CN217024848U

CN217024848U - 一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置

Info

Publication number: CN217024848U
Application number: CN202220258794.1U
Authority: CN
Inventors: 景彪; 盛明光; 邱玉梅
Original assignee: Zhengzhou Sitong Cable Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Sitong Cable Co ltd
Priority date: 2022-02-09
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有调节组件和转轮组件，两所述转轮组件设置在所述支撑座的两端并通过所述调节组件调节两所述转轮组件之间的距离，在所述支撑座的底部设置有安装盒，在所述安装盒的内部设置有锁紧组件。上述通过设置锁紧组件和调节组件，能够快速对转轮本体的位置进行调节，从而改变两个转轮本体之间的距离，进而实现对张力进行调节的效果，同时在锁紧组件的作用下，有效避免了使用过程中转轮本体位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包作业的效果。

Description

一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆绕包生产设备，具体涉及一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置。

背景技术

为了防止线材松散，并提高电缆绝缘、隔热、防火、防老化等性能，在电缆生产过程中需要进行绕包作业，绕包通常是将绕包带（带状的纸带、云母带等材料）通过转盘旋转包覆在芯线上。

电缆绕包过程中需要对线芯体的张力进行调节，以提高对线芯体的绕包效果，但是传统的线芯体张力调节装置在长时间的运行过程中，调节转轮的位置会发生变化进而导致张力调节发生改变，影响后续的绕包效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，能够防止使用过程中转轮位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有调节组件和转轮组件，两所述转轮组件设置在所述支撑座的两端并通过所述调节组件调节两所述转轮组件之间的距离，在所述支撑座的底部设置有安装盒，在所述安装盒的内部设置有锁紧组件；

上述技术方案，将线芯体呈S形绕过两个转轮组件，即可通过调节组件对线芯体的张力进行调节，同时锁紧组件的设置能够对转轮组件的进行限位，防止转轮组件发生偏移的情况发生。

进一步地，所述调节组件包括安装块和齿条，两所述齿条可滑动地设置在开设在支撑座上的固定槽的两侧壁上，在两所述齿条靠近的一端之间设置有齿轮，齿轮可转动地设置在支撑座上，且该齿轮与两所述齿条啮合，所述齿条远离齿轮的一端设置有位于支撑座上的安装块，所述安装块与相应的齿条连接，两所述安装块可滑动地设置在固定槽内；

通过设置调节组件，能够对同步使两个安装块相互靠近或远离，从而调节线芯体的张力。

进一步地，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的下端依次贯穿支撑座和安装盒的顶板并固定连接有第一锥轮，第一锥轮位于安装盒的内部；通过旋转第一锥轮即可带动转轴使齿轮转动。

进一步地，所述转轮组件包括转轮本体、补偿件和第一弹簧，所述转轮本体呈工字型，其设置于安装块的顶部，该转轮本体的腰部通过设置有补偿件，所述补偿件的形状为半环形，所述补偿件的内圆固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端贯穿转轮本体并与转轮本体上开设的凹槽的内壁固定连接；转轮组件能够随安装块同步移动，从而通过改变两个转轮本体之间的距离达到改变张力大小的效果。

进一步地，所述锁紧组件包括转盘，所述转盘设置于安装盒的外侧，所述转盘的靠近安装盒一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装盒并固定连接有与第一锥轮啮合连接的第二锥轮，所述转盘的另一侧设置有连接杆；

上述技术方案通过设置锁紧组件，能够对转轮组件进行限位，防止工作过程中由于晃动导致转轮组件位置偏移的情况发生。

进一步地，所述连接杆的一端依次贯穿转盘和卡槽并延伸至卡槽的内部，所述连接杆的表面开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿安装槽并固定连接有卡块，所述卡块远离连接杆的一侧设置有锥形面；

上述技术方案通过连接杆与卡槽卡接对转盘进行限位，进而对第二锥轮的位置进行限位，即可防止齿轮在使用过程中由于振动发生自转的情况发生。

进一步地，所述锁紧组件还包括滑杆，所述滑杆设置于连接杆的内部，所述滑杆的一端贯穿连接杆并固定连接有活动块，所述滑杆的另一端贯穿连接杆并固定连接有挤压环，所述挤压环的内圆与卡块的锥形面相接触；

上述技术方案需要对转轮本体的位置进行调节时，能够通过活动块、滑杆和挤压环的共同作用下挤压卡块收缩至安装槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置锁紧组件和调节组件，能够快速对转轮本体的位置进行调节，从而改变两个转轮本体之间的距离，进而达到对张力进行调节的效果，同时在锁紧组件的作用下，通过连接杆与卡槽卡接，从而对转盘进行限位，即可对第二锥轮进行限位，即可在第二锥轮的作用下对调节组件进行限位，有效避免了使用过程中转轮本体位置偏移导致张力发生变化，提高了后续绕包效果；

2、本实用新型通过设置转轮组件，能够将线芯体呈S绕过两个转轮本体，进而配合调节组件进行张力调节，在使用过程中，通过设置第一弹簧和补偿件，能够减少微小张力的变化影响，使线芯体在传输过程中张力更加均匀，进一步提高了后续绕包的效果。

附图说明

图1是本实用新型电缆绕包生产线芯体张力调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型电缆绕包生产线芯体张力调节装置的局部剖面示意图；

图3是转轮组件与调节组件的连接示意图；

图4是调节组件与锁紧组件的连接示意图；

图5是锁紧组件局部结构示意图;

图6是图4中A的放大结构示意图。

附图标记说明：1、支撑座；2、转轮组件；3、调节组件；4、锁紧组件；5、安装盒；201、转轮本体；202、补偿件；203、第一弹簧；301、齿轮；302、齿条；303、第一锥轮；304、安装块；305、转轴；306、连接块；307、滑块；401、转盘；402、活动块；403、连接杆；404、转动杆；405、第二锥轮；406、滑杆；407、安装槽；408、卡块；409、第二弹簧；410、挤压环；501、卡槽；6、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型电缆绕包生产线芯体张力调节装置作进一步详细说明：

实施例：如图1、2所示的一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座1、调节组件3和转轮组件2，在支撑座1的顶板上开设有一长条形固定槽6，两转轮组件2安装在固定槽6的两端，并通过调节组件3调节两转轮组件2之间的距离，支撑座1的内部设置有调节组件3，两转轮组件2位于支撑座的两端，支撑座1的底部设置有安装盒5，安装盒5的一侧开设有环形分布的卡槽501，安装盒5的内部设置有锁紧组件4，卡槽501远离开口处的内壁直径大于卡槽501开口处的直径，将线芯体呈S形绕过两个转轮组件2，即可通过调节组件3对线芯体的张力进行调节；

如图2和图3所示，调节组件3包括数量为两个的齿条302，两个齿条302均设置于安装槽6的内壁，两个齿条302相对设置，两者之间设置有与对应的齿条302啮合的齿轮301，齿轮301可转动地安装在支撑座1上。如图3所示，齿条302远离齿轮301的一端设置有安装块304，安装块304的底面位于支撑座1的顶面上，其底面中心设置有连接块306，连接块306位于固定槽6内，在固定槽6的侧壁上开设有直线滑槽（图中未示出），在连接块306的一侧设置有适配于直线滑槽的滑块307，滑块307与设置在直线滑槽内的齿条302一端固定连接，齿条302可滑动地设置在直线滑槽内通过转动齿轮301带动两个齿条302相互靠近或者远离，即可通过齿条302带动两个安装块304相互靠近或远离，齿轮301的中心连接有转轴305，转轴305顶端通过轴承可转动地安装在支撑座1上，转轴305的下端依次贯穿支撑座1和安装盒5的顶板并连接有第一锥轮303，第一锥轮303位于安装盒5内，通过转动第一锥轮303从而带动转轴305驱动齿轮301同步转动。

如图3所示，本实施例的转轮组件2包括转轮本体201，转轮本体201呈工字型，转轮本体201设置于安装块304的顶部，转轮本体201的腰部设置有补偿件202，补偿件202的形状为半环形，补偿件202的内圆固定连接有均匀分布的第一弹簧203，第一弹簧203的另一端贯穿转轮本体201并与转轮本体201上沿径向开设的凹槽的内壁固定连接，在两个安装块304相互靠近或远离的过程中，能够带动两个转轮本体201同步移动，从而调节两个转轮本体201之间的距离，进而对线芯体的张力进行调节，通过设置第一弹簧203和补偿件202，能够在线芯体输送过程中张力会不断发生微小的变化，这些变化的张力会对补偿件202形成不同大小的压力，并通过补偿件202传递至第一弹簧203上，从而能够在第一弹簧203自身的弹力下，减少不同压力的变化，从而使张力更加均匀，达到了对微小变化的张力补偿的效果。

如图4和5所示，本实施例的锁紧组件结构如下：锁紧组件4包括转盘401以及设置在转盘中心的转动杆404，转盘401设置于安装盒5的外侧，转盘401的靠近安装盒5一侧中心固定连接有转动杆404，转动杆404的一端贯穿安装盒5并固定连接有与第一锥轮303啮合连接的第二锥轮405，第二锥轮405位于安装和5内，转盘401的另一侧设置有连接杆403，连接杆403与转动杆404平行设置，通过转动转盘401带动转动杆404使第二锥轮405转动，即可在第二锥轮405的旋转下带动第一锥轮303转动，从而通过调节组件3对两个转轮本体201之间的距离进行调节，进而达到调节张力的效果。连接杆403的一端依次贯穿转盘401和卡槽501并延伸至卡槽501的底部。如图4所示，连接杆403的表面开设有数量为两个的安装槽407，407均布在连接杆403的表面，安装槽407的内壁固定连接有第二弹簧409，第二弹簧409的另一端贯穿安装槽407并固定连接有卡块408，卡块408远离连接杆403的一侧设置有锥形面，工作时，卡块408位于卡槽501内底部，从而防止连接杆403脱离安装盒5，连接杆403穿过转盘401与卡槽501卡接对转盘401进行限位，从而对第二锥轮405的位置进行限位，即可防止齿轮301在使用过程中由于振动发生自转的情况发生，有效避免了长时间使用导致转轮本体201位置发生偏移进而影响张力调节的效果，提升了后续绕包的质量，通过将连接杆403插入卡槽501的内部，在此过程中，卡槽501的内壁挤压卡块408的锥形面，使卡块408压缩第二弹簧409并收缩至安装槽407的内部，从而能够将连接杆403插入卡槽501中，当连接杆403插入卡槽501深处时，卡槽501的内壁不再挤压卡块408，从而在第二弹簧409的作用下将卡块408顶出，加强了连接杆403与卡槽501之间的卡接，从而加强了限位效果，同时能够防止误操作导致拔出连接杆403进而改变以及调节好的转轮本体201的位置。

参见图5和图6，本实施例的锁紧组件4还包括滑杆406，滑杆406可滑动地设置于连接杆403的内部，滑杆406的一端贯穿连接杆403并固定连接有活动块402，滑杆406的另一端贯穿连接杆403并固定连接有挤压环410，挤压后410的外径小于卡槽501小端直径，挤压环410的内圆与卡块408的锥形面相接触，靠近挤压环410的一端为锥形面的小端，需要对转轮本体201的位置进行调节时，先拉动活动块402，使活动块402带动滑杆406移动，从而在滑杆406的移动下带动挤压环410，使得卡块408朝向安装槽407的槽底移动，进而通过挤压环410挤压卡块408的锥形面，从而将卡块408挤压收缩至安装槽407的内部即可拔出连接杆403，此时连接杆403可作为把手带动转盘401旋转，进而带动第二锥轮405转动对调节组件3进行调节。

使用该装置时，将线芯体呈S形绕过两个转轮本体201，再拉动活动块402使得滑杆406带动挤压环410挤压卡块408收缩至安装槽407的内部并拔出连接杆403，使连接杆403与卡槽501脱离，再转动转盘401从而在转盘401的旋转作用下带动第二锥轮405使第一锥轮303转动，从而在调节组件3的作用下调节两个转轮本体201之间的距离，进而达到调节张力大小的效果，同时在使用过程中在第一弹簧203和补偿件202的作用下，能够对线芯体传输过程中微小变化的张力进行补偿，使得传输过程更加稳定，进一步提高了后续的绕包效果，调节完成后再将连接杆403插入卡槽501的内部，即可在锁紧组件4和卡槽501的相互作用下对转轮本体201进行限位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种电缆绕包生产线芯体张力调节装置，包括支撑座（1），其特征在于：在所述支撑座（1）上设置有调节组件（3）和转轮组件（2），两所述转轮组件（2）设置在所述支撑座（1）的两端并通过所述调节组件（3）调节两所述转轮组件（2）之间的距离，在所述支撑座（1）的底部设置有安装盒（5），在所述安装盒（5）的内部设置有锁紧组件（4）。

2.根据权利要求1所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括安装块（304）和齿条（302），两所述齿条（302）可滑动地设置在开设在支撑座（1）上的固定槽（6）的两侧壁上，在两所述齿条（302）靠近的一端之间设置有齿轮（301），齿轮（301）可转动地设置在支撑座（1）上，且该齿轮（301）与两所述齿条（302）啮合，所述齿条（302）远离齿轮（301）的一端设置有位于支撑座（1）上的安装块（304），所述安装块（304）与相应的齿条（302）连接，两所述安装块（304）可滑动地设置在固定槽（6）内。

3.根据权利要求2所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：在所述齿轮（301）的中心固定连接有转轴（305），所述转轴（305）的下端依次贯穿支撑座（1）和安装盒（5）的顶板并固定连接有位于所述安装盒（5）内的第一锥轮（303）。

4.根据权利要求2所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述转轮组件（2）包括转轮本体（201）、补偿件（202）和第一弹簧（203），所述转轮本体（201）呈工字型，其设置于安装块（304）的顶部，该转轮本体（201）的腰部通过设置有补偿件（202），所述补偿件（202）的形状为半环形，所述补偿件（202）的内圆固定连接有均匀分布的第一弹簧（203），所述第一弹簧（203）的另一端贯穿转轮本体（201）并与转轮本体（201）上开设的凹槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述锁紧组件（4）包括转盘（401）和转动杆（404），所述转盘（401）设置于安装盒（5）的外侧，所述转盘（401）的靠近安装盒（5）一侧中心固定连接有转动杆（404），所述转动杆（404）的一端贯穿安装盒（5）并固定连接有与第一锥轮（303）啮合连接的第二锥轮（405），所述转动杆（404）的一侧设置有连接杆（403）。

6.根据权利要求5所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述连接杆（403）的一端依次贯穿转盘（401）并延伸至开设在安装盒（5）侧板上的卡槽（501），所述连接杆（403）的表面周向开设有数量为两个的安装槽（407），在所述安装槽（407）的内壁固定连接有第二弹簧（409），所述第二弹簧（409）的另一端贯穿安装槽（407）并固定连接有卡块（408），所述卡块（408）远离连接杆（403）的一侧设置有锥形面。

7.根据权利要求6所述的电缆绕包生产线芯体张力调节装置，其特征在于：所述锁紧组件（4）还包括滑杆（406），所述滑杆（406）设置于连接杆（403）的内部，该滑杆（406）的一端贯穿连接杆（403）并固定连接有活动块（402），所述滑杆（406）的另一端贯穿连接杆（403）并固定连接有挤压环（410），所述挤压环（410）的内圆与卡块（408）的锥形面相接触。