CN201147903Y - 喷丸用的工件旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工技术领域的喷丸用的工件旋转装置，包括转动轴、塑料套管、轴类工件夹持工具、连接系统、机体和转动系统，连接关系为：转动轴的一端固定轴类工件夹持工具，另一端通过连接系统水平固定在机体上并与转动系统相连，转动轴和轴类工件夹持工具均置于塑料套管内部。本实用新型用于夹持和转动轴类工件特别是有色金属工件，以此来提高处理后工件表面状态的均匀性，同时防止铁屑等杂质污染工件。

Description

喷丸用的工件旋转装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域的装置，更确切地说，是一种喷丸用的工件旋转装置。

背景技术

众所周知，喷丸处理可以增加工件的疲劳寿命和疲劳强度，清理机械零件的表面卫生，提高工件表面油漆、镀锌工艺质量等；而喷丸处理后，工件特别是有色金属工件表面状态的均匀性是衡量喷丸效果的重要指标，直接关系着喷丸处理后的疲劳寿命和疲劳强度，而工件与转动轴之间的同心度以及转动轴的转动速度是影响喷丸均匀性的主要因素之一。同时喷丸处理时夹具和转动轴也会引入铁屑等杂质，会降低喷丸处理后有色金属工件的腐蚀性能。

经对现有技术的文献检索发现，中国实用新型专利号99256659.2，专利授权公告号为CN2400219Y，该专利提供了一种喷丸机，该装置能有效提高弹丸利用率，除尘效果好，适于对大型工件进行表面清洁处理，该装置的不足之处是体积庞大，没有适于轴类工件的夹具，不便于对较小的工件特别是有色金属工件进行喷丸处理。而中国实用新型专利号01239828.4，专利授权公告号为CN2471474Y，该专利提供了一种强力喷丸机，该设备的着眼点在于使打在钢板上的钢丸量达到最佳和提高喷头的使用寿命、便于易损件的更换和维修，但该设备提供的工件夹具是应力墙板夹紧机构，不便于夹持体积较小的轴类工件，另外该夹具是金属材料，容易污染有色金属工件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种喷丸用的工件旋转装置，使其用于夹持和转动轴类工件特别是有色金属工件，以此来提高处理后工件表面状态的均匀性，同时防止铁屑等杂质污染工件。

本实用新型是以下述技术方案实现的，本实用新型包括转动轴、塑料套管、轴类工件夹持工具、连接系统、机体和转动系统，转动轴的一端固定轴类工件夹持工具，另一端通过连接系统水平固定在机体上并与转动系统相连，转动轴和轴类工件夹持工具均置于塑料套管内部。

所述转动轴包括两段，第一段通过连接系统水平固定在机体上，第二段与轴类工件夹持工具相连，第二段设置尖头和凹孔。

所述轴类工件夹持工具包括平头定位螺钉、标准归零样品或工件、套管夹头、尖头夹紧螺钉和分度卡盘，连接关系为：尖头夹紧螺钉连接转动轴第二段的凹槽与套管夹头上的螺孔，将套管夹头固定在转动轴上，转动轴的尖头与标准归零样品或工件上的孔相接触，尖头的锥度与标准归零样品端面或工件端面的锥度相同，而平头定位螺钉通过套管夹头前端的螺孔，将标准归零样品或工件固定于套管夹头另一端，分度卡盘凹面与套管夹头外表面靠紧，分度卡盘的中心孔与平头定位螺钉对准。

所述套管夹头的长度大于转动轴第二段长度与标准归零样品夹持部分或工件夹持部分长度之和。

所述标准归零样品，其直径与套管夹头的内直径相同。

所述尖头夹紧螺钉的尖端锥度应与转动轴第二段上的凹孔锥度相同。

所述套管夹头与转动轴相连的一端设置六个螺孔，六个尖头夹紧螺钉通过六个螺孔把套管夹头固定在转动轴上。套管夹头另一端设置三个螺孔，三个平头定位螺钉通过三个螺孔把标准归零样品或工件固定在轴类工件夹持工具里。

所述分度卡盘，其凹面曲率与套管夹头外径曲率半径相同，当夹紧工件时，放置于套管夹头的三个螺孔之上，精确控制平头定位螺钉的旋入深度，以控制三个平头定位螺钉的旋入深度相同。

所述连接系统包括圆板、内六角圆柱头螺钉、轴承和轴，其中，三个内六角圆柱头螺钉用于把转动轴固定在轴上，轴的一端套在轴承里并通过圆板和另三个内六角圆柱头螺钉水平固定在机体内部。

所述转动系统包括从动齿轮、主动齿轮、链条、转动电机和调频器，连接关系为：从动齿轮固定在转动轴的一端并通过链条与主动齿轮相连，而主动齿轮固定在转动电机上，转动电机连接一个调频器。

所述调频器的调频范围为：0Hz-60Hz，转动轴在转动电机带动下的旋转速度视工件喷丸效果可变频调节，调节范围为1转/秒-20转/秒。

本实用新型使用时，用尖头夹紧螺钉把套管夹头固定在转动轴上，放入标准归零样品使其与转动轴接触，旋转三个平头定位螺钉至接触标准归零样品，取出标准归零样品，放入待加工的工件使其端面的孔与转动轴紧密接触，利用分度卡盘和紧定螺丝刀旋转平头定位螺钉至夹紧待加工的工件，同时保持三个平头定位螺钉旋转的方向和角度一致，最后用塑料套管包裹整个夹具及转动轴部分防止污染。开动转动电机，并根据工件的喷丸效果变频调节旋转速度，而通过从动齿轮、主动齿轮和链条与转动电机相连的转动轴带动工件匀速旋转。本实用新型可提高工件与转动轴的同心度和平行度，有效防止铁质夹具对工件的污染，并实现了工件的匀速旋转，提高工件表面喷丸效果的均匀性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的轴类工件夹持工具结构紧凑，夹持或卸载工件方便，并能够有效保证工件与转动轴的同心度和平行度，完全防止铁质夹具对有色金属工件的污染；同时，在转动电机的带动下，工件实现了匀速旋转，可使工件得到均匀、稳定的喷丸效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型位于机体内部的局部示意图；

图3是本实用新型轴类工件夹持工具的局部示意图；

图4是本实用新型中的分度卡盘示意图。

图中，1-转动电机，2-调频器，3-链条，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-转动轴，7-轴类工件夹持工具，8-工件，9-轴，10-平头定位螺钉，11-圆板，12-内六角圆柱头螺钉，13-轴承，14-机体，15-套管夹头，16-尖头夹紧螺钉，17-标准归零样品，18-分度卡盘，19-塑料套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、2和3所示，本实施例包括转动轴6、塑料套管19、轴类工件夹持工具7、连接系统、机体14和转动系统，转动轴6的一端固定轴类工件夹持工具7，另一端通过连接系统水平固定在机体14上并与转动系统相连，转动轴6和轴类工件夹持工具7均置于塑料套管19内部。

所述转动轴6包括两段，第一段直径为40mm，通过连接系统水平固定在机体14上，第二段直径为30mm，与轴类工件夹持工具7相连，第二段设置尖头和凹孔。

如图3和4所示，所述轴类工件夹持工具7包括平头定位螺钉10、标准归零样品17或工件8、套管夹头15、尖头夹紧螺钉16和分度卡盘18，连接关系为：尖头夹紧螺钉16连接转动轴6第二段的凹槽与套管夹头15上的螺孔，将套管夹头15固定在转动轴6上，转动轴6的尖头与标准归零样品17或工件8上的孔相接触，尖头的锥度与标准归零样品17端面或工件8端面的锥度相同，而平头定位螺钉10通过套管夹头15前端的螺孔，将标准归零样品17或工件8固定于套管夹头15另一端，分度卡盘18凹面与套管夹头15外表面靠紧，分度卡盘18的中心孔与平头定位螺钉10对准。

所述套管夹头15的内直径为30mm，外直径为40mm。

所述套管夹头15的长度大于转动轴6第二段长度与标准归零样品17夹持部分或工件8夹持部分长度之和。

所述标准归零样品17，其直径与套管夹头15的内直径相同。

所述尖头夹紧螺钉16的尖端锥度应与转动轴6第二段上的凹孔锥度相同。

所述套管夹头15与转动轴6相连的一端设置六个螺孔，六个尖头夹紧螺钉16通过六个螺孔把套管夹头15固定在转动轴6上。套管夹头15另一端设置三个螺孔，三个平头定位螺钉10通过三个螺孔把标准归零样品17或工件8固定在轴类工件夹持工具7里。

所述分度卡盘18，其凹面曲率与套管夹头15外径曲率半径相同，当夹紧工件时，放置于套管夹头15的三个螺孔之上，精确控制平头定位螺钉10的旋入深度，以控制三个平头定位螺钉10的旋入深度相同。

所述连接系统包括圆板11、内六角圆柱头螺钉12、轴承13和轴9，其中，三个内六角圆柱头螺钉12用于把转动轴6固定在轴9上，轴9的一端套在轴承13里并通过圆板11和另三个内六角圆柱头螺钉12水平固定在机体14内部。

所述转动系统包括从动齿轮5、主动齿轮4、链条3、转动电机1和调频器2，连接关系为：从动齿轮5固定在转动轴6的一端并通过链条3与主动齿轮4相连，而主动齿轮4固定在转动电机1上，转动电机1连接一个调频器2。

所述调频器2的调频范围为：0-60Hz，转动轴6在转动电机1带动下的旋转速度视工件8喷丸效果可变频调节，调节范围为1-20转/秒。

本实用新型的工作步骤共分两步：第一，首先用尖头夹紧螺钉16把套管夹头15固定在转动轴6上，放入标准归零样品17使其与转动轴6接触，旋转三个平头定位螺钉10至接触标准归零样品17，取出标准归零样品17，放入待加工的工件8使其端面的孔与转动轴6紧密接触，利用分度卡盘18和紧定螺丝刀旋转平头定位螺钉10至夹紧待加工的工件8，同时保持三个平头定位螺钉10旋转的方向和角度一致，最后用塑料套管19包裹整个夹具7及转动轴6部分防止污染。第二，开动转动电机1，并根据工件8的喷丸效果变频调节旋转速度，而通过从动齿轮5、主动齿轮4和链条3与转动电机1相连的转动轴6带动工件8匀速旋转。本实用新型可提高工件8与转动轴6的同心度和平行度，有效防止铁质夹具对工件8的污染，并实现了工件8的匀速旋转，提高工件8表面喷丸效果的均匀性。

本实用新型中的轴类工件夹持工具7结构紧凑，夹持或卸载工件7方便，并能够有效保证工件8与转动轴6的同心度和平行度。本实用新型中的转动轴6和轴类工件夹持工具7套在塑料套管19内，能有效防止铁质等杂质对有色金属工件的污染。在转动电机的带动下，工件实现了匀速旋转，旋转速度可变频调节，可使工件得到均匀、稳定的喷丸效果。

Claims (10)

1、一种喷丸用的工件旋转装置，其特征在于，包括转动轴、塑料套管、轴类工件夹持工具、连接系统、机体和转动系统，转动轴的一端固定轴类工件夹持工具，另一端通过连接系统水平固定在机体上并与转动系统相连，转动轴和轴类工件夹持工具均置于塑料套管内部。

2、根据权利要求1所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述转动轴包括两段，第一段通过连接系统水平固定在机体上，第二段与轴类工件夹持工具相连，第二段设置尖头和凹孔。

3、根据权利要求1所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述轴类工件夹持工具包括平头定位螺钉、标准归零样品或工件、套管夹头、尖头夹紧螺钉和分度卡盘，尖头夹紧螺钉连接转动轴第二段的凹槽与套管夹头上的螺孔，将套管夹头固定在转动轴上，转动轴的尖头与标准归零样品或工件上的孔相接触，尖头的锥度与标准归零样品端面或工件端面的锥度相同，而平头定位螺钉通过套管夹头前端的螺孔，将标准归零样品或工件固定于套管夹头另一端，分度卡盘凹面与套管夹头外表面靠紧，分度卡盘的中心孔与平头定位螺钉对准。

4、根据权利要求1或2或3所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述轴类工件夹持工具，其套管夹头的长度大于转动轴第二段长度与标准归零样品夹持部分或工件夹持部分长度之和。

5、根据权利要求4所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述轴类工件夹持工具，其标准归零样品的直径与套管夹头的内直径相同。

6、根据权利要求4所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述轴类工件夹持工具，其尖头夹紧螺钉的尖端锥度应与转动轴第二段上的凹孔锥度相同。

7、根据权利要求1或3所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述套管夹头与转动轴相连的一端设置六个螺孔，六个尖头夹紧螺钉通过六个螺孔把套管夹头固定在转动轴上，套管夹头另一端设置三个螺孔，三个平头定位螺钉通过三个螺孔把标准归零样品或工件固定在轴类工件夹持工具里。

8、根据权利要求1所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述连接系统包括圆板、内六角圆柱头螺钉、轴承和轴，其中，三个内六角圆柱头螺钉用于把转动轴固定在轴上，轴的一端套在轴承里并通过圆板和另三个内六角圆柱头螺钉水平固定在机体内部。

9、根据权利要求1所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述转动系统包括从动齿轮、主动齿轮、链条、转动电机和调频器，连接关系为：从动齿轮固定在转动轴的一端并通过链条与主动齿轮相连，而主动齿轮固定在转动电机上，转动电机连接一个调频器。

10、根据权利要求9所述的喷丸用的工件旋转装置，其特征是，所述调频器的调频范围为0Hz-60Hz。

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