CN211569788U - 一种缠带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种缠带机，包括：支撑设备，其用于支撑柱状体；第一移动座，其能相对支撑设备在与柱状体平行的方向上运动；第一直线输送设备，其与第一移动座连接，第一直线输送设备用于驱动第一移动座运动；带旋转设备，其包括：旋转驱动装置、旋转盘、卷积盘以及绷紧带动装置，旋转盘能转动地安装在第一移动座上，旋转驱动装置安装在第一移动座上，旋转驱动装置与旋转盘连接，在旋转盘边缘上安装有卷积盘，卷积盘用于卷积带，旋转盘上安装有绷紧带动装置；导向设备，其安装在第一移动座上，导向压紧设备位于旋转盘的后方；以及切割设备。缠带机解决现有技术中手握柱状体和手动绕带而导致某处缠绕的带较多或者某处缠绕的带较少的问题。

Description

一种缠带机

技术领域

本实用新型涉及柱状体生产用设备，具体涉及一种缠带机。

背景技术

在索缆等柱状体生产过程中，需要在柱状体外缠带。在现有技术中，手动缠带工艺包括以下步骤：首先，一手动握紧柱状体；然后，另一手将带缠绕在柱状体外，握紧带的手需要进行螺旋运动，才能实现将整个柱状体上缠绕有带。上述工艺虽然能够实现将带缠绕在柱状体上，但是该操作工艺仍然存在以下缺点：

1)由于柱状体较长且较重，因此手动握紧柱状体非常困难，极易发生柱状体随意乱动而导致正常有序的缠绕工作无法进行，从而导致某处缠绕的带较多或者某处缠绕的带较少的现象出现，无法保证缠带质量；

2)手握带进行螺旋运动的速度很难控制，也会容易导致某处缠绕的带较多或者某处缠绕的带较少的现象出现，导致产品质量较低。

实用新型内容

本实用新型要提供一种缠带机，解决现有技术中手握柱状体和手动绕带而导致某处缠绕的带较多或者某处缠绕的带较少的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种缠带机，包括：

支撑设备，其用于支撑柱状体；

第一移动座，其能相对支撑设备在与柱状体平行的方向上运动；

第一直线输送设备，其与第一移动座连接，第一直线输送设备用于驱动第一移动座运动；

带旋转设备，其包括：旋转驱动装置、旋转盘、卷积盘以及绷紧带动装置，旋转盘能转动地安装在第一移动座上，旋转驱动装置安装在第一移动座上，旋转驱动装置与旋转盘连接，在旋转盘边缘上安装有卷积盘，卷积盘用于卷积带，旋转盘上安装有绷紧带动装置，绷紧带动装置用于绷紧卷积盘与柱状体之间的带和将带从卷积盘中拉出；

导向设备，其安装在第一移动座上，导向压紧设备位于旋转盘的后方，导向压紧设备用于限制柱状体转动；以及

切割设备，其用于切割位于卷积盘与柱状体之间的带。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

首先，通过设置支撑设备实现了将柱状体支撑；然后，设计了导向设备，避免柱状体自动旋转而导致带缠绕不均匀，同时导向设备安装在第一移动座上，导向设备靠近带旋转设备处，也就是靠近带缠绕在柱状体上的地方，当带缠绕在柱状体上时对柱状体有一定的扭转力，导向设备靠近带缠绕处这样就能很好地承受此扭转力，避免因导向设备到带缠绕处之间距离太大而导致柱状体在扭转力下发生弯曲，保证了生产质量，导向设备随着第一移动座与带旋转设备一起运动，保证了导向设备时刻到带缠绕处均较近，保证了导向设备能够很好地承受扭转力；再后，通过设置第一直线输送设备，实现了带旋转设备在与柱状体平行的方向上运动，从而保证了在带相对柱状体呈现的运动时螺旋运动，实现了将柱状体被带慢慢地完全缠绕。从而实现了自动化在柱状体上缠绕带，提高了缠绕效率，且可以控制带相对柱状体的螺旋运动速度，避免了带在柱状体上缠绕不均匀，提高了成品质量，提高了市场竞争力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为缠带机的结构示意图；

图2为带旋转驱动装置处的结构示意图；

图3为绷紧带动装置以及弹性压紧装置处的结构示意图；

图4为切割设备处的结构示意图；

图5为导向设备处的结构示意图。

附图标记：支撑设备1、第一移动座2、第一支撑座21、第二支撑座22、旋转筒23、第一直线输送设备3、带旋转设备4、旋转驱动装置41、电机411、第一齿轮412、第二齿轮413、旋转盘42、卷积盘43、绷紧带动装置44、齿环441、第三齿轮442、第四齿轮443、第五齿轮444、第六齿轮445、第七齿轮446、第一导向柱447、第二导向柱448、弹性压紧装置45、压紧轮451、安装头452、导向套453、导向杆454、弹簧455、安装销456、安装座457、第一螺杆459、支撑块450、导向设备5、第一导向块51、第二安装组件52、弹片521、安装板522、第二导向块53、第三安装组件54、连接组件55、旋转体551、连接杆552、连接座553、挡块554、切割设备6、第二直线输送装置61、切割刀63、推送座64、导向座65、限位座66、第二螺杆67、第二移动座68、柱状体7。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示，本实用新型提出了一种缠带机，包括：

支撑设备1，其用于支撑柱状体7两端；

第一移动座2，其能相对支撑设备1在与柱状体7平行的方向上运动；

第一直线输送设备3，其与第一移动座2连接，第一直线输送设备3用于驱动第一移动座2运动；

带旋转设备4，其包括：旋转驱动装置41、旋转盘42、卷积盘43以及绷紧带动装置44，旋转盘42能转动地安装在第一移动座2上，旋转驱动装置41安装在第一移动座2上，旋转驱动装置41与旋转盘42连接，在旋转盘42边缘上安装有卷积盘43，卷积盘43用于卷积带，旋转盘42上安装有绷紧带动装置44，绷紧带动装置44用于绷紧卷积盘43与柱状体7之间的带和将带从卷积盘43中拉出；

导向设备5，其安装在第一移动座2上，导向压紧设备位于旋转盘42的后方，导向压紧设备用于限制柱状体7转动；以及

切割设备6，其用于切割位于卷积盘43与柱状体7之间的带。

为了保证带能够紧紧地缠绕在柱状体7上，带旋转设备4还包括：弹性压紧装置45，弹性压紧装置45位于绷紧带动装置44与柱状体7之间，弹性压紧装置45用于将带压紧在柱状体7上。

为了设计结构简单的弹性压紧装置45，且实现当带置入到弹性压紧装置45后弹性压紧装置45将带压紧柱状体7上，弹性压紧装置45包括：压紧轮451、安装头452、导向套453、导向杆454、弹簧455、安装销456、安装座457、推动盘以及第一螺杆459，安装座457固定在旋转盘42上，安装座457侧壁上凹陷形成导向槽，导向槽靠近卷积盘43 的端部到卷积盘43中心线的距离大于导向槽背离卷积盘43的端部到卷积盘43中心线的距离，导向槽内安装有能滑动的安装销456，在安装座457上螺纹连接有第一螺杆459，第一螺杆459固定有与安装销456作用的推动盘，第一螺杆459与卷积盘43中心线平行，安装销456固定在导向杆454一端，导向杆454另一端伸入至导向套453，导向套453能相对导向杆454在卷积盘43径向上运动，导向套453上安装有安装头452，安装头452上安装有能转动的压紧轮451，压紧轮451用于将带压紧在柱状体7上。当安装时，首先，旋转第一螺杆459，使得第一螺杆459上的推动盘对安装销456无挤压作用；然后，移动安装销456至安装座457远离卷积盘43一端，使得压紧轮451到柱状体7之间有距离；再后，将带置入到压紧轮451与柱状体7之间，方便带的安装；再后，旋转第一螺杆459，使得第一螺杆459向安装座457内推进，第一螺杆459通过推动盘将安装销456推动，安装销456被压在导向槽靠近卷积盘43的端部内，安装销456靠近卷积盘43中心线，从而使得压紧轮451将带压紧在柱状体7上实现安装。

为了保证压紧轮451将带压紧在柱状体7上的压力足够大，在导向套453背离安装头 452的端部安装有支撑块450，支撑块450能与安装座457作用限制压紧轮451与带脱离，当压紧轮451将带压紧在柱状体7上后支撑块450由。

为了设计结构简单的旋转驱动装置41，旋转驱动装置41包括：电机411、第一齿轮412以及第二齿轮413，在第一移动座2上安装有两相互间隔的第一支撑座21和第二支撑座22，第一支撑座21和第二支撑座22均被旋转筒23穿过，旋转筒23一端固定至旋转盘 42，旋转筒23中部固定且穿过有第二齿轮413，第二齿轮413能与第一齿轮412啮合，第一齿轮412与电机411输出端固定，电机411安装在第一移动座2上。

为了设计结构简单的绷紧带动装置44，绷紧带动装置44包括：齿环441、第三齿轮442、第四齿轮443、第五齿轮444、第六齿轮445、第七齿轮446、第八齿轮、第一导向柱447以及第二导向柱448，第二支撑座22位于第一支撑座21靠近卷积盘43一侧，第二支撑座22上固定有齿环441，齿环441供旋转筒23穿过，齿环441与第三齿轮442啮合，第三齿轮442安装在旋转盘42边缘上，第三齿轮442通过同心轴与第四齿轮443连接，第四齿轮443与第五齿轮444啮合，第五齿轮444与第六齿轮445啮合，第六齿轮445与第七齿轮446啮合，第七齿轮446与第八齿轮啮合，第四齿轮443固定有第一导向柱447，第八齿轮旁安装有能转动的第二导向柱448，第五齿轮444与第一导向柱447之间、第七齿轮446与第二导向柱448之间供带穿过，第五齿轮444和第七齿轮446与带接触。在旋转盘42带动下，第三齿轮442围绕齿环441旋转，第三齿轮442和第四齿轮443一起在齿环441带动下自转，第五齿轮444转动使得第一导向柱447上带从卷积盘43内拉出，第七齿轮446和第五齿轮444的转动方向一样，第七齿轮446和第五齿轮444一起合作将带从卷积盘43中拉出，在移动座移动过程中，带也能从卷积盘43上拉出，第七齿轮446 和第五齿轮444仅仅是辅助作用。

为了设计结构简单的切割设备6，切割设备6包括：第二直线输送装置61、第一安装组件以及切割刀63，第二直线输送装置61的输出端连接至第一安装组件，第一安装组件安装有切割刀63，第二直线输送装置61用于将切割刀63在远离或靠近绷紧带动装置44 的方向上运动。

为了设计结构简单的第一安装组件，第一安装组件包括：推送座64、导向座65、限位座66、第二螺杆67以及第二移动座68，推送座64固定至第二直线输送装置61的输出端，推送座64上安装有限位座66，限位座66上安装有第二螺杆67，第二螺杆67仅能相对限位座66旋转，第二螺杆67与第二移动座68螺纹连接，第二移动座68安装在导向座 65上，第二移动座68上用于连接切割刀63，第二移动座68上用于连接切割刀63，第二移动座68仅能相对导向座65在与第二螺杆67平行的方向上运动，导向座65与推送座64 固定。带被绷紧在第一导向柱447与第二导向柱448之间，带还有可能与第六齿轮445接触，为了保证切割刀63能够切割刀63带，需要将切割刀63与第一导向柱447与第六齿轮445之间间隙对准或第六齿轮445与第二导向柱448之间间隙对准，以避免切割刀63 接触到第一导向柱447、第二导向柱448、第六齿轮445而导致切割刀63、第一导向柱447、第二导向柱448、第六齿轮445损坏，方便安装切割刀63和绷紧带动装置44，第二螺杆 67与柱状体7中心线垂直，调节第二螺杆67，就能实现调节切割刀63的位置。

为了设计结构简单的导向设备5，导向设备5包括：第一导向块51、第二安装组件52、第二导向块53、第三安装组件54以及连接组件55，第一导向块51通过第二安装组件52安装在第一移动座2上，第二导向块53通过第三安装组件54安装在第一移动座2上，第一导向块51和第二导向块53用于夹紧柱状体7，第一导向块51和第二导向块53能相互分离，第二安装组件52和第三安装组件54通过连接组件55连接。第一导向块51和第二导向块53用于与柱状体7接触的面形状与柱状体7外壁形状相匹配。

为了设计结构简单的第二安装组件52和第三安装组件54，第二安装组件52和第三安装组件54均包括：两弹片521以及安装板522，两弹片521相互间隔地安装在第一移动座 2上，两弹片521之间通过第一螺钉连接有安装板522，安装板522用于安装第一导向块 51或第二导向块53，连接组件55用于将第二安装组件52的弹片521与第三安装组件54 的弹片521连接。弹片521具有一定的弹性，第二安装组件52弹片521与第一移动座2 连接的端部与第三安装组件54弹片521与第一移动座2连接的端部相互靠近，在弹片521 自身弹力下第二安装组件52和第三安装组件54有张开的趋势，因此连接组件55不将第二安装组件52和第三安装组件54连接时第一导向块51和第二导向块53就相互分离，这样就能轻松地将柱状体7放置在第一导向块51和第二导向块53之间，方便安装；当连接组件55，将第二安装组件52弹片521和第三安装组件54弹片521尖端连接后，第一导向块51和第二导向块53夹紧，柱状体7为非圆形的，柱状体7可以是六边形主体结构，从而夹紧后柱状体7就不会再自动旋转。

为了设计结构简单的连接组件55，连接组件55包括：旋转体551、连接杆552、连接座553以及挡块554，旋转体551与第二安装组件52的弹片521铰接，旋转体551固定至连接杆552一端，连接杆552另一端固定至连接座553，连接座553与第三安装组件54的弹片521通过第二螺钉连接，连接座553固定有挡块554，挡块554位于第三安装组件54 弹片521背离第二安装组件52一侧。第二螺钉将连接座553与第三安装组件54弹片521 连接后，第二安装组件52弹片521与第三安装组件54相互靠拢，保证第一导向块51和第二导向块53夹紧柱状体7。通过设置挡块554，挡块554与第三安装组件54弹片521 紧贴，由于第二安装组件52弹片521与第三安装组件54弹片521有相互分离的趋势，如果仅仅是第二螺钉承受相互分离的压力，导致第二螺钉容易损坏，因此设计了挡块554，同时挡块554设计后，挡块554与第三安装组件54弹片521紧贴后，挡块554就可以一定程度上保持第二安装组件52弹片521与第三安装组件54弹片521相互靠拢，实现了在第二螺钉连接好之前保持第二安装组件52弹片521与第三安装组件54弹片521相互靠拢，避免了手动保持而导致操作麻烦，方便了第二螺钉的安装。

第一直线输送设备3和第二直线输送装置61均可以是电动缸，实现第一移动座2和推送座64的直线运动。

本实施例的工作原理：支撑设备1支撑柱状体7两端，导向设备5限制柱状体7旋转；第一直线输送设备3输送第一移动座2运动，同时第一移动座2上的卷积盘43围绕柱状体7旋转，卷积盘43相对柱状体7为螺旋运动，从而将带缠绕在柱状体7上，实现自动化缠绕。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种缠带机，其特征在于，包括：

支撑设备，其用于支撑柱状体；

第一移动座，其能相对支撑设备在与柱状体平行的方向上运动；

第一直线输送设备，其与第一移动座连接，第一直线输送设备用于驱动第一移动座运动；

带旋转设备，其包括：旋转驱动装置、旋转盘、卷积盘以及绷紧带动装置，旋转盘能转动地安装在第一移动座上，旋转驱动装置安装在第一移动座上，旋转驱动装置与旋转盘连接，在旋转盘边缘上安装有卷积盘，卷积盘用于卷积带，旋转盘上安装有绷紧带动装置，绷紧带动装置用于绷紧卷积盘与柱状体之间的带和将带从卷积盘中拉出；

导向设备，其安装在第一移动座上，导向压紧设备位于旋转盘的后方，导向压紧设备用于限制柱状体转动；以及

切割设备，其用于切割位于卷积盘与柱状体之间的带。

2.根据权利要求1所述的一种缠带机，其特征在于，带旋转设备还包括：弹性压紧装置，弹性压紧装置位于绷紧带动装置与柱状体之间，弹性压紧装置用于将带压紧在柱状体上。

3.根据权利要求2所述的一种缠带机，其特征在于，弹性压紧装置包括：压紧轮、安装头、导向套、导向杆、弹簧、安装销、安装座、推动盘以及第一螺杆，安装座固定在旋转盘上，安装座侧壁上凹陷形成导向槽，导向槽靠近卷积盘的端部到卷积盘中心线的距离大于导向槽背离卷积盘的端部到卷积盘中心线的距离，导向槽内安装有能滑动的安装销，在安装座上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆固定有与安装销作用的推动盘，第一螺杆与卷积盘中心线平行，安装销固定在导向杆一端，导向杆另一端伸入至导向套，导向套能相对导向杆在卷积盘径向上运动，导向套上安装有安装头，安装头上安装有能转动的压紧轮，压紧轮用于将带压紧在柱状体上。

4.根据权利要求3所述的一种缠带机，其特征在于，在导向套背离安装头的端部安装有支撑块，支撑块能与安装座作用限制压紧轮与带脱离。

5.根据权利要求1所述的一种缠带机，其特征在于，旋转驱动装置包括：电机、第一齿轮以及第二齿轮，在第一移动座上安装有两相互间隔的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座均被旋转筒穿过，旋转筒一端固定至旋转盘，旋转筒中部固定且穿过有第二齿轮，第二齿轮能与第一齿轮啮合，第一齿轮与电机输出端固定，电机安装在第一移动座上。

6.根据权利要求1所述的一种缠带机，其特征在于，绷紧带动装置包括：齿环、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮、第一导向柱以及第二导向柱，第二支撑座位于第一支撑座靠近卷积盘一侧，第二支撑座上固定有齿环，齿环供旋转筒穿过，齿环与第三齿轮啮合，第三齿轮安装在旋转盘边缘上，第三齿轮通过同心轴与第四齿轮连接，第四齿轮与第五齿轮啮合，第五齿轮与第六齿轮啮合，第六齿轮与第七齿轮啮合，第七齿轮与第八齿轮啮合，第四齿轮固定有第一导向柱，第八齿轮旁安装有能转动的第二导向柱，第五齿轮与第一导向柱之间、第七齿轮与第二导向柱之间供带穿过，第五齿轮和第七齿轮与带接触。

7.根据权利要求6所述的一种缠带机，其特征在于，切割设备包括：第二直线输送装置、第一安装组件以及切割刀，第二直线输送装置的输出端连接至第一安装组件，第一安装组件安装有切割刀，第二直线输送装置用于将切割刀在远离或靠近绷紧带动装置的方向上运动。

8.根据权利要求7所述的一种缠带机，其特征在于，第一安装组件包括：推送座、导向座、限位座、第二螺杆以及第二移动座，推送座固定至第二直线输送装置的输出端，推送座上安装有限位座，限位座上安装有第二螺杆，第二螺杆仅能相对限位座旋转，第二螺杆与第二移动座螺纹连接，第二移动座安装在导向座上，第二移动座上用于连接切割刀，第二移动座仅能相对导向座在与第二螺杆平行的方向上运动，导向座与推送座固定。

9.根据权利要求1所述的一种缠带机，其特征在于，导向设备包括：第一导向块、第二安装组件、第二导向块、第三安装组件以及连接组件，第一导向块通过第二安装组件安装在第一移动座上，第二导向块通过第三安装组件安装在第一移动座上，第一导向块和第二导向块用于夹紧柱状体，第一导向块和第二导向块能相互分离，第二安装组件和第三安装组件通过连接组件连接。

10.根据权利要求9所述的一种缠带机，其特征在于，第二安装组件和第三安装组件均包括：两弹片以及安装板，两弹片相互间隔地安装在第一移动座上，两弹片之间通过第一螺钉连接有安装板，安装板用于安装第一导向块或第二导向块，连接组件用于将第二安装组件的弹片与第三安装组件的弹片连接。

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