CN217020205U - 一种皮辊固定装置及脱装皮辊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种皮辊固定装置及脱装皮辊机,涉及皮辊脱装轴承技术领域,采用的方案是:包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的下部设置有固定部,所述固定部设置在工作台的安装孔内,所述三爪卡盘和所述固定部均与所述安装孔同轴设置,所述三爪卡盘的下表面与所述工作台上表面贴合。本实用新型能够适合不同尺寸的皮辊脱装轴套使用,扩大了脱装皮辊机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮辊脱装轴承技术领域,尤其涉及一种皮辊固定装置及脱装皮辊机。
背景技术
皮辊工作时以一定的速度转动,实现对纱或者棉线的握持,从而实现对其的牵引和拉伸,为了保证产品加工质量,皮辊必须安装在轴套上才能在纺织设备上使用,当皮辊出现磨损后要及时更换才能保证产品质量,为了节约成本,轴套一般重复使用;在更换时,使用脱装皮辊机先将轴套与皮辊分离,再通过脱装皮辊机将轴套安装在新的皮辊中,通过一台脱装皮辊机完成了皮辊脱装轴承的过程;现有技术中,为了保证在脱装轴套过程中,脱装皮辊机的压头与皮辊始终具有合格的同轴度,设置有定位模具,这虽然保证了同轴度,但却造成只能针对一种尺寸的皮辊进行分离和安装的问题,当皮辊类型发生改变时,定位模具反而限制了脱装皮辊机的使用,这极大地影响了脱装皮辊机的适用范围。
因此,针对上述现有技术存在的现状,研发一种皮辊固定装置及脱装皮辊机是急需解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种皮辊固定装置及脱装皮辊机,能够适合多种尺寸的皮辊脱装轴套使用。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种皮辊固定装置,包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的下部设置有固定部,所述固定部设置在工作台的安装孔内,所述三爪卡盘和所述固定部均与所述安装孔同轴设置,所述三爪卡盘的下表面与所述工作台上表面贴合。能够通过三爪卡盘实现对多种尺寸的皮辊的固定,同时利用三爪卡盘的自定心特点能够实现皮辊与安装孔同轴,保证脱装质量。
进一步的,所述三爪卡盘还包括夹爪,所述夹爪包括夹持部,所述夹持部的高度大于待脱装的皮辊高度的1/2。能够增大与皮辊的接触面积,夹持更牢固。
进一步的,所述夹持部的工作表面上设置有防护板,所述防护板采用橡胶材质。能够防止夹爪划伤皮辊表面,影响使用。
进一步的,所述固定部可转动地设置在所述安装孔内,所述三爪卡盘能够锁定在所述工作台上,所述工作台上还设置有皮辊偏移检测装置。能够检测皮辊是否存在位置偏差,有利于保证脱装质量。
进一步的,所述固定部与所述安装孔之间设有滚动轴承。能够使三爪卡盘平稳转动。
进一步的,所述皮辊偏移检测装置包括底座,所述底座设置在所述工作台上,所述底座上可转动地设置有转轴,所述转轴上设置有连杆,所述连杆的端部设置有千分表,所述千分表包括测量杆,所述测量杆的延伸方向沿所述三爪卡盘的径向,所述三爪卡盘夹持待脱装的皮辊时,所述测量杆能够与待脱装的皮辊的侧面抵接。能够较直观地判断皮辊的位置是否发生偏移,方便操作者使用。
进一步的,所述底座与所述工作台通过电磁铁吸附连接。能够方便移动,方便对不同尺寸的皮辊进行检测。
进一步的,还包括驱动装置,所述驱动装置固定在所述工作台上,所述驱动装置与所述三爪卡盘连接,所述三爪卡盘能够在所述驱动装置的驱动下夹紧皮辊。能够通过驱动装置代替人工驱动三爪卡盘夹紧待脱装的皮辊,降低劳动强度。
进一步的,所述驱动装置包括电动机,所述电动机上设置有操作开关,所述电动机设置在所述工作台上,所述电动机与传动轴连接,所述传动轴与所述三爪卡盘的小伞齿轮连接。能够实现快速地驱动三爪卡盘,提高工作效率。
本实用新型还提供了一种脱装皮辊机,包括压头、驱动气缸和导柱,还包括上述的皮辊固定装置,所述压头位于所述工作台上方,所述压头与所述安装孔同轴设置,所述工作台设置在所述驱动气缸的活塞杆上,所述工作台与所述导柱滑动连接,所述驱动气缸能够驱动所述工作台沿所述导柱上下移动。能够装夹固定多种尺寸的皮辊,具有较大的适用范围。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本方案提供了一种皮辊固定装置及脱装皮辊机,通过三爪卡盘实现对多种尺寸的皮辊进行同轴固定,扩大了脱装皮辊机的适用范围;通过设置导向部和固定部,能够保证三爪卡盘的安装和使用精度;通过设置防护板能够避免划伤皮辊表面;通过将三爪卡盘可转动地安装在工作台上和皮辊偏移检测装置能够直观检测皮辊的偏移程度,提醒及时对三爪卡盘找正,避免影响脱装质量;通过驱动装置代替人工操作,减少了劳动两量提高了劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式一中的夹爪的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式三的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式四的结构示意图。
图中,1、皮辊偏移检测装置,11、转轴,12、连杆,13、千分表,14、底座,15、电磁铁,2、三爪卡盘,21、夹爪,211,夹持部,22、防护板,24、固定部,25、手柄,3、驱动装置,31、传动轴,32、操作开关,33、电机,4、工作台,41、安装孔,5、滚动轴承,6、压头,7、皮辊,8、驱动气缸,9、导柱。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体具体实施方式中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分具体实施方式,而非全部的具体实施方式。基于本专利中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它具体实施方式,都属于本专利保护的范围。
具体实施方式一
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种皮辊固定装置,包括工作台4、三爪卡盘2、压头6和驱动装置3;在本具体实施方式中,三爪卡盘2的下部设置有固定部24,固定部24与工作台4上的安装孔41过盈配合,实现对三爪卡盘2的固定,固定部24下方还设置有导向部,导向部的直径小于固定部24的直径,能够在安装三爪卡盘2时起到导向作用,防止三爪卡盘2安装出现偏差影响脱装精度,三爪卡盘2的下表面与工作台4上表面贴合,能够防止三爪卡盘2在安装时出现歪斜,起到定位作用,其中,三爪卡盘2、固定部24、导向部与安装孔41均同轴设置;三爪卡盘2包括夹爪21,使用时通过三个夹爪21配合将待脱装的皮辊7夹紧,夹爪21包括移动部和夹持部211,夹爪21呈L形结构,夹爪21的前部为夹持部211,夹持部211的高度大于待脱装的皮辊7高度的1/2,能够增大与皮辊7的接触面积,夹持牢固,夹持部211的工作表面上设置有防护板22,防护板22上带有凹槽,防护板22采用橡胶材质,能够防止划伤皮辊7;三爪卡盘2三个小伞齿轮端面上设置有旋转手柄25,方便操作夹紧皮辊7。
具体实施方式二
如图3所示,本具体实施方式与实施一基本相同,区别在于三爪卡盘2与工作台4可转动地设置在安装孔41内以及设置有皮辊偏移检测装置1,能够方便观察皮辊7偏移度,从而判断是否需要调整三爪卡盘2进行找正;具体可以采用以下结构:固定部24与安装孔41之间设置有滚动轴承5,三爪卡盘2能够自由转动,为了承受轴向力,滚动轴承5采用圆锥滚子轴承,滚动轴承5设置在安装孔41内,三爪卡盘2上设置有螺栓孔,螺栓孔设置有螺栓,三爪卡盘2通过螺栓与工作台4锁定防止在脱装时转动,影响脱装;皮辊偏移检测装置1包括底座14,底座14内部或工作台3的设定位置设置有电磁铁15,通过开关电磁铁15可实现皮辊偏移检测装置与工作台4之间的拆装,方便调整位置,针对不同尺寸的皮辊7进行检测,底座14设置在工作台4上,底座14上垂直设置有转轴11,固定与底座14间隙配合,转轴11上设置有连杆12,连杆12的端部设置有千分表13,千分表13包括测量杆,测量杆的延伸方向沿皮辊7的径向,测量杆能够与皮辊7的侧面抵接,并使指针转动1/2圈以上;使用时,千分表13的测量杆抵接在皮辊外圆,转动三爪卡盘2,在转动过程中,如果发现指针的摆动幅度较大,超过1/4圈,证明皮辊存在偏移时,需要对三爪卡盘2进行调节找正。
具体实施方式三
如图4所示,本具体实施方式和具体实施方式二基本相同,区别在于,本具体实施方式还包括驱动装置3,能够驱动三爪卡盘2夹紧皮辊7,代替人工驱动,减少劳动量;驱动装置3可以采用以下具体结构:驱动装置3包括电机33,电机33上设置有操作开关32,操作开关32可以控制电机33正反转动,带动夹爪21在两个方向上移动,电机33固定在工作台4上,电机33轴与传动轴31通过联轴器连接,传动轴31与三爪卡盘2的其中一个小伞齿轮键连接,能够方便拆卸,在三爪卡盘2转动找正的时候不影响三爪卡盘2转动,通过电机33驱动小伞齿轮转动,为三爪卡盘2夹紧皮辊7提供驱动力。
具体实施方式四
如图5所示,在具体实施方式三的基础上,本实用新型还提供了一种脱装皮辊机,包括皮辊固定装置、驱动气缸8、压头6和导柱9,压头6位于工作台4上方,压头6与安装孔41同轴设置,工作台4设置在驱动气缸8的活塞杆上,工作台4可沿导柱9上下移动;能够装夹固定多种尺寸的皮辊7,具有较大的适用范围。
该脱装皮辊机的工作过程为:
脱轴套过程:
步骤一:将三爪卡盘安装在工作台上,并使用橡胶锤敲击三爪卡盘上表面,使三爪卡盘下表面与工作台上表面贴合;
步骤二:按下操作开关,直至夹持爪夹紧皮辊;
步骤三:打开底座上的电磁铁开关,使底座固定在工作板合适的位置,转动转轴,使千分表的测量杆与皮辊垂直抵接;
步骤四:将驱动装置与三爪卡盘连接断开,转动三爪卡盘,观察千分表指针摆动幅度,如摆动幅度较大,则需要对三爪卡盘进行调节找正;
步骤五:找正完成后,转动转轴,是千分表位于操作区之外,使用螺栓固定三爪卡盘与工作台,并将驱动装置与三爪卡盘连接;
步骤六:操作脱装皮辊机,使工作台上升,通过压头将轴套顶出,顶出后下降工作台;
步骤七:按下操作开关,使夹持爪反方向运动松开皮辊。
装轴套过程:
步骤一:按下操作开关,直至夹持爪夹紧皮辊;
步骤二:打开底座上的电磁铁开关,使底座固定在工作板合适的位置,转动转轴,使千分表的测量杆与皮辊垂直抵接;
步骤三:将驱动装置与三爪卡盘连接断开,转动三爪卡盘,观察千分表指针摆动幅度,如摆动幅度较大,则需要对三爪卡盘进行调节找正;
步骤四:找正完成后,转动转轴,是千分表位于操作区之外,使用螺栓固定三爪卡盘与工作台,并将驱动装置与三爪卡盘连接;
步骤五:操作脱装皮辊机,使工作台上升,通过将轴套安装在皮辊内部,安装后下降工作台;
步骤六:按下操作开关,使夹持爪反方向运动松开皮辊。
为了提高生产效率,可以根据实际情况,在脱装一批皮辊后再进行偏移检测。
具体实施方式中的脱装皮辊机的其他结构与现有技术相同,本具体实施方式中的三爪卡盘的其他结构与现有技术中的三爪三爪卡盘结构相同,不再赘述。
从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果:
1、通过三爪卡盘2实现对多种尺寸的皮辊进行同轴固定,扩大了脱装皮辊机的适用范围;
2、通过设置固定部24或者滚动轴承5,能够保证三爪卡盘2的安装和使用精度;
3、通过设置防护板22能够避免划伤皮辊表面;
4、通过将三爪卡盘2可转动地安装在工作台4上和皮辊偏移检测装置能够直观检测皮辊的偏移程度,提醒及时操作者对三爪卡盘2调节找正,避免影响脱装质量;
5、通过驱动装置3代替人工操作,减少了劳动两量提高了劳动效率。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的具体实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的具体实施方式的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些具体实施方式的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它具体实施方式中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些具体实施方式,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种皮辊固定装置,其特征在于,包括三爪卡盘(2),所述三爪卡盘(2)的下部设置有固定部(24),所述固定部(24)设置在工作台(4)的安装孔(41)内,所述三爪卡盘(2)和所述固定部(24)均与所述安装孔(41)同轴设置,所述三爪卡盘(2)的下表面与所述工作台(4)上表面贴合。
2.如权利要求1所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述三爪卡盘包括夹爪(21),所述夹爪(21)包括夹持部(211),所述夹持部(211)的高度大于待脱装的皮辊高度的1/2。
3.如权利要求2所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述夹持部(211)的工作表面上设置有防护板(22),所述防护板(22)采用橡胶材质。
4.如权利要求3所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述固定部(24)可转动地设置在所述安装孔(41)内,所述三爪卡盘(2)能够锁定在所述工作台(4)上,所述工作台(4)上还设置有皮辊偏移检测装置(1)。
5.如权利要求4所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述固定部(24)与所述安装孔(41)之间设有滚动轴承(5)。
6.如权利要求5所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述皮辊偏移检测装置(1)包括底座(14),所述底座(14)设置在所述工作台(4)上,所述底座(14)上可转动地设置有转轴(11),所述转轴(11)上设置有连杆(12),所述连杆(12)的端部设置有千分表(13),所述千分表(13)包括测量杆,所述测量杆的延伸方向沿所述三爪卡盘(2)的径向,所述三爪卡盘(2)夹持待脱装的皮辊时,所述测量杆能够与待脱装的皮辊的侧面抵接。
7.如权利要求6所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述底座(14)与所述工作台(4)通过电磁铁(15)吸附连接。
8.如权利要求1所述的皮辊固定装置,其特征在于,还包括驱动装置(3),所述驱动装置(3)固定在所述工作台(4)上,所述驱动装置(3)与所述三爪卡盘(2)连接,所述三爪卡盘(2)能够在所述驱动装置(3)的驱动下夹紧待脱装的皮辊。
9.如权利要求8所述的皮辊固定装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括电动机(33),所述电动机(33)上设置有操作开关(32),所述电动机(33)设置在所述工作台(4)上,所述电动机(33)的输出轴与传动轴(31)连接,所述传动轴(31)与所述三爪卡盘(2)的小伞齿轮连接。
10.一种脱装皮辊机,其特征在于,包括压头(6)、驱动气缸(8)和导柱(9),还包括如权利要求1-9任一项权利要求所述的皮辊固定装置,压头(6)位于所述工作台(4)上方,所述压头(6)与所述安装孔(41)同轴设置,所述工作台(4)设置在驱动气缸(8)的活塞杆上,所述工作台(4)与所述导柱(9)滑动连接,所述驱动气缸(8)能够驱动所述工作台(4)沿所述导柱(9)上下移动。
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