CN217020143U - 一种c型卡簧的预压紧装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种C型卡簧的预压紧装配工装,解决C型卡簧装配过程中压缩力较大,容易产生跳动、滑落和安装不到位的问题。本装置包括机架,机架上还设有用于上料的卡簧弹夹仓,卡簧弹夹仓下方设有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动设置有用于取料的卡簧治具,卡簧治具与卡簧安装工位之间设有可平移、升降的夹爪,所述夹爪包括若干可开合的夹指,各夹指下端的内侧设有水平开设的定位槽。本实用新型可以在卡簧上料、取料、转移、安装的过程中同步完成卡簧的预压缩,使安装过程顺畅可靠,夹指开设定位槽,在夹持、尤其是加力压缩过程中,有良好的定位作用,保证卡簧压缩过程与夹指有相对位移时不会滑脱。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件装配领域,涉及一种汽车电子换挡执行机构的C型卡簧装配,特别涉及一种C型卡簧的预压紧装配工装。
背景技术
C型卡簧是一种弹性卡接部件,采用弹性材质制成,环周一侧开口,具有弹性。C型卡簧的安装过程中通常需要进行一定的压缩预紧,才可以发挥自身的弹性作用来满足设计需求。C型卡簧本身材质较厚,因此其需要产生形变所施加的力较大,装配过程中如果人工安装,压缩难度大,劳动强度大,且容易产生跳动和安装不到位。而通过机器压缩不能很好控制其缩小的形变量,易出现装配不到位的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于解决C型卡簧装配过程中压缩力较大,容易产生跳动、滑落和安装不到位的问题,提供一种C型卡簧的预压紧装配工装,在上料过程中采用夹爪搬运的过程中直接对C型卡簧直接进行夹紧预压缩和定位,避免C型卡簧跳动且确保C型卡簧安装到位。
本实用新型解决其技术问题所采用的一种技术方案是:一种C型卡簧的预压紧装配工装,包括机架,机架上设有卡簧安装工位,卡簧安装工位上设有待装配部件,待装配部件朝上设有卡簧安装槽,机架上还设有用于上料的卡簧弹夹仓,卡簧弹夹仓下方设有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动设置有用于取料的卡簧治具,卡簧治具与卡簧安装工位之间设有可平移、升降的夹爪,所述夹爪包括若干可开合的夹指,各夹指下端的内侧设有水平开设的定位槽,卡簧治具中部为放置C型卡簧的圆形座,圆形座环周与夹指一一对应设置有第一槽缺,待装配部件的卡簧安装槽环周与夹指一一对应设置有第二槽缺。本装置中,卡簧弹夹仓用于卡簧上料,且卡簧弹夹仓对卡簧进行定位,使卡簧开口朝向同一侧,卡簧弹夹仓上端上料、下端出料。卡簧治具滑动到卡簧弹夹仓的下方时,触动卡簧弹夹仓下端往卡簧治具圆形座上出料,随后卡簧治具沿纵向滑轨画出,完成取料动作。夹爪活动到卡簧治具上方、下降,各夹指对齐第一槽缺夹持圆形座上的卡簧,并将卡簧提起。夹指的内侧下端具有定位槽,卡簧卡设在定位槽中,不会滑落,夹爪在抓取卡簧并平移的至卡簧安装工位的过程中,夹指进一步夹紧、将卡簧压缩,是卡簧环向尺寸小于卡簧安装槽,可以通过夹爪下沉将卡簧顺利放入卡簧安装槽,放置安装时夹指对齐第二槽缺,放入后夹爪松开,卡簧利用自身弹力回弹完成安装,并保持稳定的安装位置。本装置可以在卡簧上料、取料、转移、安装的过程中同步完成卡簧的预压缩,使安装过程顺畅可靠,夹指开设定位槽,在夹持、尤其是加力压缩过程中,有良好的定位作用,保证卡簧压缩过程与夹指有相对位移时不会滑脱,通过第一槽缺和第二槽缺避让夹爪的夹指位置,可以顺畅完成卡簧转移、压缩、放置的过程。
作为优选,所述夹爪顶部设有径向滑道,所述夹指顶部滑动设置在径向滑道上,所述夹指顶部采用丝杆驱动滑动。
作为优选,所述卡簧治具圆形座内的C型卡簧开口侧与各第一槽缺均错位。
作为优选,所述卡簧弹夹仓沿横向并列设置多个,纵向滑轨与卡簧弹夹仓对应设置多个,纵向滑轨外端垂直设置有横向滑轨,横向滑轨上设有可与各纵向滑轨对齐的滑座,所述卡簧治具设置在滑座上,卡簧治具的一侧设有推动卡簧治具沿纵向滑轨滑动的推拉机构,推拉机构与纵向滑轨平行。一个卡簧治具对应多个卡簧弹夹仓,可以依次取料,保证卡簧弹夹仓交替上料,设备可以连续运行。
作为优选,所述卡簧弹夹仓为竖向的柱体,卡簧弹夹仓侧壁竖向设置有与C型卡簧开口侧对应的定位筋条。定位筋条对卡簧上料角度进行定位,确保夹指避开C型卡簧开口。
作为优选,所述待装配部件的第二槽缺为半圆槽。
作为优选,所述夹爪环周均匀设置四个夹指,所述第一槽缺和第二槽缺均设置4个。
本实用新型可以在卡簧上料、取料、转移、安装的过程中同步完成卡簧的预压缩,使安装过程顺畅可靠,夹指开设定位槽,在夹持、尤其是加力压缩过程中,有良好的定位作用,保证卡簧压缩过程与夹指有相对位移时不会滑脱,通过第一槽缺和第二槽缺避让夹爪的夹指位置,可以顺畅完成卡簧转移、压缩、放置的过程。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种C型卡簧结构示意图。
图2是本实用新型的一种取料工装结构示意图。
图3是本实用新型的一种卡簧安装工位相对位置示意图。
图中 :1、机架,2、卡簧弹夹仓,3、定位筋条,4、纵向滑轨,5、横向滑轨,6、卡簧治具,7、第一槽缺,8、推拉机构,9、夹爪,10、夹指,11、定位槽,12、卡簧安装工位,13、卡簧安装槽,14、第二槽缺,15、卡簧。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种C型卡簧的预压紧装配工装,如图2、3所示。本装置包括机架1,机架1上设有卡簧安装工位12,卡簧安装工位上设有待装配部件,待装配部件朝上设有卡簧安装槽13。机架1上还设有用于上料的卡簧弹夹仓2,卡簧弹夹仓为竖向的柱体,卡簧弹夹仓侧壁竖向设置有与C型卡簧15开口侧对应的定位筋条3。C型卡簧15结构如图1所示,卡簧15材质厚度大,压缩需要的力较大,卡簧15的一侧开口。
如图2所示,卡簧弹夹仓1下方设有纵向滑轨4,纵向滑轨4上滑动设置有用于取料的卡簧治具6。卡簧弹夹仓沿1横向并列设置多个,纵向滑轨4与卡簧弹夹仓对应设置多个,纵向滑轨外端垂直设置有横向滑轨5,横向滑轨上设有可与各纵向滑轨对齐的滑座,所述卡簧治6具设置在滑座上,卡簧治具的一侧设有推动卡簧治具沿纵向滑轨滑动的推拉机构8,推拉机构8与纵向滑轨平行。卡簧治具6中部为放置C型卡簧的圆形座。
卡簧治具6与卡簧安装工位12之间设有可平移、升降的夹爪9,所述夹爪包括四个环周均匀设置的可开合的夹指10,各夹指下端的内侧设有水平开设的定位槽11。夹爪9顶部设有径向滑道,所述夹指10顶部滑动设置在径向滑道上,所述夹指顶部采用丝杆驱动滑动,实现夹指的张开、夹持以及对卡簧压缩。所述卡簧治具6的圆形座环周与夹指一一对应设置有四个第一槽缺7,待装配部件的卡簧安装槽13环周与夹指一一对应设置有第二槽缺14,第二槽缺为半圆槽。卡簧治具圆形座内的C型卡簧15开口侧与各第一槽缺7均错位。C型卡簧15开口侧与各第二槽缺14均错位。
卡簧治具依次从各卡簧弹夹仓取料,各卡簧弹夹仓交替上料,保证设备连续运行。夹爪可以摆动、平移和升降,夹指可以打开和夹持,还可以在搬运卡簧的同时加力对卡簧进行预压缩,保证卡簧能压缩到小于卡簧安装槽的外径,顺利放入安装。夹指的内壁下端有定位槽,卡簧压缩过程中会沿轴向有滑移,定位槽可以避免滑移过程中卡簧脱落。
Claims (7)
1.一种C型卡簧的预压紧装配工装,包括机架,机架上设有卡簧安装工位,卡簧安装工位上设有待装配部件,待装配部件朝上设有卡簧安装槽,其特征在于:机架上还设有用于上料的卡簧弹夹仓,卡簧弹夹仓下方设有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动设置有用于取料的卡簧治具,卡簧治具与卡簧安装工位之间设有可平移、升降的夹爪,所述夹爪包括若干可开合的夹指,各夹指下端的内侧设有水平开设的定位槽,卡簧治具中部为放置C型卡簧的圆形座,圆形座环周与夹指一一对应设置有第一槽缺,待装配部件的卡簧安装槽环周与夹指一一对应设置有第二槽缺。
2.根据权利要求1所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述夹爪顶部设有径向滑道,所述夹指顶部滑动设置在径向滑道上,所述夹指顶部采用丝杆驱动滑动。
3.根据权利要求1所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述卡簧治具圆形座内的C型卡簧开口侧与各第一槽缺均错位。
4.根据权利要求1所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述卡簧弹夹仓沿横向并列设置多个,纵向滑轨与卡簧弹夹仓对应设置多个,纵向滑轨外端垂直设置有横向滑轨,横向滑轨上设有可与各纵向滑轨对齐的滑座,所述卡簧治具设置在滑座上,卡簧治具的一侧设有推动卡簧治具沿纵向滑轨滑动的推拉机构,推拉机构与纵向滑轨平行。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述卡簧弹夹仓为竖向的柱体,卡簧弹夹仓侧壁竖向设置有与C型卡簧开口侧对应的定位筋条。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述待装配部件的第二槽缺为半圆槽。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种C型卡簧的预压紧装配工装,其特征在于:所述夹爪环周均匀设置四个夹指,所述第一槽缺和第二槽缺均设置4个。
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