CN209708827U - 一种非晶合金变压器生产用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金变压器生产用绕线机，包括机架及卷线辊，机架上设置有下线装置、导线装置；两个底座的相对面分别设置下线装置及连接转动电机一的卷线辊，两底座顶端连接导线装置；卷线辊的另一端设有带弹片及卡块的空腔一，底座上还设置有电动推杆；下线装置包括连接转动电机二的转盘及多个线杆，线杆的端部设置有与空腔一相匹配的空腔二，导线装置包括连接正反转电机的螺杆及螺杆上的滑块连接的导线孔。本实用新型构简单，维护成本低；可灵活的更换不同的绕线模具适应不同的产品，提高了卷线机的适用范围；提高了拿取绕线模具的效率，减轻了工作强度，提高了工作效率；绕线均匀结实美观，减少了次品率，提高了成品质量。

Description

一种非晶合金变压器生产用绕线机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种非晶合金变压器生产用绕线机。

背景技术

非晶合金变压器中包含多个形状、大小不同的线圈，绕线机在线圈生产过程中用于铜线缠绕，但是现有的绕线机的绕线机构的结构复杂，使用起来操作繁琐，不方便对不同大小的绕线模具进行绕线，需要不同的绕线机进行绕线，增加了生产成本和时间。另外现有的绕线机对线圈的固定不牢固、容易造成绕线偏差，导致效率降低，同时因绕线的位置固定，导致缠绕在绕线模具上的线圈不牢固易滑动脱落，工作人员调整不方便，从而降低了成品质量和绕线效果；绕好线的绕线模具拿取不方便，人工劳动强度较大，降低了工作效率，增加了生产成本。因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种非晶合金变压器生产用绕线机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种非晶合金变压器生产用绕线机，包括机架及卷线辊，所述机架上还设置有下线装置及导线装置；

所述机架包括左、右两个底座，两个所述底座的相对面分别设置卷线辊、下线装置，两个所述底座顶端通过支撑杆与导线装置连接；

所述卷线辊与底座连接的一端连接有转动电机一，卷线辊的另一端设有空腔一，所述空腔一的端部沿周向均匀设置有多个通孔，所述通孔内设置有卡块，所述卡块的一端穿过通孔并高于卷线辊表面，卡块位于空腔一内的另一端连接有弹片的一端，所述多个弹片的另一端固定连接在一圆盘上，所述圆盘的直径小于空腔一的直径；所述卷线辊对应的底座上设置有电动推杆；此处设置，凸出的卡块可对卷线辊上的绕线模具起到限位作用，避免绕线模具滑落；电动推杆不仅可推动绕线模具还可对绕线模具另一端进行限位，确保绕线的工整美观。

所述下线装置包括竖直设置的转盘及转盘上的多个线杆，所述线杆均匀分布在转盘的圆周上，所述转盘最高处的线杆与卷线辊相对应；转盘通过转轴连接转动电机二；所述线杆为电动伸缩杆，线杆的直径不大于卷线辊的直径，线杆的端部设置有空腔二，所述空腔二的端部的内侧设置有多个压块，所述压块与弹片一一对应；此处设置提高了绕线模具的拿取效率，工作时，绕线模具绕线完毕后，切断导线孔与绕线模具之间的线（此处可人工操作不再赘述），转盘最高处的线杆伸长与卷线辊相对应，线杆在伸长过程中，圆盘进入空腔二中，压块对弹片施加压力，在线杆的不断推进中，卡块在通孔中不断下移，直至绕线模具在电动推杆的作用下平滑的过渡到线杆上，然后线杆收缩，卡块复位，转盘在转动电机二的带动下转动，使另一个线杆转动到卷线辊的相对位置，待用。

所述导线装置包括螺杆，所述螺杆的两端分别与对应的支撑杆轴承连接，螺杆上套设有滑块，滑块下方固定连接导线孔，所述螺杆连接有正反转电机，此处设置可使导线孔在绕线模具的范围内左右往复运动，使绕线均匀美观。

优选的，所述空腔一的端部与空腔二的端部分别为互相匹配的斜面一、斜面二，确保绕线完毕的绕线模具能够平滑顺利的转移到线杆上。

优选的，所述通孔的个数不低于2个，确保卡块能够稳定可靠的穿过通孔并对卷线辊上的绕线模具起到限位作用防止绕线模具在转动过程中脱落卷线辊。

优选的，所述电动推杆为电动伸缩杆，灵活高效地将绕线完毕的绕线模具平滑顺利的推到线杆上。

优选的，所述圆盘与对应的空腔一的内壁之间连接有弹簧，避免卡块脱落丢失，起到稳定多个卡块的作用。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，维护成本低；卷线辊端部空腔一处的设置可灵活的更换不同的绕线模具适应不同的产品，提高了卷线机的适用范围；卷线辊的空腔一处与下线装置的相互配合，提高了拿取绕线模具的效率，减轻了工作强度，提高了工作效率，减少了生产成本；导线装置的设置使得绕线模具上的绕线均匀结实美观，减少了次品率，提高了成品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1A处的纵剖图；

图3为图1B处的纵剖图；

图4为本实用新型下线时的工作示意图；

图5为本实用新型下线时空腔一与空腔二连接处的纵剖图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、螺杆；4、滑块；5、正反转电机；6、导线孔；7、卷线辊；8、绕线模具；9、转动电机二；10、转轴；11、转盘；12、线杆；13、空腔一；14、弹片；15、弹簧；16、斜面一；17、卡块；18、圆盘；19、空腔二；20、压块；21、斜面二；22、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-5所示的一种非晶合金变压器生产用绕线机，包括机架及卷线辊7，所述机架上还设置有下线装置及导线装置；

所述机架包括左、右两个底座1，两个所述底座1的相对面分别设置卷线辊7、下线装置，两个所述底座1顶端通过支撑杆2与导线装置连接；

所述卷线辊7与底座1连接的一端连接有转动电机一，卷线辊7的另一端设有空腔一13，所述空腔一13的端部沿周向均匀设置有多个通孔，所述通孔内设置有卡块17，所述卡块17的一端穿过通孔并高于卷线辊7表面，卡块17位于空腔一13内的另一端连接有弹片14的一端，所述多个弹片14的另一端固定连接在一圆盘18上，所述圆盘18的直径小于空腔一13的直径；所述卷线辊7对应的底座1上设置有电动推杆22；此处设置，凸出的卡块17可对卷线辊7上的绕线模具8起到限位作用，避免绕线模具8滑落；电动推杆22不仅可推动绕线模具8还可对绕线模具8另一端进行限位，确保绕线的工整美观。

所述下线装置包括竖直设置的转盘11及转盘11上的多个线杆12，所述线杆12均匀分布在转盘11的圆周上，所述转盘11最高处的线杆12与卷线辊7相对应；转盘11通过转轴10连接转动电机二9；所述线杆12为电动伸缩杆，线杆12的直径不大于卷线辊7的直径，线杆12的端部设置有空腔二19，所述空腔二19的端部的内侧设置有多个压块20，所述压块20与弹片14一一对应；此处设置提高了绕线模具8的拿取效率，工作时，按压弹片14，使卡块17下移后将绕线模具8从卷线辊7的空腔一13的一端套设进去，绕线模具8与卷线辊7可为螺纹连接，电动推杆22及卡块17分别对绕线模具8的两端进行限位固定后，转动电机一转动带动卷线辊7上的绕线模具8转动绕线，绕线完毕后，切断导线孔6与绕线模具8之间的线，转盘11最高处的线杆12伸长与卷线辊7相对应，该线杆12在伸长过程中，圆盘18进入空腔二19中，压块20对弹片14施加压力，在该线杆12的不断推进中，卡块17在通孔中不断下移，直至绕线模具8在电动推杆22的作用下平滑的过渡到该线杆12上，然后该线杆12收缩，卡块17复位，转盘11在转动电机二9的带动下转动，使另一个线杆12转动到卷线辊7的相对位置，待用。

所述导线装置包括螺杆3，所述螺杆3的两端分别与对应的支撑杆2轴承连接，螺杆3上套设有滑块4，滑块4下方固定连接导线孔6，所述螺杆3连接有正反转电机5，此处设置可使导线孔6在绕线模具8的范围内左右往复运动，使绕线均匀美观。

所述空腔一13的端部与空腔二19的端部分别为互相匹配的斜面一16、斜面二21，确保绕线完毕的绕线模具8能够平滑顺利的转移到线杆12上。

所述通孔的个数不低于2个，确保卡块17能够稳定可靠的穿过通孔并对卷线辊7上的绕线模具8起到限位作用防止绕线模具在转动过程中脱落卷线辊。

所述电动推杆22为电动伸缩杆，灵活高效地将绕线完毕的绕线模具平滑顺利的推到线杆12上。

所述圆盘18与对应的空腔一13的内壁之间连接有弹簧15，避免卡块17脱落丢失，起到稳定多个卡块17的作用。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非晶合金变压器生产用绕线机，包括机架及卷线辊，其特征在于：所述机架上还设置有下线装置及导线装置；

所述机架包括左、右两个底座，两个所述底座的相对面分别设置卷线辊、下线装置，两个所述底座顶端通过支撑杆与导线装置连接；

所述卷线辊与底座连接的一端连接有转动电机一，卷线辊的另一端设有空腔一，所述空腔一的端部沿周向均匀设置有多个通孔，所述通孔内设置有卡块，所述卡块的一端穿过通孔并高于卷线辊表面，卡块位于空腔一内的另一端连接有弹片的一端，所述多个弹片的另一端固定连接在一圆盘上，所述圆盘的直径小于空腔一的直径；所述卷线辊对应的底座上设置有电动推杆；

所述下线装置包括竖直设置的转盘及转盘上的多个线杆，所述线杆均匀分布在转盘的圆周上，所述转盘最高处的线杆与卷线辊相对应；转盘通过转轴连接转动电机二；所述线杆为电动伸缩杆，线杆的直径不大于卷线辊的直径，线杆的端部设置有空腔二，所述空腔二的端部的内侧设置有多个压块，所述压块与弹片一一对应；

所述导线装置包括螺杆，所述螺杆的两端分别与对应的支撑杆轴承连接，螺杆上套设有滑块，滑块下方固定连接导线孔，所述螺杆连接有正反转电机。

2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器生产用绕线机，其特征在于：所述空腔一的端部与空腔二的端部分别为互相匹配的斜面一、斜面二。

3.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器生产用绕线机，其特征在于：所述通孔的个数不低于2个。

4.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器生产用绕线机，其特征在于：所述电动推杆为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器生产用绕线机，其特征在于：所述圆盘与对应的空腔一的内壁之间连接有弹簧。