CN217595678U - 新型精密冲壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型精密冲壳模具，涉及冲壳模具技术领域，该新型精密冲壳模具包括上模固定组件、下模顶推组件、冲压组件、第一导向组件和第二导向组件；该上模固定组件包括连接板和安装于连接板下表面的上模板；该下模顶推组件包括下模驱动装置、下模安装板和安装于下模安装板上表面的下模板，该下模驱动装置竖向的安装于下模安装板下方，该下模驱动装置的输出端连接下模安装板，该下模驱动装置驱动下模安装板和下模板升降；该冲压组件包括冲压驱动装置、冲压安装板和安装于冲压安装板下表面的冲头件；通过采用第一导向组件和第二导向组件防止了模具在冲压过程中位置偏移，提高了冲压精准度。

Description

新型精密冲壳模具

技术领域

本实用新型涉及冲壳模具领域技术，尤其是指一种新型精密冲壳模具。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池在生产过程中，往往需要进行冲壳操作，以制成成型的锂电池外壳，在冲壳时，会用到冲压机；在冲压时，会用到模具；需要采用模具按照电池的尺寸对铝塑膜进行冲坑；若铝塑膜坑深过大，则铝塑膜成型后导致角位铝层残留量不达标的现象；如果上下模板对铝塑膜压力不均匀，导致在铝塑膜起皱影响电池外观等问题，现有技术中所以必须保证上下模板能准确并均匀压紧铝塑膜；现有技术中存在冲出产品精度及一致性差的问题，次品率高；因此，针对这一现状，迫切需要开发一种新型精密冲壳模具，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型精密冲壳模具，其通过采用第一导向组件和第二导向组件防止了模具在冲压过程中位置偏移，提高了冲压精准度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型精密冲壳模具，其包括上模固定组件、下模顶推组件、冲压组件、用于对下模顶推组件起导向作用的第一导向组件和用于对冲压组件起导向作用的第二导向组件；该上模固定组件包括连接板和安装于连接板下表面的上模板；该下模顶推组件包括下模驱动装置、下模安装板和安装于下模安装板上表面的下模板，该下模驱动装置竖向的安装于下模安装板下方，该下模驱动装置的输出端连接下模安装板，该下模驱动装置驱动下模安装板和下模板升降；该冲压组件包括冲压驱动装置、冲压安装板和安装于冲压安装板下表面的冲头件，该冲压驱动装置的输出端连接冲压安装板，该冲压驱动装置驱动冲压安装板和冲头件升降；该下模顶推组件在第一导向组件的导向下可升降式位于上模固定组件下方以将物料紧固或松开，该冲头件在第二导向组件的导向下可升降式穿过上模固定组件和下模板对上模板和下模板之间的物料冲出坑体；该第一导向组件和第二导向组件均为三组，其中一组第二导向组件位于冲压安装板左侧，另外两组第二导向组件位于冲压安装板右侧；其中两组第一导向组件位于冲压安装板左侧之第一导向组件的两侧，另外一组第一导向组件位于冲压安装板右侧之两组第一导向组件之间；于冲压安装板左侧设置有两个用于给其中两组第一导向组件让位的第一避让缺口，于冲压安装板右侧设置有一个用于给另外一组第一导向组件让位的第二避让缺口；该第一避让缺口和第二避让缺口均呈弧形凹陷，位于冲压安装板左侧的一组第二导向组件和两组第一导向组件呈三角状分布；位于冲压安装板右侧的两组第二导向组件和一组第一导向组件呈三角状分布；于连接板的前侧壁和后侧壁均设置有用于辅助搬运的吊环；所述下模安装板下表面连接有底板，该底板上设置有用于吸固物料的弹性吸嘴；该弹性吸嘴连接有气管，该底板上开设有用于供气管通过的气管通道。

作为一种优选方案：所述第一导向组件包括第一导柱和与第一导柱相匹配的第一导套，该第一导柱的下端紧固安装于下模安装板上，该第一导套紧固设置于连接板上，该下模安装板、下模板和第一导柱可相对于第一导套升降。

作为一种优选方案：所述第二导向组件包括第二导柱和与第二导柱相匹配的第二导套，该第二导柱的下端紧固安装于连接板上，该第二导套紧固连接冲压安装板，该冲压安装板带动第二导套相对于第二导柱升降。

作为一种优选方案：所述上模板位于连接板的中间位置，所述下模板位于下模安装板的中间位置，该下模安装板边缘未超出连接板边缘，该连接板边缘超出冲压安装板边缘。

作为一种优选方案：所述下模安装板和连接板之间设置有用于防止模具在搬运过程中下模安装板相对于连接板移动的锁紧块，该锁紧块的下端与下模安装板连接，该锁紧块的上端与连接板连接。

作为一种优选方案：所述冲头件包括主冲头和位于主冲头侧旁的气袋冲头，该上模板和下模板上均设置有用于供主冲头通过的第一通孔和用于供气袋冲头通过的第二通孔；上述弹性吸嘴位于下模板之第一通孔内。

作为一种优选方案：所述连接板上设置有用于将连接板紧固的连接块，该连接块为两个，该两个连接块分布于连接板左侧壁上。

作为一种优选方案：所述冲压安装板上端具有安装部，上述冲压驱动装置的输出端连接安装部；所述安装部上设置有用于与冲压驱动装置输出端相连接的嵌置凸部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用第一导向组件和第二导向组件防止了模具在冲压过程中位置偏移，提高了冲压精准度；采用三组第一导向组件和三组第二导向组件，且彼此呈三角状分布，提高了整体结构的平衡性，增强了结构的稳定性；在满足精准导向的同时节约了成本；采用气管和弹性吸嘴紧固物料，防止了物料的位置偏移，提高了精准度；通过第一导向组件防止了下模安装板卡住而无法移动的情况；提高了冲压精准度，降低了次品率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之新型精密冲壳模具第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型之新型精密冲壳模具第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型之新型精密冲壳模具第三视角立体结构示意图；

图4为本实用新型之新型精密冲壳模具分解图。

附图标识说明：

图中：10、上模固定组件；11、连接板；12、连接块；13、吊环；14、上模板；141、第一通孔；142、第二通孔；20、下模顶推组件；21、下模安装板；22、下模板；221、第一通孔；222、第二通孔；23、底板；24、弹性吸嘴；25、气管通道；26、锁紧块；30、冲压组件；31、冲压安装板；32、第一避让缺口；33、第二避让缺口；34、冲头件；341、主冲头；342、气袋冲头；35、安装部；36、嵌置凸部；40、第一导向组件；41、第一导柱；42、第一导套；50、第二导向组件；51、第二导柱；52、第二导套。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种新型精密冲壳模具，包括有上模固定组件10、下模顶推组件20、冲压组件30、用于对下模顶推组件20起导向作用的第一导向组件40和用于对冲压组件30起导向作用的第二导向组件50；其中在；

该上模固定组件10包括连接板11和安装于连接板11下表面的上模板14；该下模顶推组件20包括下模驱动装置、下模安装板21和安装于下模安装板21上表面的下模板22，该下模驱动装置竖向的安装于下模安装板21下方，该下模驱动装置的输出端连接下模安装板21，该下模驱动装置驱动下模安装板21和下模板22升降；该冲压组件30包括冲压驱动装置(图中未示)、冲压安装板31和安装于冲压安装板31下表面的冲头件34，该冲压驱动装置的输出端连接冲压安装板31，该冲压驱动装置驱动冲压安装板31和冲头件34升降；该下模顶推组件20在第一导向组件40的导向下可升降式位于上模固定组件10下方以将物料紧固或松开，该冲头件34在第二导向组件50的导向下可升降式穿过上模固定组件10和下模板22对上模板14和下模板22之间的物料冲出坑体。

下模驱动装置驱动下模安装板21和下模板22上升，下模安装板21和下模板22在上升过程中通过第一导向组件40进行导向；冲压驱动装置驱动冲压安装板31和冲头件34下降，冲压安装板31和冲头件34在下降过程中通过第二导向组件50进行导向；通过采用第一导向组件40和第二导向组件50防止了模具在冲压过程中位置偏移，提高了冲压精准度。

冲压驱动装置驱动冲压安装板31和冲头件34下降，冲压安装板31和冲头件34在第二导向组件50的导向下向下移动，冲头件34从上至下依次通过连接板11、上模板14和下模板22将待冲壳物料冲出坑体；第二导向组件50在冲头件34下降时起到精准的导向作用，同时防止冲压安装板31在下降过程中与传统的导向杆由于位置偏差而出现冲压安装板31卡在导向柱上无法下降的情况，提高了精准度。

该第一导向组件40和第二导向组件50均为三组，其中一组第二导向组件50位于冲压安装板31左侧，另外两组第二导向组件50位于冲压安装板31右侧；其中两组第一导向组件40位于冲压安装板31左侧之第一导向组件40的两侧，另外一组第一导向组件40位于冲压安装板31右侧之两组第一导向组件40之间；于冲压安装板31左侧设置有两个用于给其中两组第一导向组件40让位的第一避让缺口32，于冲压安装板31右侧设置有一个用于给另外一组第一导向组件40让位的第二避让缺口33；该第一避让缺口32和第二避让缺口33均呈弧形凹陷，位于冲压安装板31左侧的一组第二导向组件50和两组第一导向组件40呈三角状分布；位于冲压安装板31右侧的两组第二导向组件50和一组第一导向组件40呈三角状分布。

通过设置第一避让缺口32和第二避让缺口33，将第一导向组件40和第二导向组件50呈三角状分布于冲压安装板31的两侧，整体结构紧凑，稳定性强；通常针对大型号产品的模具采用四组导向组件，本模具采用三组第一导向组件40和三组第二导向组件50，且彼此呈三角状分布，提高了整体结构的平衡性，增强了结构的稳定性；在满足精准导向的同时节约了成本；采用三组第一导向组件40和第二导向组件50既能满足精准导向的功能需求又能使得整体结构紧凑，减少了生产成本。

于连接板11的前侧壁和后侧壁均设置有用于辅助搬运的吊环13；由于该模具比较重，在搬运模具时，设置吊环13方便起重机对模具进行搬运，降低了搬运难度；该下模安装板21下表面连接有底板23，该底板23上设置有用于吸固物料的弹性吸嘴24；该弹性吸嘴24连接有气管，该底板23上开设有用于供气管通过的气管通道25。

弹性吸嘴24将物料吸住，防止物料位置偏移，进一步提高了模具的精准度；主冲头341在下降过程中对弹性吸嘴24上的物料下压，弹性吸嘴24由于压力产生弹性形变，由于冲压驱动装置能够限定主冲头341的下降位置，当主冲头341下降一定程度后不再下降，冲压完成后，弹性吸嘴24恢复弹性形变；本申请适用物料为有一定重量的大型物料，采用气管和弹性吸嘴24紧固物料，防止了物料的位置偏移，提高了精准度。

待冲壳物料放置于下模板22上表面；下模安装板21和第一导柱41相对于第一导套42上升将下模板22贴合于上模板14下表面，待冲壳物料被紧固于上模板14和下模板22之间；冲压驱动装置驱动冲压组件30随着第二导套52相对于第二导柱51下降，冲头件34从上至下通过上模板14和下模板22将待冲壳物料冲出坑体；下模安装板21和下模板22下降复位，冲压组件30上升复位。

该第一导向组件40包括第一导柱41和与第一导柱41相匹配的第一导套42，该第一导柱41的下端紧固安装于下模安装板21上，该第一导套42紧固设置于连接板11上，该下模安装板21、下模板22和第一导柱41可相对于第一导套42升降。

通过第一导向组件40提高了下模板22上升的位置精准度，避免了位置偏差；传统导向柱不设置冲头导套，下模安装板21和下模板22在上升过程中容易出现下模安装板21由于位置偏差卡在导向柱上无法上升的情况，通过第一导向组件40防止了下模安装板21卡住而无法移动的情况；提高了冲压精准度，降低了次品率。

该第二导向组件50包括第二导柱51和与第二导柱51相匹配的第二导套52，该第二导柱51的下端紧固安装于连接板11上，该第二导套52紧固连接冲压安装板31，该冲压安装板31带动第二导套52相对于第二导柱51升降。

该上模板14位于连接板11的中间位置，该下模板22位于下模安装板21的中间位置，该下模安装板21边缘未超出连接板11边缘，该连接板11边缘超出冲压安装板31边缘；本申请适用于大型物料冲压，模具本身具有一定的重量，连接板11边缘超出冲压安装板31边缘，保证了模具的稳定性，整体结构更加稳定。

该下模安装板21和连接板11之间设置有用于防止模具在搬运过程中下模安装板21相对于连接板11移动的锁紧块26，该锁紧块26的下端与下模安装板21连接，该锁紧块26的上端与连接板11连接；在搬运过程中为了防止模具自动打开而造成下模安装板21和下模板22移位，设置锁紧块26将下模安装板21与连接板11锁紧，避免搬运过程中对模具的损坏。

该冲头件34包括主冲头341和位于主冲头341侧旁的气袋冲头342，该上模板14和下模板22上均设置有用于供主冲头341通过的第一通孔和用于供气袋冲头342通过的第二通孔；上述弹性吸嘴24位于下模板22之第一通孔221内；该主冲头341从上至下依次通过上模板14之第一通孔141和下模板22之第一通孔221，该气袋冲头342从上至下依次穿过上模板14之第二通孔142和下模板22之第二通孔222；气袋冲头342位于主冲头341的侧旁，上模板14之第一通孔141和下模板22之第一通孔221均与主冲头341相对应，上模板14之第二通孔142和下模板22之第二通孔222均与气袋冲头342相对应。

该连接板11上设置有用于将连接板11紧固的连接块12，该连接块12为两个，该两个连接块12分布于连接板11左侧壁上；通过连接块12将连接板11与支架固定住，增强了结构的牢固性和稳定性。

冲压安装板31上端具有安装部35，上述冲压驱动装置的输出端连接安装部35；所述安装部35上设置有用于与冲压驱动装置输出端相连接的嵌置凸部36；安装部35与冲压驱动装置的输出端通过嵌置凸部36卡接，此套模具不用螺栓连接，使得安装和拆卸更加方便快捷。

该下模驱动装置包括下模驱动电机和第一丝杆，该下模驱动电机的轴端连接第一丝杆，该第一丝杆与冲压安装板31转动配合；该冲压驱动装置包括冲压驱动电机和第二丝杆，该冲压驱动电机轴端连接第二丝杆，该第二丝杆与下模安装板21转动配合；采用下模驱动电机和第一丝杆提供驱动力提高了位置移动的精准度，保证了整体稳定性；该下模驱动装置和冲压驱动装置还可以采用驱动气缸。

该新型精密冲壳模具的使用方法及原理如下：

待冲壳物料放置于下模板上表面；下模安装板和第一导柱相对于第一导套上升将下模板贴合于上模板下表面，待冲壳物料被紧固于上模板和下模板之间；冲压驱动装置驱动冲压组件随着第二导套相对于第二导柱下降，冲头件从上至下通过上模板和下模板将待冲壳物料冲出坑体；下模安装板和下模板下降复位，冲压组件上升复位。

本实用新型的设计重点在于，通过采用第一导向组件和第二导向组件防止了模具在冲压过程中位置偏移，提高了冲压精准度；采用三组第一导向组件和三组第二导向组件，且彼此呈三角状分布，提高了整体结构的平衡性，增强了结构的稳定性；在满足精准导向的同时节约了成本；采用气管和弹性吸嘴紧固物料，防止了物料的位置偏移，提高了精准度；通过第一导向组件防止了下模安装板卡住而无法移动的情况；提高了冲压精准度，降低了次品率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型精密冲壳模具，其特征在于：包括上模固定组件、下模顶推组件、冲压组件、用于对下模顶推组件起导向作用的第一导向组件和用于对冲压组件起导向作用的第二导向组件；该上模固定组件包括连接板和安装于连接板下表面的上模板；该下模顶推组件包括下模驱动装置、下模安装板和安装于下模安装板上表面的下模板，该下模驱动装置竖向的安装于下模安装板下方，该下模驱动装置的输出端连接下模安装板，该下模驱动装置驱动下模安装板和下模板升降；该冲压组件包括冲压驱动装置、冲压安装板和安装于冲压安装板下表面的冲头件，该冲压驱动装置的输出端连接冲压安装板，该冲压驱动装置驱动冲压安装板和冲头件升降；该下模顶推组件在第一导向组件的导向下可升降式位于上模固定组件下方以将物料紧固或松开，该冲头件在第二导向组件的导向下可升降式穿过上模固定组件和下模板对上模板和下模板之间的物料冲出坑体；该第一导向组件和第二导向组件均为三组，其中一组第二导向组件位于冲压安装板左侧，另外两组第二导向组件位于冲压安装板右侧；其中两组第一导向组件位于冲压安装板左侧之第一导向组件的两侧，另外一组第一导向组件位于冲压安装板右侧之两组第一导向组件之间；于冲压安装板左侧设置有两个用于给其中两组第一导向组件让位的第一避让缺口，于冲压安装板右侧设置有一个用于给另外一组第一导向组件让位的第二避让缺口；该第一避让缺口和第二避让缺口均呈弧形凹陷，位于冲压安装板左侧的一组第二导向组件和两组第一导向组件呈三角状分布；位于冲压安装板右侧的两组第二导向组件和一组第一导向组件呈三角状分布；于连接板的前侧壁和后侧壁均设置有用于辅助搬运的吊环；所述下模安装板下表面连接有底板，该底板上设置有用于吸固物料的弹性吸嘴；该弹性吸嘴连接有气管，该底板上开设有用于供气管通过的气管通道。

2.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述第一导向组件包括第一导柱和与第一导柱相匹配的第一导套，该第一导柱的下端紧固安装于下模安装板上，该第一导套紧固设置于连接板上，该下模安装板、下模板和第一导柱可相对于第一导套升降。

3.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述第二导向组件包括第二导柱和与第二导柱相匹配的第二导套，该第二导柱的下端紧固安装于连接板上，该第二导套紧固连接冲压安装板，该冲压安装板带动第二导套相对于第二导柱升降。

4.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述上模板位于连接板的中间位置，所述下模板位于下模安装板的中间位置，该下模安装板边缘未超出连接板边缘，该连接板边缘超出冲压安装板边缘。

5.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述下模安装板和连接板之间设置有用于防止模具在搬运过程中下模安装板相对于连接板移动的锁紧块，该锁紧块的下端与下模安装板连接，该锁紧块的上端与连接板连接。

6.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述冲头件包括主冲头和位于主冲头侧旁的气袋冲头，该上模板和下模板上均设置有用于供主冲头通过的第一通孔和用于供气袋冲头通过的第二通孔；上述弹性吸嘴位于下模板之第一通孔内。

7.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述连接板上设置有用于将连接板紧固的连接块，该连接块为两个，该两个连接块分布于连接板左侧壁上。

8.根据权利要求1所述的新型精密冲壳模具，其特征在于：所述冲压安装板上端具有安装部，上述冲压驱动装置的输出端连接安装部；所述安装部上设置有用于与冲压驱动装置输出端相连接的嵌置凸部。

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