CN212859707U - 一种便于残渣回收的自动拉切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于残渣回收的自动拉切机，包括自动拉切机本体，所述自动拉切机本体固定于工作台顶部，所述工作台靠近所述自动拉切机本体切割处开有空腔，所述空腔的内部通过合页与转动板连接，所述转动板远离所述合页的一侧底部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端活动连接有活动块，所述空腔的一侧两端固定连接有固定块，所述固定块和所述工作台之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有活动板，所述螺杆外表面固定连接有凸齿轮一，所述凸齿轮一啮合有凸齿轮二，所述凸齿轮二的中部固定连接有转轴，其中一个所述转轴的底端与正反电机连接，两个所述转轴之间连接有同步机构。有益效果：提高清理回收残渣的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动拉切机技术领域，具体来说，涉及一种便于残渣回收的自动拉切机。
背景技术
在对纸进行分切的时候，传统的是人工进行分切，随着自动化技术的发展，现如今采用自动拉切机进行分切，通过自动拉料分切机能够将纸卷分切成所需的大小，高效率高精准度，但是在进行分切的时候会产生大量的碎屑，这些碎屑堆积不仅影响环境的整洁性，而且也会影响器械的正常运转，因而需要人工不断对碎屑进行清理，但是碎屑大多积累在自动分切机的切割刀片处，人工清理具有危险性，且为了保障人工的安全性，在人工清理的时候还需使器械停止工作，这样影响加工效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于残渣回收的自动拉切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于残渣回收的自动拉切机，包括自动拉切机本体，所述自动拉切机本体固定于工作台顶部，所述工作台靠近所述自动拉切机本体切割处开有空腔，所述空腔的内部通过合页与转动板连接，所述转动板远离所述合页的一侧底部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端活动连接有活动块，所述活动块的底部与所述空腔底端滑动连接，所述工作台靠近所述空腔的侧壁放置有接料箱，所述空腔靠近所述接料箱的一侧两端固定连接有固定块，所述固定块和所述工作台之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有活动板，所述螺杆远离所述固定块的一端外表面固定连接有凸齿轮一，所述凸齿轮一啮合有凸齿轮二，所述凸齿轮二的中部固定连接有转轴，其中一个所述转轴的底端贯穿所述空腔且与正反电机连接，另一个所述转轴与所述空腔底部活动连接，两个所述转轴之间连接有同步机构。
进一步的，所述同步机构包括同步轮和同步带，所述转轴的外表面固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接。
进一步的，所述工作台的底部且靠近所述正反电机处固定连接有支撑框，所述正反电机固定于所述支撑框内。
进一步的，所述空腔内部靠近所述活动板处固定连接有固定板，所述螺杆贯穿所述固定板。
进一步的，所述空腔靠近所述固定块处铰链连接有挡板。
进一步的，所述空腔顶部且靠近所述电动伸缩杆的一侧固定连接有限位杆。
进一步的，所述活动板靠近所述挡板的一侧固定连接有顶杆。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、该自动拉切机能够对纸卷进行拉料分切的操作，使纸卷分切成所需大小，能够定期进行排屑回收操作，无需人工对工作台进行清理，提高清理回收残渣的安全性，且无需关闭自动拉切机便可进行清理操作。
（2）、同步机构能够使两个转轴同步旋转，从而通过凸齿轮一和凸齿轮二的配合带动螺杆旋转。
（3）、支撑框起到支撑正反电机的作用，方便对正反电机进行固定操作，固定板起到遮挡限位的作用，减少碎屑残渣向电动伸缩杆处靠拢，同时能够对活动板进行限位，限制活动板的活动范围。
（4）、挡板起到遮挡空腔侧壁端口的作用，限位杆起到对转动板限位的目的，使转动板无法继续向上转动，顶杆随活动板移动，能够将挡板向外顶，使空腔内的碎屑能够进入至接料箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于残渣回收的自动拉切机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种便于残渣回收的自动拉切机中工作台的内部结构示意图；
图3是图2中A-A的剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种便于残渣回收的自动拉切机中转动板的转动结构示意图。
附图标记：
1、自动拉切机本体；2、工作台；3、空腔；4、转动板；5、电动伸缩杆；6、活动块；7、接料箱；8、固定块；9、螺杆；10、活动板；11、凸齿轮一；12、凸齿轮二；13、转轴；14、正反电机；15、同步轮；16、同步带；17、支撑框；18、固定板；19、挡板；20、限位杆；21、顶杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种便于残渣回收的自动拉切机，包括自动拉切机本体1，所述自动拉切机本体1固定于工作台2顶部，所述工作台2靠近所述自动拉切机本体1切割处开有空腔3，需要说明的是，空腔3的顶部与外界相通，且空腔3的一侧与外界相通，所述空腔3的内部通过合页与转动板4连接，转动板4位于空腔3顶部；
所述转动板4远离所述合页的一侧底部活动连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端活动连接有活动块6，所述活动块6的底部与所述空腔3底端滑动连接，所述空腔3顶部且靠近所述电动伸缩杆5的一侧固定连接有限位杆20，限位杆20起到对转动板4限位的目的，使转动板4无法继续向上转动，所述工作台2靠近所述空腔3的侧壁放置有接料箱7，,所述空腔3靠近所述接料箱7的一侧两端固定连接有固定块8，所述空腔3靠近所述固定块8处铰链连接有挡板19，挡板19起到遮挡空腔3侧壁端口的作用；
所述固定块8和所述工作台2之间活动连接有螺杆9，所述螺杆9的外表面螺纹连接有活动板10，所述活动板10靠近所述挡板19的一侧固定连接有顶杆21，顶杆21随活动板10移动，能够将挡板19向外顶，使空腔3内的碎屑能够进入至接料箱7内，所述空腔3内部靠近所述活动板10处固定连接有固定板18，所述螺杆9贯穿所述固定板18，固定板18起到遮挡限位的作用，减少碎屑残渣向电动伸缩杆5处靠拢，同时能够对活动板10进行限位，限制活动板10的活动范围，所述螺杆9远离所述固定块8的一端外表面固定连接有凸齿轮一11，所述凸齿轮一11啮合有凸齿轮二12，所述凸齿轮二12的中部固定连接有转轴13，其中一个所述转轴13的底端贯穿所述空腔3且与正反电机14连接，另一个所述转轴13与所述空腔3底部活动连接，两个所述转轴13之间连接有同步机构；
对于同步机构需要说明的是，所述同步机构包括同步轮15和同步带16，所述转轴13的外表面固定连接有同步轮15，所述同步轮15之间通过同步带16连接，同步机构能够使两个转轴13同步旋转，从而通过凸齿轮一11和凸齿轮二12的配合带动螺杆9旋转，所述工作台2的底部且靠近所述正反电机14处固定连接有支撑框17，所述正反电机14固定于所述支撑框17内，支撑框17起到支撑正反电机14的作用，方便对正反电机14进行固定操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，在纸卷进行分切的时候，碎屑掉落在转动板4的顶部，且工作台2靠近空腔3处的顶部呈倾斜设置，方便碎屑向转动板4处聚拢，将电动伸缩杆5的控制开关和正反电机14的控制开关固定于工作台2的侧壁，方便令其工作，令电动伸缩杆5收缩，电动伸缩杆5的收缩令转动板4向下转动，转动板4顶部的碎屑进行至空腔3内，随后可以启动正反电机14，正反电机14通过转轴13带动凸齿轮二12旋转，同步轮15和同步带16的配合使两个转轴13同步旋转，凸齿轮二12通过凸齿轮一11带动螺杆9旋转，螺杆9的旋转使活动板10移动，活动板10向挡板19处移动，并且将空腔3内的碎屑向外推动，一开始顶杆21将挡板19向外顶，使挡板19向外转动，随着活动板10的移动，将碎屑继续向外推出，使碎屑进入接料箱7内，完成碎屑的回收，随后令正反电机14反转，从而使活动板10复位与固定板18接触，当接料箱7储满后将接料箱7清理后再次放置工作台2靠近挡板19处即可，该自动拉切机能够对纸卷进行拉料分切的操作，使纸卷分切成所需大小，能够定期进行排屑回收操作，无需人工对工作台2进行清理，提高清理回收残渣的安全性，且无需关闭自动拉切机便可进行清理操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，包括自动拉切机本体（1），所述自动拉切机本体（1）固定于工作台（2）顶部，所述工作台（2）靠近所述自动拉切机本体（1）切割处开有空腔（3），所述空腔（3）的内部通过合页与转动板（4）连接，所述转动板（4）远离所述合页的一侧底部活动连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端活动连接有活动块（6），所述活动块（6）的底部与所述空腔（3）底端滑动连接，所述工作台（2）靠近所述空腔（3）的侧壁放置有接料箱（7），所述空腔（3）靠近所述接料箱（7）的一侧两端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）和所述工作台（2）之间活动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外表面螺纹连接有活动板（10），所述螺杆（9）远离所述固定块（8）的一端外表面固定连接有凸齿轮一（11），所述凸齿轮一（11）啮合有凸齿轮二（12），所述凸齿轮二（12）的中部固定连接有转轴（13），其中一个所述转轴（13）的底端贯穿所述空腔（3）且与正反电机（14）连接，另一个所述转轴（13）与所述空腔（3）底部活动连接，两个所述转轴（13）之间连接有同步机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述同步机构包括同步轮（15）和同步带（16），所述转轴（13）的外表面固定连接有同步轮（15），所述同步轮（15）之间通过同步带（16）连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述工作台（2）的底部且靠近所述正反电机（14）处固定连接有支撑框（17），所述正反电机（14）固定于所述支撑框（17）内。
4.根据权利要求1所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述空腔（3）内部靠近所述活动板（10）处固定连接有固定板（18），所述螺杆（9）贯穿所述固定板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述空腔（3）靠近所述固定块（8）处铰链连接有挡板（19）。
6.根据权利要求1所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述空腔（3）顶部且靠近所述电动伸缩杆（5）的一侧固定连接有限位杆（20）。
7.根据权利要求5所述的一种便于残渣回收的自动拉切机，其特征在于，所述活动板（10）靠近所述挡板（19）的一侧固定连接有顶杆（21）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114800132A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 广州奥佳网络科技有限公司 | 一种铝硅成型玻璃加工工艺 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021365878.2U patent/CN212859707U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114800132A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 广州奥佳网络科技有限公司 | 一种铝硅成型玻璃加工工艺 |
| CN114800132B (zh) * | 2022-05-12 | 2024-03-01 | 东莞市聚泰玻璃有限公司 | 一种铝硅成型玻璃加工工艺 |
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