CN217021889U - 镂空式双片灯丝装载印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镂空式双片灯丝装载印刷装置，包括工作台、印刷机本体、输送组件、承载平台、两组限位组件以及辅助清理组件，所述输送组件安装在工作台上表面，所述印刷机本体通过支架安装在工作台上方一侧，所述承载平台安装在输送组件输出端，且承载平台与印刷机本体对应设置。本实用新型通过限位组件实现对待加工灯丝的限位固定，避免灯丝出现意外偏移的状况，并且能够适配不同尺寸的灯丝进行加工使用，并在辅助清理组件的配合下，使得刮擦部能够在收纳区上方左右滑动，使得刮擦部能够对收纳区内灯丝的覆盖清理，并驱使电动辊与灯丝贴合，利用静电除尘纸对灯丝上的灰尘进行吸附，实现对灯丝的全面吸附清理，提升了后续印刷的良品率。

Description

镂空式双片灯丝装载印刷装置

技术领域

本实用新型涉及灯丝加工相关技术领域，具体为镂空式双片灯丝装载印刷装置。

背景技术

LED发光二极管芯片通过固晶机固定在柔性基板上，由这个发光二极管芯片发光，柔性基板很细，统称灯丝，在芯片固定在柔性基板之前，先需要做锡膏印刷，印刷后，再将LED发光二级管芯片固定在柔性基板上，灯丝在加工时需要使用印刷设备对灯丝进行印刷封装，提升灯丝的使用周期，而镂空式双片灯丝装载印刷装置，就是在印刷时，印刷版上有个镂空板，即板上有阵列孔，对孔进行点焊，增加印刷效率。但是目前的印刷装置对镂空式双片灯丝进行印刷的工序中不具备清理功能，不能在印刷前对镂空式双片灯丝进行覆盖清理除尘，因此镂空式双片灯丝上残留的灰尘极易对后续印刷造成影响。

现有技术有以下不足：现有的印刷装置在对镂空式双片灯丝进行印刷时，不能稳定的对灯丝进行限位，极易出现镂空式双片灯丝的偏移导致印刷误差的状况，降低了成品的优良率，同时目前的印刷装置不具备清理功能，不能在印刷前对镂空式双片灯丝进行覆盖清理除尘，因此镂空式双片灯丝上残留的灰尘极易对后续印刷造成影响，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镂空式双片灯丝装载印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镂空式双片灯丝装载印刷装置，包括工作台、印刷机本体、输送组件、承载平台、两组限位组件以及辅助清理组件，所述输送组件安装在工作台上表面，所述印刷机本体通过支架安装在工作台上方一侧，所述承载平台安装在输送组件输出端，且承载平台与印刷机本体对应设置，所述限位组件对称安装在承载平台内两侧，所述辅助清理组件隐藏设置在承载平台一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述承载平台整体呈矩形结构，且承载平台内顶端中心处开设有收纳区，且收纳区与限位组件对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括输送腔、输送电机、丝杠以及丝杠螺母，所述输送腔锁合安装在工作台上表面，所述输送电机通过支架装配在输送腔侧壁，所述丝杠转动安装在输送腔内并与输送电机传动连接，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与输送腔内壁滑动贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送腔的整体长度大于工作台的长度，且输送腔与工作台之间安装有加强件。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位组件包括调节腔、延伸杆、夹板以及限位气缸，所述调节腔对称开设在收纳区两侧壁，所述延伸杆滑动安装在调节腔内，所述夹板滑动安装在收纳区内并与延伸杆头部锁合固定，所述限位气缸安装在调节腔内底端，且限位气缸输出端与延伸杆尾部传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助清理组件包括两组联动轨道、两组侧壁滑轨、两组滑动件、两组底部齿条、两组电动齿轮、两组升降气缸以及刮擦部，所述联动轨道对称锁合安装在承载平台两侧壁，所述侧壁滑轨开设在联动轨道外壁，所述滑动件滑动安装在联动轨道上并与侧壁滑轨对应卡合，所述底部齿条锁合安装在联动轨道下表面，所述电动齿轮通过支架安装在滑动件内底端，且电动齿轮输出端与底部齿条啮合传动连接，所述升降气缸锁合安装在滑动件上表面，所述刮擦部安装在两组升降气缸顶部，且刮擦部横跨承载平台设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述刮擦部包括固定板、两组电动辊以及两组静电除尘纸，所述固定板与升降气缸输出端锁合固定，所述电动辊通过支架转动安装在固定板下表面两侧，所述静电除尘纸对应套设在电动辊外部，且静电除尘纸输出端朝向收纳区内。

本实用新型提供了镂空式双片灯丝装载印刷装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有辅助清理组件，能够在印刷前对镂空式双片灯丝上的灰尘进行清理，避免灰尘对印刷效果产生影响，由于印刷版上为镂空板，所以对于灰尘的清理尤为重要，带动滑动件在联动轨道上左右平移，使得刮擦部能够对收纳区内镂空式双片灯丝的覆盖清理，并在刮擦部的配合下，移动至镂空式双片灯丝处后，驱使电动辊与镂空式双片灯丝贴合，利用静电除尘纸对镂空式双片灯丝上的灰尘进行吸附，并在滑动件的联动下进行左右移动，实现对镂空式双片灯丝的全面吸附清理，保证了灯丝的洁净度。

(2)本实用新型通过设有限位组件，启动限位气缸，推动延伸杆在调节腔内移动，联动夹板在收纳区内相对移动，能够快速的对收纳区内部空间进行调节，方便适配不同尺寸的镂空式双片灯丝进行固定限位，保证了后续印刷工作的稳定进行，避免在印刷中镂空式双片灯丝偏移导致印刷效果不佳的状况，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承载平台在工作台上分布示意图；

图3为本实用新型的限位组件结构示意图；

图4为本实用新型的辅助清理组件结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、印刷机本体；3、输送组件；4、承载平台；5、限位组件；6、辅助清理组件；7、收纳区；8、输送腔；9、输送电机；10、丝杠；11、丝杠螺母；12、调节腔；13、延伸杆；14、夹板；15、限位气缸；16、联动轨道；17、侧壁滑轨；18、滑动件；19、底部齿条；20、电动齿轮；21、升降气缸；22、刮擦部；23、固定板；24、电动辊；25、静电除尘纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：镂空式双片灯丝装载印刷装置，包括工作台1、印刷机本体2、输送组件3、承载平台4、两组限位组件5以及辅助清理组件6，所述输送组件3安装在工作台1上表面，所述印刷机本体2通过支架安装在工作台1上方一侧，所述承载平台4安装在输送组件3输出端，且承载平台4与印刷机本体2对应设置，所述限位组件5对称安装在承载平台4内两侧，所述辅助清理组件6隐藏设置在承载平台4一侧。

本实施例中，具体的：所述承载平台4整体呈矩形结构，且承载平台4内顶端中心处开设有收纳区7，且收纳区7与限位组件5对应设置。

本实施例中，具体的：所述输送组件3包括输送腔8、输送电机9、丝杠10以及丝杠螺母11，所述输送腔8锁合安装在工作台1上表面，所述输送电机9通过支架装配在输送腔8侧壁，所述丝杠10转动安装在输送腔8内并与输送电机9传动连接，所述丝杠螺母11对应套设在丝杠10外部并与输送腔8内壁滑动贴合。

本实施例中，具体的：所述输送腔8的整体长度大于工作台1的长度，且输送腔8与工作台1之间安装有加强件。

本实施例中，具体的：所述限位组件5包括调节腔12、延伸杆13、夹板14以及限位气缸15，所述调节腔12对称开设在收纳区7两侧壁，所述延伸杆13滑动安装在调节腔12内，所述夹板14滑动安装在收纳区7内并与延伸杆13头部锁合固定，所述限位气缸15安装在调节腔12内底端，且限位气缸15输出端与延伸杆13尾部传动连接，联动夹板14在收纳区7内相对移动，能够快速的对收纳区7内部空间进行调节，方便适配不同尺寸的灯丝进行固定限位，保证了后续印刷工作的稳定进行。

本实施例中，具体的：所述辅助清理组件6包括两组联动轨道16、两组侧壁滑轨17、两组滑动件18、两组底部齿条19、两组电动齿轮20、两组升降气缸21以及刮擦部22，所述联动轨道16对称锁合安装在承载平台4两侧壁，所述侧壁滑轨17开设在联动轨道16外壁，所述滑动件18滑动安装在联动轨道16上并与侧壁滑轨17对应卡合，所述底部齿条19锁合安装在联动轨道16下表面，所述电动齿轮20通过支架安装在滑动件18内底端，且电动齿轮20输出端与底部齿条19啮合传动连接，所述升降气缸21锁合安装在滑动件18上表面，所述刮擦部22安装在两组升降气缸21顶部，且刮擦部22横跨承载平台4设置，能够在印刷前对灯丝上的灰尘进行清理，避免灰尘对印刷效果产生影响。

本实施例中，具体的：所述刮擦部22包括固定板23、两组电动辊24以及两组静电除尘纸25，所述固定板23与升降气缸21输出端锁合固定，所述电动辊24通过支架转动安装在固定板23下表面两侧，所述静电除尘纸25对应套设在电动辊24外部，且静电除尘纸25输出端朝向收纳区7内，利用静电除尘纸25对灯丝上的灰尘进行吸附，并在滑动件18的联动下进行左右移动，实现对灯丝的全面吸附清理。

工作原理，在使用时，将印刷机本体2预装配在工作台1上方一侧，方便后续进行合模印刷工作，之后将镂空式双片灯丝放置在收纳区7内进行预固定，通过设有限位组件5，启动限位气缸15，推动延伸杆13在调节腔12内移动，联动夹板14在收纳区7内相对移动，能够快速的对收纳区7内部空间进行调节，方便适配不同尺寸的镂空式双片灯丝进行固定限位，保证了后续印刷工作的稳定进行，避免在印刷中镂空式双片灯丝偏移导致印刷效果不佳的状况，操作便捷，通过设有辅助清理组件6，能够在印刷前对镂空式双片灯丝上的灰尘进行清理，避免灰尘对印刷效果产生影响，首先启动升降气缸21，推动刮擦部22进行升起，之后启动电动齿轮20，利用电动齿轮20与底部齿条19啮合传动，带动滑动件18在联动轨道16上左右平移，使得刮擦部22能够在收纳区7上方左右滑动，使得刮擦部22能够对收纳区7内灯丝的覆盖清理，并在刮擦部22的配合下，移动至灯丝处后，驱使电动辊24与灯丝贴合，利用静电除尘纸25对灯丝上的灰尘进行吸附，并在滑动件18的联动下进行左右移动，实现对镂空式双片灯丝的全面吸附清理，保证了灯丝的洁净度，提升了后续印刷的良品率，通过设有输送组件3，利用启动输送电机9，带动丝杠10进行转动，由于丝杠螺母11与丝杠10对应设置，使得丝杠螺母11以及承载平台4能够跟随输送电机9的正反转在输送腔8内左右滑动，实现了对承台平台的上位印刷以及下位脱模的效果，无需工作人员手动操作，并且方便工作人员进行上下料操作，降低了工作人员的劳动强度，由于是镂空式的灯丝结构，所以对于灰尘的清理尤为重要，本装置结构简单，在装载印刷的过程中适配性高，且清理较为高效，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于，包括工作台(1)、印刷机本体(2)、输送组件(3)、承载平台(4)、两组限位组件(5)以及辅助清理组件(6)，所述输送组件(3)安装在工作台(1)上表面，所述印刷机本体(2)通过支架安装在工作台(1)上方一侧，所述承载平台(4)安装在输送组件(3)输出端，且承载平台(4)与印刷机本体(2)对应设置，所述限位组件(5)对称安装在承载平台(4)内两侧，所述辅助清理组件(6)隐藏设置在承载平台(4)一侧。

2.根据权利要求1所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述承载平台(4)整体呈矩形结构，且承载平台(4)内顶端中心处开设有收纳区(7)，且收纳区(7)与限位组件(5)对应设置。

3.根据权利要求1所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括输送腔(8)、输送电机(9)、丝杠(10)以及丝杠螺母(11)，所述输送腔(8)锁合安装在工作台(1)上表面，所述输送电机(9)通过支架装配在输送腔(8)侧壁，所述丝杠(10)转动安装在输送腔(8)内并与输送电机(9)传动连接，所述丝杠螺母(11)对应套设在丝杠(10)外部并与输送腔(8)内壁滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述输送腔(8)的整体长度大于工作台(1)的长度，且输送腔(8)与工作台(1)之间安装有加强件。

5.根据权利要求1所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括调节腔(12)、延伸杆(13)、夹板(14)以及限位气缸(15)，所述调节腔(12)对称开设在收纳区(7)两侧壁，所述延伸杆(13)滑动安装在调节腔(12)内，所述夹板(14)滑动安装在收纳区(7)内并与延伸杆(13)头部锁合固定，所述限位气缸(15)安装在调节腔(12)内底端，且限位气缸(15)输出端与延伸杆(13)尾部传动连接。

6.根据权利要求1所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述辅助清理组件(6)包括两组联动轨道(16)、两组侧壁滑轨(17)、两组滑动件(18)、两组底部齿条(19)、两组电动齿轮(20)、两组升降气缸(21)以及刮擦部(22)，所述联动轨道(16)对称锁合安装在承载平台(4)两侧壁，所述侧壁滑轨(17)开设在联动轨道(16)外壁，所述滑动件(18)滑动安装在联动轨道(16)上并与侧壁滑轨(17)对应卡合，所述底部齿条(19)锁合安装在联动轨道(16)下表面，所述电动齿轮(20)通过支架安装在滑动件(18)内底端，且电动齿轮(20)输出端与底部齿条(19)啮合传动连接，所述升降气缸(21)锁合安装在滑动件(18)上表面，所述刮擦部(22)安装在两组升降气缸(21)顶部，且刮擦部(22)横跨承载平台(4)设置。

7.根据权利要求6所述的镂空式双片灯丝装载印刷装置，其特征在于：所述刮擦部(22)包括固定板(23)、两组电动辊(24)以及两组静电除尘纸(25)，所述固定板(23)与升降气缸(21)输出端锁合固定，所述电动辊(24)通过支架转动安装在固定板(23)下表面两侧，所述静电除尘纸(25)对应套设在电动辊(24)外部，且静电除尘纸(25)输出端朝向收纳区(7)内。

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