CN214059325U - 一种生胶带缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生胶带缠绕机，属于生胶带加工设备领域。它包括卷筒，其用于缠绕生胶带；还包括基架；大转盘，其转动式布置于基架上，大转盘在步进电机一的驱动下转动；小转盘，其有若干个，设于大转盘一端面上，各小转盘以大转盘圆心为中心，呈环形阵列式布置，小转盘在步进电机二的驱动下转动；固定套，其固定于小转盘一端面，固定套轴线与小转盘轴线重合，固定套穿过卷筒轴芯将卷筒固定；切割单元，其将相邻小转盘间连接的生胶带切断。本实用新型通过简单的结构组合，即可方便有序的完成生胶带的缠绕，全程人工介入少，缠绕效率高，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种生胶带缠绕机

技术领域

本实用新型属于生胶带加工设备领域，更具体地说，涉及一种生胶带缠绕机。

背景技术

生胶带是一种水暖安装中常用的辅助用品，是聚四氟乙烯生料带的俗称，主要用于冷热给水管件接口的联接处，增强管道连接处的密闭性，防止漏水，增加接口的防漏作用。

现有的生胶带在缠绕生产过程中，常使用单轴缠绕机，这种装置除了缠绕动作是自动进行外，其他动作均要通过手动辅助，自动化程度低，且缠绕效率很低，缠绕过程中易出现废品，生产质量不高。

经检索，中国专利公开号：CN 110713044 A；公开日：2020年1月21日；公开了一种全自动生胶带拉伸分切缠绕卷带机，在机架的右前端设有进料工作台，进料工作台的上端设有移动板，移动板的上端设有料卷支架，料卷支架上装有生胶带母料卷，机架的上中部设有高温箱，高温箱的内上端设有上电加热板，上电加热板的下端设有上下两组生胶带拉伸辊，上组拉伸辊及下组拉伸辊依次排列安装在高温箱内，高温箱的前端设有进料口，后端设有出料口，出料口的后侧设有引导辊，引导辊的上端设有生胶带张紧辊，生胶带张紧辊的上端设有高速分切刀，机架的后端设有电器控制箱，电器控制箱内设有PLC编程控制器。该申请案的设备能实现生胶带缠绕卷带自动化生产，生产效率高，但该设备结构复杂，成本高，不适合中小企业推广使用。

另如，中国专利公开号：CN 109052074 A；公开日：2018年12月21日；公开了一种用于线束自动缠绕胶带的装置及缠绕方法，装置包括底座，所述底座的顶部右侧通过支撑架安装线束辊，所述顶板的顶部安装旋转电机，所述旋转电机的左侧输出端安装主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合旋转环，所述旋转环上开设有通孔，且通孔的底部内壁安装固定板，所述旋转环的圆周外壁左右两侧均安装轴承，该用于线束自动缠绕胶带的装置，通过主动齿轮旋转带动旋转环旋转，使胶带卷绕着线束为中心旋转，从而使胶带缠绕在线束上，方便快捷，同时在收卷电机、液压装置和伸缩杆的配合下，使缠绕胶带的线束匀速向左移动并均匀的缠绕在收卷锟上。该申请案的装置能快速有效的实现胶带的缠绕，但是该装置占用空间较大，使用范围有限。

发明内容

为解决上述问题至少之一，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生胶带缠绕机，包括，

卷筒，其用于缠绕生胶带；

还包括：

基架；

大转盘，其转动式布置于基架上，大转盘在步进电机一的驱动下转动；

小转盘，其有若干个，设于大转盘一端面上，各小转盘以大转盘圆心为中心，呈环形阵列式布置，小转盘在步进电机二的驱动下转动；

固定套，其固定于小转盘一端面，固定套轴线与小转盘轴线重合，固定套穿过卷筒轴芯将卷筒固定；

切割单元，其将相邻小转盘间连接的生胶带切断。

进一步地，所述固定套侧面开设有侧开口，还包括：

滑块，其滑动设于固定套内，滑块大小与侧开口大小相匹配；

伸缩推杆，其设于固定套内，伸缩推杆活动端与滑块传动连接，伸缩推杆驱动滑块伸出或收回侧开口。

进一步地，所述固定套外侧壁表面形成有磨砂层。

进一步地，所述切割单元包括：

定位角，其为角件，设于相邻小转盘间的大转盘端面上；

切割头，其固定于基架上，切割头朝向定位角，与定位角接触将相邻小转盘间的生胶带切割；

所述定位角到大转盘圆心的最大距离大于固定在固定套上的卷筒外筒壁到大转盘圆心的最大距离。

进一步地，还包括压定单元，其包括：

伸缩杆二，其一端固定于基架上，另一端可伸缩；

压爪，其与伸缩杆二伸缩端传动连接；

伸缩杆二驱动压爪下压时与缠绕工位处固定在固定套上的卷筒外筒壁接触。

进一步地，所述卷筒的外筒壁上设有粘性层。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的生胶带缠绕机，通过简单的结构组合，即可方便有序的完成生胶带的缠绕，全程人工介入少，缠绕效率高，且缠绕质量有保证；

（2）本实用新型的生胶带缠绕机，通过固定套结构，当卷筒套设在固定套上后，可以通过启动伸缩推杆将滑块伸出侧开口，使滑块与卷筒内筒壁抵紧，进而达到有效固定卷筒的目的，防止小转盘转动时固定套空转情况发生，进一步确保缠绕效率；

（3）本实用新型的生胶带缠绕机，通过在固定套外侧面设置磨砂层，卷筒套设在固定套上后，增大了固定套与卷筒间的摩擦力，进一步防止固定套打滑空转现象的发生；

（4）本实用新型的生胶带缠绕机，切割单元通过切割头与定位角的配合，简单的结构能准确有效的将相邻两小转盘间的连接生胶带切断；

（5）本实用新型的生胶带缠绕机，通过压定单元将生胶带压向缠绕工位处的卷筒，使生胶带与卷筒外筒壁充分接触，从而避免卷筒在缠绕过程中未能带动生胶带，空转现象的发生；

（6）本实用新型的生胶带缠绕机，粘性层配合压定单元，能在缠绕工位的小转盘转动前，确保生胶带与该处卷筒接触牢固，避免空转现象发生；

（7）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的生胶带缠绕机示意图；

图2为本实用新型的小转盘处结构示意图；

图3为本实用新型的生胶带缠绕机部分侧视图；

图4为本实用新型的生胶带缠绕机使用状态示意图；

图5为现有技术中缠绕生胶带的卷筒主视图；

图6为缠绕生胶带的卷筒侧视图；

图7为实施例7的生胶带缠绕机示意图；

图中：

1、基架；

2、大转盘；20、步进电机一；

3、小转盘；30、步进电机二；

4、固定套；40、侧开口；41、滑块；42、伸缩推杆；43、磨砂层；

5、切割单元；50、定位角；51、切割头；510、伸缩杆一；511、切刀；

6、压定单元；60、伸缩杆二；61、压爪；

7、防卷单元；70、导向轮；71、限位片；72、张紧杆；

100、卷筒；101、粘性层。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

本实施例的生胶带缠绕机，包括，

卷筒100，其用于缠绕生胶带；

还包括：

基架1；

大转盘2，其转动式布置于基架1上，大转盘2在步进电机一20的驱动下转动；

小转盘3，其有若干个，设于大转盘2一端面上，各小转盘3以大转盘2圆心为中心，呈环形阵列式布置，小转盘3在步进电机二30的驱动下转动；

固定套4，其固定于小转盘3一端面，固定套4轴线与小转盘3轴线重合，固定套4穿过卷筒100轴芯将卷筒100固定；

切割单元5，其将相邻小转盘3间连接的生胶带切断。

生胶带需要缠绕在卷筒100上，如图5所示，缠绕生胶带的卷筒100结构包括空心的筒体以及筒体两端凸起形成的侧板，缠绕机缠绕时，通常是穿过卷筒100空心的轴芯将卷筒100固定然后进行缠绕。

本实施例的生胶带缠绕机如图1所示，基架1包括一竖板及固定支撑竖板的底架，本实施例在竖板中部开设大通孔，大转盘2配合设于大通孔中，步进电机一20与大转盘2另一端面的中心传动连接，步进电机一20固定在基架1竖板的另一端面上；在大转盘2端面上开设若干小通孔，本实施例为三个小通孔，这些小通孔均以大转盘2圆心为中心，呈环形阵列形成，在这些小通孔中设置小转盘3，小转盘3一端面凸起于大转盘2一端面上，小转盘3的另一端面中心与步进电机二30传动连接，步进电机二30固定在大转盘2另一侧面，如图3所示，由此，步进电机一20可控制大转盘2在大通孔内转动，步进电机二30可控制小转盘3在小通孔内转动。

进一步地，在每个小转盘3未连接步进电机二30的端面上均固定有固定套4，固定套4为圆柱状中空套体，其外壁大小与卷筒100中空轴芯内壁大小相匹配，卷筒100可套接在固定套4上，当步进电机二30驱动小转盘3转动时，固定套4也带动卷筒100转动。

本实施例中，将其中一个小转盘3初始状态所在位置设为缠绕工位，具体的，本实施例的三个小转盘3初始位置呈三角形布置，三角形底边平行于水平面，最高顶点位置处的小转盘3处即为缠绕工位，在进行缠绕时，将接引来的生胶带与缠绕工位处固定在固定套4上的卷筒100外筒壁接触后，启动该处对应的步进电机二30，进而带动卷筒100转动，进行生胶带缠绕，缠绕完毕后，大转盘2转动，将下一小转盘3转动至缠绕工位处，此时，生胶带输入端与已完成缠绕的小转盘3处还有生胶带连接，并在下一小转盘3位于缠绕工位处时，这部分生胶带在张紧力及重力作用下与缠绕工位处的卷筒100外筒壁接触，如图4所示，此时通过切割单元5对相邻两小转盘3间还连接的生胶带切断，启动缠绕工位处的步进电机二30，完成对又一小转盘3处的生胶带的缠绕。

进一步地，在切割单元5切断生胶带后，已完成缠绕的卷筒100所在的小转盘3再进行一次转动，将切断后的部分生胶带缠绕收集。

通过本实施例的生胶带缠绕机，通过简单的结构组合，即可方便有序的完成生胶带的缠绕，全程人工介入少，缠绕效率高，且缠绕质量有保证。

实施例2

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例1的基础上做进一步改进，所述固定套4侧面开设有侧开口40，还包括：

滑块41，其滑动设于固定套4内，滑块41大小与侧开口40大小相匹配；

伸缩推杆42，其设于固定套4内，伸缩推杆42活动端与滑块41传动连接，伸缩推杆42驱动滑块41伸出或收回侧开口40。

如图2所示，本实施例在固定套4的左右两侧均开设侧开口40，滑块41在伸缩推杆42的驱动下能从侧开口40中伸出或收回，伸缩推杆42为电动或气动杆，通过远程控制，可执行伸缩动作，进而驱动滑块41运动。

通过本实施例的固定套4结构，当卷筒100套设在固定套4上后，可以通过启动伸缩推杆42将滑块41伸出侧开口40，使滑块41与卷筒100内筒壁抵紧，进而达到有效固定卷筒100的目的，防止小转盘3转动时固定套4空转情况发生，进一步确保缠绕效率。

实施例3

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例2的基础上做进一步改进，所述固定套4外侧壁表面形成有磨砂层43。

如图3所示，通过设置磨砂层43，卷筒100套设在固定套4上后，增大了固定套4与卷筒100间的摩擦力，进一步防止固定套4打滑空转现象的发生。

实施例4

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例3的基础上做进一步改进，所述切割单元5包括：

定位角50，其为角件，设于相邻小转盘3间的大转盘2端面上；

切割头51，其固定于基架1上，切割头51朝向定位角50，与定位角50接触将相邻小转盘3间的生胶带切割；

所述定位角50到大转盘2圆心的最大距离大于固定在固定套4上的卷筒100外筒壁到大转盘2圆心的最大距离。

切割单元5的结构形式可有多种，本实施例具体示出其中一种结构形式，如图1所示。

本实施例的定位角50，角部朝外设置，当一处小转盘3上的卷筒100缠绕完成后，大转盘2转动至下一小转盘3处于缠绕工位处，此时已完成缠绕的卷筒100和正待缠绕的卷筒100间连接的生胶带，由于定位角50到大转盘2圆心的最大距离大于固定在固定套4上的卷筒100外筒壁到大转盘2圆心的最大距离，此时的连接的生胶带必然会与定位角50的角部接触。

本实施例的切割头51包括伸缩杆一510和切刀511，伸缩杆一510驱动切刀511，使切刀511的刃部与定位角50角部接触，进而完成对连接生胶带的有效切割。

实施例5

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例4的基础上做进一步改进，还包括压定单元6，其包括：

伸缩杆二60，其一端固定于基架1上，另一端可伸缩；

压爪61，其与伸缩杆二60伸缩端传动连接；

伸缩杆二60驱动压爪61下压时与缠绕工位处固定在固定套4上的卷筒100外筒壁接触。

如图1所示，压定单元6设置在缠绕工位上方，在缠绕工位的小转盘3转动前，通过压定单元6将生胶带压向缠绕工位处的卷筒100，使生胶带与卷筒100外筒壁充分接触，从而避免卷筒100在缠绕过程中未能带动生胶带，空转现象的发生。

本实施例的压爪61接触卷筒100的面为弧面，形状与卷筒100外筒壁形状相匹配，从而保证对生胶带的压合效果。

实施例6

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例5的基础上做进一步改进，所述卷筒100的外筒壁上设有粘性层101。

如图6所示，粘性层101为如胶面等能粘附生胶带的结构层，粘性层101配合压定单元6，能在缠绕工位的小转盘3转动前，确保生胶带与该处卷筒100接触牢固，避免空转现象发生。

实施例7

本实施例的生胶带缠绕机，在实施例6的基础上做进一步改进，还包括防卷单元7，其包括：

导向轮70，其设于缠绕工位与生胶带输送端之间的基架1处，生胶带与导向轮70轮面顶部接触；

限位片71，其由两个薄片构成，两薄片间留有供生胶带通过的缝隙，限位片71布置于导向轮70与生胶带输送端之间的基架1处，限位片71的缝隙高度与导向轮70轮面顶部高度相同；

张紧杆72，其设于限位片71与生胶带输送端之间的基架1处，张紧杆72高度高于限位片71的缝隙高度。

如图7所示，本实施例的缠绕工位为小转盘3在大转盘2上最大高度时的工作位置，生胶带输送端位于基架1一侧，输送生胶带，缠绕工位接引生胶带并在卷筒100上进行缠绕。

通过接引来的生胶带穿过限位片71的缝隙时，能确保自身的平展，配合导向轮70，使得缠绕过程中生胶带能保持平展，确保缠绕质量，同时，在张紧杆72的配合张紧下，生胶带不易发生扭曲、卷起等变形。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生胶带缠绕机，包括，

卷筒，其用于缠绕生胶带；

其特征在于，还包括：

基架；

大转盘，其转动式布置于基架上，大转盘在步进电机一的驱动下转动；

小转盘，其有若干个，设于大转盘一端面上，各小转盘以大转盘圆心为中心，呈环形阵列式布置，小转盘在步进电机二的驱动下转动；

固定套，其固定于小转盘一端面，固定套轴线与小转盘轴线重合，固定套穿过卷筒轴芯将卷筒固定；

切割单元，其将相邻小转盘间连接的生胶带切断。

2.根据权利要求1所述的一种生胶带缠绕机，其特征在于，所述固定套侧面开设有侧开口，还包括：

滑块，其滑动设于固定套内，滑块大小与侧开口大小相匹配；

伸缩推杆，其设于固定套内，伸缩推杆活动端与滑块传动连接，伸缩推杆驱动滑块伸出或收回侧开口。

3.根据权利要求2所述的一种生胶带缠绕机，其特征在于：所述固定套外侧壁表面形成有磨砂层。

4.根据权利要求3所述的一种生胶带缠绕机，其特征在于，所述切割单元包括：

定位角，其为角件，设于相邻小转盘间的大转盘端面上；

切割头，其固定于基架上，切割头朝向定位角，与定位角接触将相邻小转盘间的生胶带切割；

所述定位角到大转盘圆心的最大距离大于固定在固定套上的卷筒外筒壁到大转盘圆心的最大距离。

5.根据权利要求4所述的一种生胶带缠绕机，其特征在于，还包括压定单元，其包括：

伸缩杆二，其一端固定于基架上，另一端可伸缩；

压爪，其与伸缩杆二伸缩端传动连接；

伸缩杆二驱动压爪下压时与缠绕工位处固定在固定套上的卷筒外筒壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种生胶带缠绕机，其特征在于：所述卷筒的外筒壁上设有粘性层。

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