CN220819643U - 一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具及工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，包括一个连接板，连接板上设置有一个导向体和一个夹具座，夹具座与导向体之间设置有一个夹板，夹板的右侧面中垂直固定设置有两个导向杆，夹具座中设置有两个导向通道，夹板的右侧面中设置有一个盲孔，盲孔内同轴设置有一个推进螺杆，夹具座中设置有一个螺纹孔；夹板的左侧面中设置有夹片安装槽，夹片安装槽内设置有夹持片。本实用新型还提供了一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用的工装，包括两个夹具。本实用新型的有益效果是：整个缠绕过程可以简化到10秒以内，大大提高了缠绕效率。

Description

一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具及工装

技术领域

本实用新型涉及物理领域，尤其涉及钢丝的拉伸试验设备，具体来说是一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具及工装。

背景技术

钢丝产品在生产完成后需要检测破断拉力、抗拉强度、屈服强度，检测合格后才可以出厂。现有的检测方式是将钢丝的两端分别缠绕在工装的两个夹具上，通过与夹具连接的试验机检测钢丝的破断拉力、抗拉强度、屈服强度等参数。但现有的夹具缠绕方式操作复杂，完成一根试样的安装普遍需要20秒以上时间，大批量钢丝试样测试时效率受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具及工装，所述的这种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具及工装要解决现有技术中钢丝缠绕夹具效率受限的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，包括一个连接板，所述的连接板上设置有一个导向体和一个夹具座，所述的导向体和所述的夹具座均位于连接板的前侧面中，所述的夹具座位于所述的导向体的右方，所述的夹具座与所述的导向体之间设置有一个夹板，所述的夹板的右侧面中垂直固定设置有两个导向杆，夹具座中设置有两个导向通道，导向杆各自与一个导向通道设置为轴向的滑动副，所述的夹板的右侧面中设置有一个盲孔，所述的盲孔内同轴设置有一个推进螺杆，所述的夹具座中设置有一个螺纹孔，所述的推进螺杆与所述的螺纹孔配合，所述的推进螺杆的右端延伸到所述的夹具座的右方，所述的推进螺杆的左端与所述的夹板之间设置为转动副并设置有轴向限位机构。

进一步的，所述的夹板的左侧面中设置有夹片安装槽，所述的夹片安装槽内设置有夹持片，所述的夹片安装槽的端面呈梯形，所述的夹持片的端面形状与所述的夹片安装槽配合，所述的夹持片的左侧面凸出于所述的夹板的左侧面。

进一步的，所述的导向体的上端设置为弧形。

进一步的，所述的连接板上还设置有一个连接座，所述的连接座设置在所述的导向体的上方，所述的连接座的上侧设置有一个连接轴，所述的连接轴上套设有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述的第一锁紧螺母设置在所述的第二锁紧螺母的上侧。

进一步的，所述的轴向限位机构包括两根限位销轴，所述的夹板的前侧面中设置有两个销轴孔，所述的限位销轴各自设置在一个所述的销轴孔内，所述的限位销轴的轴向与所述的推进螺杆的轴向相垂直，所述的推进螺杆的左端沿圆周方向设置有一个限位槽，两个所述的限位销轴均设置在所述的限位槽的切线上并相互平行。

进一步的，所述的导向通道的内壁上套设有石墨铜套，所述的导向杆对应设置在所述的石墨铜套内并与对应的石墨铜套构成沿其轴向的滑动副。

进一步的，所述的推进螺杆的右端设置有一个手柄座，所述的手柄座上设置有一个手柄，所述的手柄包括一个手柄杆和手柄杆两端的球状的握持体，所述的手柄座上设置有一个滑动通道，所述的手柄杆穿过所述的滑动通道，所述的手柄杆和所述的滑动通道构成沿其轴向的滑动副。

一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用的工装，包括两个夹具，两个所述的夹具的夹持口对称设置。

工作原理：

简化钢丝缠绕的操作过程，钢丝的两端夹持在夹持片和导向体之间，钢丝的中部绕过导向体弧形的端部，连接在两个夹具之间；这个连接方式即防止了钢丝以笔直的方式将两端设置在夹持口内，钢丝发生脱落或其他事故的可能，同时只需在导向体上缠绕半圈，相比现有的缠绕方式进行了简化，整个缠绕过程可以简化到10秒以内，大大提高了缠绕效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个缠绕过程可以简化到10秒以内，大大提高了缠绕效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具的剖视放大示意图。

图3为本实用新型的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具的测试示意图。

图4为本实用新型的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用的工装的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1、图2、图3，本实施例提供一种技术方案：

一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，包括一个连接板1，连接板1上设置有一个导向体4和一个夹具座3，导向体4和夹具座3均位于连接板1的前侧面中，夹具座3位于导向体4的右方，夹具座3与导向体4之间设置有一个夹板6，夹板6的右侧面中垂直固定设置有两个导向杆92，夹具座3中设置有两个导向通道9，导向杆92各自与一个导向通道9设置为轴向的滑动副，夹板6的右侧面中设置有一个盲孔72，盲孔72内同轴设置有一个推进螺杆71，夹具座3中设置有一个螺纹孔，推进螺杆71与螺纹孔配合，推进螺杆71的右端延伸到夹具座3的右方，推进螺杆71的左端与夹板6之间设置为转动副并设置有轴向限位机构。

进一步的，夹板6的左侧面中设置有夹片安装槽，夹片安装槽内设置有夹持片61，夹片安装槽的端面呈梯形，夹持片61的端面形状与夹片安装槽配合，夹持片61的左侧面凸出于夹板6的左侧面。

进一步的，导向体4的上端设置为弧形。

具体的，弧形的上端防止钢丝20缠绕和拉伸过程中发生磨损和断裂。

进一步的，连接板1上还设置有一个连接座2，连接座2设置在导向体4的上方，连接座2的上侧设置有一个连接轴5，连接轴5上套设有第一锁紧螺母51和第二锁紧螺母52，第一锁紧螺母51设置在第二锁紧螺母52的上侧。

具体的，第一锁紧螺母51和第二锁紧螺母52在连接轴5插入拉伸测试机的连接头后与拉伸测试机的连接头紧固连接。

进一步的，轴向限位机构包括两根限位销轴74，夹板6的前侧面中设置有两个销轴孔，限位销轴74各自设置在一个所述的销轴孔内，限位销轴74的轴向与推进螺杆71的轴向相垂直，推进螺杆71的左端沿圆周方向设置有一个限位槽73，两个限位销轴74均设置在限位槽73的切线上并相互平行。

具体的，轴向限位机构通过两根限位销轴74卡在推进螺杆71的限位槽73位置，防止推进螺杆71和夹板6之间发生轴向上的偏移。

进一步的，导向通道9的内壁上套设有石墨铜套91，导向杆92对应设置在石墨铜套91内并与对应的石墨铜套91构成沿其轴向的滑动副。

具体的，石墨铜套91使导向杆92在轴向滑动过程更顺滑，减小摩擦和阻力。

进一步的，推进螺杆71的右端设置有一个手柄座8，手柄座8上设置有一个手柄，手柄包括一个手柄杆81和手柄杆81两端的球状的握持体82，手柄座8上设置有一个滑动通道，手柄杆81穿过滑动通道，手柄杆81和滑动通道构成沿其轴向的滑动副。

具体的，手柄杆81可以通过滑动通道调整两端的力矩，使使用者转动推进螺杆71更为省力和便捷。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例提供一种技术方案：

一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用的工装，包括两个夹具，两个夹具的夹持口对称设置。夹具为实施例1中的夹具。

实施例1为快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，实施例2为由两个夹具组成的工装，工装中，两个夹具可沿水平方向设置成左、右夹具，或沿竖直方向设置成上、下夹具。实施例2以及工作过程均以上、下夹具为例。

工作过程：

步骤一，将上、下夹具通过连接轴5分别安装在拉伸测试机上；

步骤二，通过控制手柄，使上、下夹具的夹持片61和导向体4处于分离状态；

步骤三，如图4所示，将钢丝20的上端和下端分别放置在上、下夹具的夹持片61和导向体4之间（钢丝20的两端分别设置在夹持口内，钢丝20的中部绕过导向体4的弧形的端部后，紧贴导向体4的外侧与钢丝20的另一端连接）；

步骤四，通过控制手柄，使上、下夹具的夹持片61和导向体4靠拢并进入夹持状态；

步骤五，启动拉伸测试机，进行钢丝20的拉伸测试；

步骤六，钢丝20断裂，拉伸测试机自动停止，通过控制手柄，使上、下夹具的夹持片61和导向体4分别处于分离状态，取走钢丝20。

批量测试重复步骤二至步骤六即可。

夹持原理：

通过正向转动手柄，控制推进螺杆71沿其轴向向前推进，推动夹板6和夹持片61靠近导向体4，直至夹持片61和导向体4夹紧两者之间的钢丝20；通过逆向转动手柄，控制推进螺杆71沿其轴向向后撤回，推进螺杆71的前端限位槽73内有限位销轴74，带动夹板座6连同夹持片61一同后退，夹持片61、导向体4、钢丝20三者分离即解除夹持状态。

具体的，使两个连接轴5以及中部的钢丝20（导向体4的外侧边）处于同一直线上，可有效提高试验受力的精确性。

Claims (8)

1.一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，包括一个连接板（1），其特征在于：所述的连接板（1）上设置有一个导向体（4）和一个夹具座（3），所述的导向体（4）和所述的夹具座（3）均位于连接板（1）的前侧面中，所述的夹具座（3）位于所述的导向体（4）的右方，所述的夹具座（3）与所述的导向体（4）之间设置有一个夹板（6），所述的夹板（6）的右侧面中垂直固定设置有两个导向杆（92），夹具座（3）中设置有两个导向通道（9），导向杆（92）各自与一个导向通道（9）设置为轴向的滑动副，所述的夹板（6）的右侧面中设置有一个盲孔（72），所述的盲孔（72）内同轴设置有一个推进螺杆（71），所述的夹具座（3）中设置有一个螺纹孔，所述的推进螺杆（71）与所述的螺纹孔配合，所述的推进螺杆（71）的右端延伸到所述的夹具座（3）的右方，所述的推进螺杆（71）的左端与所述的夹板（6）之间设置为转动副并设置有轴向限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的夹板（6）的左侧面中设置有夹片安装槽，所述的夹片安装槽内设置有夹持片（61），所述的夹片安装槽的端面呈梯形，所述的夹持片（61）的端面形状与所述的夹片安装槽配合，所述的夹持片（61）的左侧面凸出于所述的夹板（6）的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的导向体（4）的上端设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的连接板（1）上还设置有一个连接座（2），所述的连接座（2）设置在所述的导向体（4）的上方，所述的连接座（2）的上侧设置有一个连接轴（5），所述的连接轴（5）上套设有第一锁紧螺母（51）和第二锁紧螺母（52），所述的第一锁紧螺母（51）设置在所述的第二锁紧螺母（52）的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的轴向限位机构包括两根限位销轴（74），所述的夹板（6）的前侧面中设置有两个销轴孔，所述的限位销轴（74）各自设置在一个所述的销轴孔内，所述的限位销轴（74）的轴向与所述的推进螺杆（71）的轴向相垂直，所述的推进螺杆（71）的左端沿圆周方向设置有一个限位槽（73），两个所述的限位销轴（74）均设置在所述的限位槽（73）的切线上并相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的导向通道（9）的内壁上套设有石墨铜套（91），所述的导向杆（92）对应设置在所述的石墨铜套（91）内并与对应的石墨铜套（91）构成沿其轴向的滑动副。

7.根据权利要求1所述的一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用夹具，其特征在于：所述的推进螺杆（71）的右端设置有一个手柄座（8），所述的手柄座（8）上设置有一个手柄，所述的手柄包括一个手柄杆（81）和手柄杆（81）两端的球状的握持体（82），所述的手柄座（8）上设置有一个滑动通道，所述的手柄杆（81）穿过所述的滑动通道，所述的手柄杆（81）和所述的滑动通道构成沿其轴向的滑动副。

8.一种快速缠绕钢丝的拉伸试验用的工装，包括两个权利要求1所述的夹具，其特征在于：两个所述的夹具的夹持口对称设置。