CN218038856U - 一种可精细调节的变压器线圈绕线模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精细调节的变压器线圈绕线模，属于绕线模技术领域，为了解决绕线模绕线的直径大小无法调节，且长度无法调节的问题。一种可精细调节的变压器线圈绕线模，包括壳体，且壳体设置有两组，以及设置在两组所述的壳体之间的滑动机构和伸缩机构，滑动机构包括设置在壳体内的滑动组件，且滑动组件设置有两组，通过调整两组壳体之间的间距，使得第一滑块滑动带动伸缩组件滑动，转动固定块，使得第一螺纹杆的一端挤压挤压盘，使得挤压盘在壳体内向安装盘的一侧滑动，当挤压盘上的挤压块插入第一滑槽内与第一滑块相抵时，使得第一滑块上的伸缩组件被固定住，使得绕线模的绕线的直径大小可以根据需要调节，便于提供不同直径的线圈。

Description

一种可精细调节的变压器线圈绕线模

技术领域

本实用新型涉及绕线模技术领域，具体为一种可精细调节的变压器线圈绕线模。

背景技术

在变压器生产过程中，线圈作为变压器中最核心的部件之一，线圈绕制质量的优劣会直接影响整台变压器的可靠性和稳定性，变压器线圈在绕制过程中需要使用绕线模具，把线缠绕在绕线模具上，绕制完成后，需要将模具与线圈分离开，现有技术中的绕线模一般包括成对设置的固定板以及与两个固定板可拆连接的两个模体，通过在固定板以及两个模体的两端设置连接结构而将固定板以及两个模体固定连接。

在变压器线圈的绕线过程中，经常会需要不同规格的线圈，现有的绕线模通常为固定式模具，对于绕线的直径大小无法调节，不便于提供不同直径的线圈，且现有的绕线模大部分为单一长度，可进行的绕线长度有限，在进行绕线操作时，不便于缠绕更多的线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精细调节的变压器线圈绕线模，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的绕线模通常为固定式模具，对于绕线的直径大小无法调节，不便于提供不同直径的线圈，且现有的绕线模大部分为单一长度，可进行的绕线长度有限，在进行绕线操作时，不便于缠绕更多的线圈的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种可精细调节的变压器线圈绕线模，包括壳体，且壳体设置有两组，以及设置在两组所述的壳体之间的滑动机构和伸缩机构，所述滑动机构包括设置在壳体内的滑动组件，且滑动组件设置有两组，伸缩机构包括设置在两组所述的壳体之间的伸缩组件，且伸缩组件均匀环绕设置有多组，伸缩组件的内侧设置有限位组件。

优选的，所述滑动组件包括设置在壳体内的安装盘，安装盘上设置有第一滑槽，且第一滑槽均匀环绕设置有多组，第一滑槽内滑动连接有第一滑块。

优选的，所述安装盘后方设置有挤压盘，挤压盘一侧外壁设置有挤压块，且挤压块均匀环绕设置有多组，且挤压块与第一滑块相对应。

优选的，所述壳体上设置有螺纹孔，壳体的一侧设置有移动组件，移动组件包括固定连接在壳体一侧的固定板。

优选的，所述固定板内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定连接有固定块，且第一螺纹杆贯穿螺纹孔与挤压盘一侧相对应。

优选的，所述伸缩组件包括固定连接在第一滑块上的伸缩杆，且伸缩杆设置有两组，两组所述的伸缩杆内均设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块。

优选的，两组所述的伸缩杆内均设置有安装槽，一组所述的伸缩杆内固定连接有第一齿条，另一组所述的伸缩杆内固定连接有第二齿条。

优选的，所述第二滑块底部固定连接有转轴，转轴上转动连接有直齿轮，且直齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合连接。

优选的，所述限位组件包括固定连接在一组所述的安装盘上的安装筒，安装筒一侧固定连接有安装块，安装块内转动连接有端面齿轮，端面齿轮顶部设置有卡槽。

优选的，所述安装块内活动设置有斜齿轮，且斜齿轮与端面齿轮啮合连接，安装筒内滑动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与另一组所述的安装盘固定连接，第二螺纹杆外壁螺纹连接有套筒，且套筒固定连接在斜齿轮内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种可精细调节的变压器线圈绕线模，通过调整两组壳体之间的间距，使得第一滑块在第一滑槽内滑动，使得固定连接在第一滑块上的伸缩组件滑动，转动固定块，使得第一螺纹杆在固定板内移动，当第一螺纹杆的一端挤压挤压盘时，使得挤压盘在壳体内向安装盘的一侧滑动，当挤压盘上的挤压块插入第一滑槽内与第一滑块相抵时，使得第一滑块以及第一滑块上的伸缩组件被固定住，使得绕线模的绕线的直径大小可以根据需要调节，便于提供不同直径的变压器线圈。

2、本实用新型公开了一种可精细调节的变压器线圈绕线模，通过使用螺丝刀插入卡槽内，转动端面齿轮，带动斜齿轮转动，使得斜齿轮带动套筒转动，且由于第二螺纹杆滑动连接在安装筒内，使得第二螺纹杆向一侧移动，两组的伸缩组件开始分离，当一组的伸缩杆内的第一齿条向一侧移动时，带动直齿轮转动，使得另一组的伸缩杆内的第二齿条向另一侧移动，使得对绕线模的长度进行调节，在进行绕线操作时，可以缠绕更多的线圈。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的滑动机构结构图；

图3为本实用新型的滑动组件结构图；

图4为本实用新型的伸缩机构结构图；

图5为本实用新型的伸缩组件结构图；

图6为本实用新型的限位组件结构图。

图中：1、壳体；11、移动组件；111、固定块；112、第一螺纹杆；113、固定板；114、螺纹孔；2、滑动机构；21、滑动组件；211、安装盘；212、第一滑槽；213、第一滑块；214、挤压盘；215、挤压块；3、伸缩机构；31、伸缩组件；311、第二滑块；312、伸缩杆；313、第二滑槽；314、第一齿条；315、安装槽；316、第二齿条；317、直齿轮；318、转轴；32、限位组件；321、安装块；322、端面齿轮；323、卡槽；324、第二螺纹杆；325、斜齿轮；326、套筒；327、安装筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图2和图4，一种可精细调节的变压器线圈绕线模，包括壳体1，且壳体1设置有两组，以及设置在两组的壳体1之间的滑动机构2和伸缩机构3，滑动机构2包括设置在壳体1内的滑动组件21，且滑动组件21设置有两组，伸缩机构3包括设置在两组的壳体1之间的伸缩组件31，且伸缩组件31均匀环绕设置有多组，伸缩组件31的内侧设置有限位组件32。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图2和图3，滑动组件21包括设置在壳体1内的安装盘211，且安装盘211为一侧为坡面的圆盘，安装盘211上设置有第一滑槽212，且第一滑槽212均匀环绕设置有多组，第一滑槽212内滑动连接有第一滑块213，安装盘211后方设置有挤压盘214，且挤压盘214滑动连接在壳体1内，且挤压盘214为一侧为坡面的圆盘，挤压盘214一侧外壁设置有挤压块215，且挤压块215均匀环绕设置有多组，且挤压块215与第一滑块213相对应，壳体1上设置有螺纹孔114，壳体1的一侧设置有移动组件11，移动组件11包括固定连接在壳体1一侧的固定板113，固定板113内螺纹连接有第一螺纹杆112，第一螺纹杆112的一端固定连接有固定块111，且第一螺纹杆112贯穿螺纹孔114与挤压盘214一侧相对应。

实施例2

请参阅图4、图5和图6，伸缩组件31包括固定连接在第一滑块213上的伸缩杆312，且伸缩杆312设置有两组，两组的伸缩杆312内均设置有第二滑槽313，第二滑槽313内滑动连接有第二滑块311，两组的伸缩杆312内均设置有安装槽315，一组的伸缩杆312内固定连接有第一齿条314，另一组的伸缩杆312内固定连接有第二齿条316，第二滑块311底部固定连接有转轴318，转轴318上转动连接有直齿轮317，且直齿轮317分别与第一齿条314和第二齿条316啮合连接，限位组件32包括固定连接在一组的安装盘211上的安装筒327，安装筒327一侧固定连接有安装块321，安装块321内转动连接有端面齿轮322，且端面齿轮322的顶部贯穿安装块321，端面齿轮322顶部设置有卡槽323，卡槽323为可以插入螺丝刀的转动槽，安装块321内活动设置有斜齿轮325，且斜齿轮325与端面齿轮322啮合连接，安装筒327内滑动连接有第二螺纹杆324，且第二螺纹杆324与另一组的安装盘211固定连接，第二螺纹杆324外壁螺纹连接有套筒326，且套筒326固定连接在斜齿轮325内部。

综上所述：本实用新型公开了一种可精细调节的变压器线圈绕线模，通过调整两组壳体1之间的间距，使得第一滑块213在第一滑槽212内滑动，使得固定连接在第一滑块213上的伸缩组件31滑动，转动固定块111，使得第一螺纹杆112在固定板113内移动，当第一螺纹杆112的一端挤压挤压盘214时，使得挤压盘214在壳体1内向安装盘211的一侧滑动，当挤压盘214上的挤压块215插入第一滑槽212内与第一滑块213相抵时，使得第一滑块213以及第一滑块213上的伸缩组件31被固定住，使得绕线模的绕线的直径大小可以根据需要调节，便于提供不同直径的变压器线圈，通过使用螺丝刀插入卡槽323内，转动端面齿轮322，带动斜齿轮325转动，使得斜齿轮325带动套筒326转动，且由于第二螺纹杆324滑动连接在安装筒327内，使得第二螺纹杆324向一侧移动，两组的伸缩组件31开始分离，当一组的伸缩杆312内的第一齿条314向一侧移动时，带动直齿轮317转动，使得另一组的伸缩杆312内的第二齿条316向另一侧移动，使得对绕线模的长度进行调节，在进行绕线操作时，可以缠绕更多的线圈。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可精细调节的变压器线圈绕线模，包括壳体(1)，且壳体(1)设置有两组，以及设置在两组所述的壳体(1)之间的滑动机构(2)和伸缩机构(3)，其特征在于：所述滑动机构(2)包括设置在壳体(1)内的滑动组件(21)，且滑动组件(21)设置有两组，伸缩机构(3)包括设置在两组所述的壳体(1)之间的伸缩组件(31)，且伸缩组件(31)均匀环绕设置有多组，伸缩组件(31)的内侧设置有限位组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述滑动组件(21)包括设置在壳体(1)内的安装盘(211)，安装盘(211)上设置有第一滑槽(212)，且第一滑槽(212)均匀环绕设置有多组，第一滑槽(212)内滑动连接有第一滑块(213)。

3.根据权利要求2所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述安装盘(211)后方设置有挤压盘(214)，挤压盘(214)一侧外壁设置有挤压块(215)，且挤压块(215)均匀环绕设置有多组，且挤压块(215)与第一滑块(213)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述壳体(1)上设置有螺纹孔(114)，壳体(1)的一侧设置有移动组件(11)，移动组件(11)包括固定连接在壳体(1)一侧的固定板(113)。

5.根据权利要求4所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述固定板(113)内螺纹连接有第一螺纹杆(112)，第一螺纹杆(112)的一端固定连接有固定块(111)，且第一螺纹杆(112)贯穿螺纹孔(114)与挤压盘(214)一侧相对应。

6.根据权利要求2所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述伸缩组件(31)包括固定连接在第一滑块(213)上的伸缩杆(312)，且伸缩杆(312)设置有两组，两组所述的伸缩杆(312)内均设置有第二滑槽(313)，第二滑槽(313)内滑动连接有第二滑块(311)。

7.根据权利要求6所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：两组所述的伸缩杆(312)内均设置有安装槽(315)，一组所述的伸缩杆(312)内固定连接有第一齿条(314)，另一组所述的伸缩杆(312)内固定连接有第二齿条(316)。

8.根据权利要求7所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述第二滑块(311)底部固定连接有转轴(318)，转轴(318)上转动连接有直齿轮(317)，且直齿轮(317)分别与第一齿条(314)和第二齿条(316)啮合连接。

9.根据权利要求2所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述限位组件(32)包括固定连接在一组所述的安装盘(211)上的安装筒(327)，安装筒(327)一侧固定连接有安装块(321)，安装块(321)内转动连接有端面齿轮(322)，端面齿轮(322)顶部设置有卡槽(323)。

10.根据权利要求9所述的一种可精细调节的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述安装块(321)内活动设置有斜齿轮(325)，且斜齿轮(325)与端面齿轮(322)啮合连接，安装筒(327)内滑动连接有第二螺纹杆(324)，且第二螺纹杆(324)与另一组所述的安装盘(211)固定连接，第二螺纹杆(324)外壁螺纹连接有套筒(326)，且套筒(326)固定连接在斜齿轮(325)内部。

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