CN217021858U - 一种烫印机下模自动定位锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车进气格栅烫印加工领域，具体公开了一种烫印机下模自动定位锁紧机构，包括下模自动定位锁紧机构装载于烫印机框架内侧底部且与上模自动定位锁紧机构对应，下模自动定位锁紧机构包括模架结构、搬运结构，所述搬运结构包括底座、丝杠搬运组件与移动锁紧组件，其中底座通过螺栓固定在烫印机框架底侧，底座上装有安装槽以及两组滑槽，安装槽设于两组滑槽之间；所述丝杠搬运组件包括驱动电机、丝杠与移动平台，驱动电机装于底座外，驱动电机轴端伸进安装槽内并连接有丝杠。本实用新型通过下模定位锁紧机构，实现自动定位锁模，节约换模时间，提高效率，无需人工干预，避免出现人员安全事故。

Description

一种烫印机下模自动定位锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及汽车进气格栅烫印加工领域，具体为一种烫印机下模自动定位锁紧机构。

背景技术

随着人们对汽车外观的重视，进气格栅的造型和表面工艺越来越被看重。进气格栅一般采用烫印工艺进行加工。烫印工艺指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。装订的烫印加工一般在封面上较多，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印。

烫印机一般由烫印送箔部件、外部框架等组成，现有的烫印机的烫印送箔部件在使用时，需要人工锁紧与松开，即人工通过导向条定位锁紧下模，存在换模时间长、同时容易产生烫伤风险的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烫印机下模自动定位锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫印机下模自动定位锁紧机构，包括下模自动定位锁紧机构装载于烫印机框架内侧底部且与上模自动定位锁紧机构对应，下模自动定位锁紧机构包括模架结构、搬运结构，所述搬运结构包括底座、丝杠搬运组件与移动锁紧组件，其中底座通过螺栓固定在烫印机框架底侧，底座上装有安装槽以及两组滑槽，安装槽设于两组滑槽之间；所述丝杠搬运组件包括驱动电机、丝杠与移动平台，驱动电机装于底座外，驱动电机轴端伸进安装槽内并连接有丝杠；所述移动平台设于底座上且其与两组滑槽滑接，移动平台端部连接丝杠，移动平台上装有移动锁紧组件。

优选的，移动锁紧组件包括上浮式钢珠模块、导向条、电磁铁与定位模块，上浮式钢珠模块装于移动平台两侧端，上浮式钢珠模块包括不锈钢体与钢珠，不锈钢体的侧边设有通气孔，不锈钢体上设有与钢珠配合的钢珠槽；所述通气孔外接通气管，不锈钢体可在通气时，钢珠上升突出不锈钢体，并可在断气时，钢珠下降沉入不锈钢体中。

优选的，导向条装于移动平台端面上，导向条用于辅助导向及模架粗定位。

优选的，定位模块装于移动平台上，定位模块包括定位锁紧气缸、导向轴与定位销，定位锁紧气缸通过安装座装于移动平台下端，定位锁紧气缸的活塞杆端连接导向轴；所述导向轴竖向设置，导向轴上连接有定位销。

优选的，模架结构装于移动平台上，模架结构包括底板、X向调整板、Y向调整板、支柱、下模定位套、调整板与加热板，其中底板固定在移动平台端面，底板端面四角设有支柱以及下模定位套。加热板设于底板上端且其底端连接支柱的自由端，加热板底端设有调整板、硅胶板，加热板上设有上模定位导套。

优选的，X向调整板装于底板端面中部，X向调整板上装有Y向调整板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过下模定位锁紧机构，实现自动定位锁模，节约换模时间，提高效率，无需人工干预，避免出现人员安全事故。

附图说明

图1为本实用新型下模自动定位锁紧机构与上模自动定位锁紧机构的按章位置结构示意图；

图2为本实用新型搬运结构的示意图；

图3为本实用新型模架结构的示意图；

图4为本实用新型模架结构装于搬运结构上的状态示意图；

图5为本实用新型定位模块在移动平台上的安装示意图；

图6为本实用新型上浮式钢珠模块的结构示意图；

图7为本实用新型装载于烫印机整机框架内侧的状态示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、丝杠；4、移动平台；5、上浮式钢珠模块；501、不锈钢体；502、钢珠；503、通气孔；6、导向条；7、电磁铁；8、定位模块；801、定位锁紧气缸；802、导向轴；803、定位销；9、底板；10、X向调整板；11、Y向调整板；12、支柱；13、下模定位套；14、调整板；15、加热板；16、硅胶板；17、上模定位导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种烫印机下模自动定位锁紧机构，包括下模自动定位锁紧机构装载于烫印机框架内侧底部且与上模自动定位锁紧机构对应，下模自动定位锁紧机构包括模架结构、搬运结构，所述搬运结构包括底座1、丝杠搬运组件与移动锁紧组件，其中底座1通过螺栓固定在烫印机框架底侧，底座1上装有安装槽以及两组滑槽，安装槽设于两组滑槽之间；所述丝杠搬运组件包括驱动电机2、丝杠3与移动平台4，驱动电机2装于底座1外，驱动电机2轴端伸进安装槽内并连接有丝杠3；所述移动平台4设于底座1上且其与两组滑槽滑接，移动平台4端部连接丝杠3，移动平台4上装有移动锁紧组件。

在本实施例中，移动锁紧组件包括上浮式钢珠模块5、导向条6、电磁铁7与定位模块8，上浮式钢珠模块5装于移动平台4两侧端，上浮式钢珠模块5包括不锈钢体501与钢珠502，不锈钢体501的侧边设有通气孔503，不锈钢体501上设有与钢珠502配合的钢珠槽；所述通气孔503外接通气管，不锈钢体501可在通气时，使其内钢珠502上升突出不锈钢体501，并可在断气时，钢珠502下降沉入不锈钢体501中。

在本实施例中，电磁铁7设于移动平台4上，电磁铁7用于电磁锁紧下模。

在本实施例中，导向条6装于移动平台4端面上，导向条6用于辅助导向及模架粗定位。人工通过导向条6辅助导向，把模架转移到移动平台4，防止模架人工摆放偏移量过大，实现模架结构粗定位。

在本实施例中，定位模块8装于移动平台4上，定位模块8包括定位锁紧气缸801、导向轴802与定位销803，定位锁紧气缸801通过安装座装于移动平台4下端，定位锁紧气缸801的活塞杆端连接导向轴802；所述导向轴802竖向设置，导向轴802上连接有定位销803。

在本实施例中，模架结构装于移动平台4上，模架结构包括底板9、X向调整板10、Y向调整板11、支柱12、下模定位套13、调整板14与加热板15，其中底板9固定在移动平台4端面，底板9端面四角设有支柱12以及下模定位套13。

在本实施例中，加热板15设于底板9上端且其底端连接支柱12的自由端，加热板15底端设有调整板、硅胶板16，加热板15上设有上模定位导套17。

在本实施例中，X向调整板10装于底板9端面中部，X向调整板10上装有Y向调整板11。

在本实施例中，上述下模锁紧结构的工作工程如下：

步骤1：上浮式钢珠模块5通气，钢珠502上升，人工通过导向条6，把模架放置在移动平台4，实现粗定位；

步骤2：利用定位锁紧气缸801上升带动定位销803插入模架定位套，实现下模精确定位；

步骤3：上浮式钢珠模块5断气，钢珠502下降 ，模架下降在移动平台4上，此时电磁铁7通电，锁紧下模。

通过自动的下模定位锁紧机构，实现自动定位锁模，节约换模时间，提高效率，无需人工干预，避免出现人员安全事故

值得注意的是：整个装置通过烫印机总控系统对其实现控制，由于总控系统匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于，所述下模自动定位锁紧机构装载于烫印机框架内侧底部且与上模自动定位锁紧机构对应，下模自动定位锁紧机构包括模架结构、搬运结构，所述搬运结构包括底座（1）、丝杠搬运组件与移动锁紧组件，其中底座（1）通过螺栓固定在烫印机框架底侧，底座（1）上装有安装槽以及两组滑槽，安装槽设于两组滑槽之间；所述丝杠搬运组件包括驱动电机（2）、丝杠（3）与移动平台（4），驱动电机（2）装于底座（1）外，驱动电机（2）轴端伸进安装槽内并连接有丝杠（3）；所述移动平台（4）设于底座（1）上且其与两组滑槽滑接，移动平台（4）端部连接丝杠（3），移动平台（4）上装有移动锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述移动锁紧组件包括上浮式钢珠模块（5）、导向条（6）、电磁铁（7）与定位模块（8），上浮式钢珠模块（5）装于移动平台（4）两侧端，上浮式钢珠模块（5）包括不锈钢体（501）与钢珠（502），不锈钢体（501）的侧边设有通气孔（503），不锈钢体（501）上设有与钢珠（502）配合的钢珠槽；所述通气孔（503）外接通气管，不锈钢体（501）可在通气时，使其内钢珠（502）上升突出不锈钢体（501），并可在断气时，钢珠（502）下降沉入不锈钢体（501）中。

3.根据权利要求2所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述导向条（6）装于移动平台（4）端面上，导向条（6）用于辅助导向及模架粗定位。

4.根据权利要求2所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述定位模块（8）装于移动平台（4）上，定位模块（8）包括定位锁紧气缸（801）、导向轴（802）与定位销（803），定位锁紧气缸（801）通过安装座装于移动平台（4）下端，定位锁紧气缸（801）的活塞杆端连接导向轴（802）；所述导向轴（802）竖向设置，导向轴（802）上连接有定位销（803）。

5.根据权利要求1所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述模架结构装于移动平台（4）上，模架结构包括底板（9）、X向调整板（10）、Y向调整板（11）、支柱（12）、下模定位套（13）、调整板（14）与加热板（15），其中底板（9）固定在移动平台（4）端面，底板（9）端面四角设有支柱（12）以及下模定位套（13）。

6.根据权利要求5所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述加热板（15）设于底板（9）上端且其底端连接支柱（12）的自由端，加热板（15）底端设有调整板（14）、硅胶板（16），加热板（15）上设有上模定位导套（17）。

7.根据权利要求5所述的一种烫印机下模自动定位锁紧机构，其特征在于：所述X向调整板（10）装于底板（9）端面中部，X向调整板（10）上装有Y向调整板（11）。

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