料塞。
进一步的,所述收集箱的内壁固定连接有滤网。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,通过齿轮一、齿轮二、磨砂辊和清洁辊的配合使用,能够使钢板在被打砂除锈同时对钢板表面进行清洁,避免打砂除锈时钢板表面粘有碎屑;
本实用新型中,通过压板、滑杆、弹簧二的配合使用,能够将滤网表面附着的碎屑进行刮除,并且推动推板对收集箱内部的碎屑进行推出,便于后续碎屑的清理;
本实用新型中,通过吸风机、收集箱和U形方管的配合使用,能够使钢板在打砂除锈时产生的碎屑进行吸尘进入收集箱,避免钢板在打砂除锈后碎屑落入工作台难以清理,影响后续打砂除锈工作;
本实用新型中,通过齿轮一、齿轮二、磨砂辊和清洁辊的配合,使钢板在除锈的同时对钢板表面进行清洁,避免除锈过程中钢板表面粘有碎屑,吸风机、收集箱和U形方管的配合,在钢板除锈过程中产生的碎屑吸进收集箱,避免碎屑落入工作台难以清理,通过压板、滑杆和弹簧二的配合,将滤网表面附着的碎屑进行刮除,并带动推板对收集箱内部碎屑推出,便于后续碎屑的清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种钢板打砂除锈装置的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种钢板打砂除锈装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种钢板打砂除锈装置的清洁辊结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种钢板打砂除锈装置的磨砂辊结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种钢板打砂除锈装置的收集箱结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、支架;3、T形升降板;4、伸缩杆;5、导向杆;6、滑块;7、螺纹杆;8、电推杆;9、保护箱;10、工作台;11、吸风机;12、弹簧一;13、放置板;14、电机;15、齿轮一;16、清洁辊;17、磨砂辊;18、转轴;19、压板;20、滑杆;21、弹簧二;22、收集箱;23、堵料塞;24、滤网;25、推板;26、U形方管;27、支板;28、齿轮二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-图5,一种钢板打砂除锈装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个支架2,两个支架2之间固定连接有两个导向杆5,两个支架2之间转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的圆周螺纹连接有滑块6,螺纹杆7能够带动滑块6进行左右移动,调节磨砂辊17和清洁辊16的位置,两个导向杆5均滑动贯穿滑块6,滑块6的底部固定连接有电推杆8,滑块6的底部固定连接有两个伸缩杆4,导向杆5能够对滑块6进行导向,避免滑块6在移动的过程中产生偏移,两个伸缩杆4位于电推杆8的两侧,两个伸缩杆4和电推杆8的伸缩轴的一端固定连接有同一个T形升降板3,T形升降板3的下表面固定连接有支板27,底座1的上表面固定连接有保护箱9,底座1的上表面固定连接有工作台10,工作台10的顶部固定连接有多个弹簧一12,多个弹簧一12的另一端固定连接有同一个放置板13,弹簧一12能够使钢板在被打砂除锈时进行卸力,避免压力过大导致磨砂辊17损坏,影响使用寿命,打磨清洁机构,打磨清洁机构位于支板27的下表面用于对钢板进行打砂除锈。吸尘机构,吸尘机构位于保护箱9的下表面用于对钢板打砂除锈时产生的碎屑进行吸尘。
实施例2
参照图1-图5,一种钢板打砂除锈装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个支架2,两个支架2之间固定连接有两个导向杆5,两个支架2之间转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的圆周螺纹连接有滑块6,螺纹杆7能够带动滑块6进行左右移动,调节磨砂辊17和清洁辊16的位置,两个导向杆5均滑动贯穿滑块6,滑块6的底部固定连接有电推杆8,滑块6的底部固定连接有两个伸缩杆4,导向杆5能够对滑块6进行导向,避免滑块6在移动的过程中产生偏移,两个伸缩杆4位于电推杆8的两侧,两个伸缩杆4和电推杆8的伸缩轴的一端固定连接有同一个T形升降板3,T形升降板3的下表面固定连接有支板27,底座1的上表面固定连接有保护箱9,底座1的上表面固定连接有工作台10,工作台10的顶部固定连接有多个弹簧一12,多个弹簧一12的另一端固定连接有同一个放置板13,弹簧一12能够使钢板在被打砂除锈时进行卸力,避免压力过大导致磨砂辊17损坏,影响使用寿命,打磨清洁机构,打磨清洁机构位于支板27的下表面用于对钢板进行打砂除锈。吸尘机构,吸尘机构位于保护箱9的下表面用于对钢板打砂除锈时产生的碎屑进行吸尘。
参照图2-图4,打磨清洁机构包括电机14,电机14固定连接在支板27的上表面,支板27的两侧内壁之间固定连接有两个转轴18,两个转轴18的圆周分别固定连接有清洁辊16和磨砂辊17,两个转轴18的一端均固定贯穿支板27,电机14输出轴的一端固定连接有齿轮一15,两个转轴18的圆周均固定连接有齿轮二28,齿轮一15与其中一个齿轮二28相啮合,两个齿轮二28相啮合,通过齿轮一15和齿轮二28的配合,能够使磨砂辊17在对钢板进行打砂除锈的同时清洁辊16对钢板的表面进行清洁,避免钢板表面粘有碎屑影响工作。
参照图1-图2,吸尘机构包括吸风机11,吸风机11固定连接在底座1的下表面,底座1的下表面固定连接有收集箱22,吸风机11的吸风端固定连通在收集箱22的一侧,收集箱22的另一侧与保护箱9的一侧之间固定连通有U形方管26,通过吸风机11、U形方管26和收集箱22的配合,能够对钢板打砂除锈过程中产生的碎屑吸进收集箱22,避免碎屑落入工作台10难以清理,影响后续打砂除锈工作,清理组件,清理组件位于收集箱22的一侧用于清理收集后的碎屑。
参照图5,清理组件包括推板25,推板25滑动连接在收集箱22的内部,推板25的一侧固定连接有多个滑杆20,多个滑杆20的另一端固定连接有同一个压板19,多个滑杆20的一端均滑动贯穿收集箱22,收集箱22与压板19之间固定连接有多个弹簧二21,多个弹簧二21分别套设在多个滑杆20的圆周,通过压板19、滑杆20和推板25的配合,能够将滤网24表面附着的碎屑进行刮除并对收集箱22内部的碎屑进行推出,便于后续碎屑的清理,再通过弹簧二21进行复位。
参照图5,收集箱22的底部设有堵料塞23,用于对收集箱22内的碎屑进行堵料。
参照图5,收集箱22的内壁固定连接有滤网24,避免吸风机11在工作时,碎屑进入吸风机11内部。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电推杆8、电机14和吸风机11的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:在使用时,将所需除锈钢板放置在放置板13上,转动螺纹杆7,螺纹杆7带动滑块6沿着导向杆5移动从而带动伸缩杆4移动,带动T形升降板3移动,带动支板27移动,从而带动清洁辊16和磨砂辊17同步移动,将清洁辊16和磨砂辊17移动至所需打砂除锈的位置时,启动电推杆8,带动T形升降板3下降,带动支板27下降,从而带动和清洁辊16和磨砂辊17同步下降,下降至与钢板贴合,启动电机14和吸风机11,电机14带动齿轮一15转动,从而带动两个齿轮二28同步转动,从而带动清洁辊16和磨砂辊17同步转动对放置的钢板进行打砂除锈和对钢板表面进行清洁,在打砂除锈时,放置板13底部的弹簧进行压缩回弹进行卸力,避免磨砂辊17在对钢板打砂除锈过程中压力过大损坏磨砂辊17,影响磨砂辊17使用寿命,同时在打磨除锈的过程中通过吸风机11可以将打砂除锈时的碎屑通过U形方管26吸入收集箱22,避免打磨后工作台10上有碎屑难以清理,影响后续除锈工作,收集箱22碎屑收满后,打开堵料塞23,推动压板19,弹簧二21收缩并且压板19带动滑杆20滑动从而带动推板25对收集箱22内部的碎屑进行推动推出收集箱22,便于后续碎屑处理。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有两个支架(2),两个所述支架(2)之间固定连接有两个导向杆(5),两个所述支架(2)之间转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的圆周螺纹连接有滑块(6),两个所述导向杆(5)均滑动贯穿滑块(6),所述滑块(6)的底部固定连接有电推杆(8),所述滑块(6)的底部固定连接有两个伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)位于电推杆(8)的两侧,两个所述伸缩杆(4)和电推杆(8)的伸缩轴的一端固定连接有同一个T形升降板(3),所述T形升降板(3)的下表面固定连接有支板(27),所述底座(1)的上表面固定连接有保护箱(9),所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(10),所述工作台(10)的顶部固定连接有多个弹簧一(12),多个所述弹簧一(12)的另一端固定连接有同一个放置板(13);
打磨清洁机构,所述打磨清洁机构位于支板(27)的下表面用于对钢板进行打砂除锈;
吸尘机构,所述吸尘机构位于保护箱(9)的下表面用于对钢板打砂除锈时产生的碎屑进行吸尘。
2.根据权利要求1所述的一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,所述打磨清洁机构包括电机(14),所述电机(14)固定连接在支板(27)的上表面,所述支板(27)的两侧内壁之间固定连接有两个转轴(18),两个所述转轴(18)的圆周分别固定连接有清洁辊(16)和磨砂辊(17),两个所述转轴(18)的一端均固定贯穿支板(27),所述电机(14)输出轴的一端固定连接有齿轮一(15),两个所述转轴(18)的圆周均固定连接有齿轮二(28),所述齿轮一(15)与其中一个齿轮二(28)相啮合,两个所述齿轮二(28)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,所述吸尘机构包括吸风机(11),所述吸风机(11)固定连接在底座(1)的下表面,所述底座(1)的下表面固定连接有收集箱(22),所述吸风机(11)的吸风端固定连通在收集箱(22)的一侧,所述收集箱(22)的另一侧与保护箱(9)的一侧之间固定连通有U形方管(26);
清理组件,所述清理组件位于收集箱(22)的一侧用于清理收集后的碎屑。
4.根据权利要求3所述的一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,所述清理组件包括推板(25),所述推板(25)滑动连接在收集箱(22)的内部,所述推板(25)的一侧固定连接有多个滑杆(20),多个所述滑杆(20)的另一端固定连接有同一个压板(19),多个所述滑杆(20)的一端均滑动贯穿收集箱(22),所述收集箱(22)与压板(19)之间固定连接有多个弹簧二(21),多个所述弹簧二(21)分别套设在多个滑杆(20)的圆周。
5.根据权利要求3所述的一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,所述收集箱(22)的底部设有堵料塞(23)。
6.根据权利要求3所述的一种钢板打砂除锈装置,其特征在于,所述收集箱(22)的内壁固定连接有滤网(24)。
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