CN217018016U - 一种铜杆挤出模具 - Google Patents
一种铜杆挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217018016U CN217018016U CN202122887916.1U CN202122887916U CN217018016U CN 217018016 U CN217018016 U CN 217018016U CN 202122887916 U CN202122887916 U CN 202122887916U CN 217018016 U CN217018016 U CN 217018016U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- die
- fixedly connected
- storage box
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 50
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜杆挤出模具，包括挤出机构和模具机构，所述挤出机构下表面设置有模具机构，所述模具机构用于作为钢杆的挤出成型装置；本实用新型通过挤出机构能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动支架带动压板对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管能够有效的将原料同步输送至模具本体内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，进而消除残留气体的情况提升成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种铜杆挤出模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有技术中的挤出模具在成型加工铜杆时还存在以下不足：
现有技术中的挤出模具由于其结构上的缺陷，在对原料实施挤出成型时无法有效的提升挤出钢杆的材料密封度，从而容易出现残留气体的情况影响成型质量，故而满足不了现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜杆挤出模具，以解决由于其结构上的缺陷，在对原料实施挤出成型时无法有效的提升挤出钢杆的材料密封度，从而容易出现残留气体的情况影响成型质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆挤出模具，包括挤出机构和模具机构，所述挤出机构下表面设置有模具机构，所述模具机构用于作为钢杆的挤出成型装置。
优选的，所述挤出机构还包括：储料箱；所述储料箱内壁四周活动连接有压板，所述压板上表面中部靠近两端处均固定连接有支架，所述支架一端固定连接有电动液压推杆。
优选的，所述储料箱上表面中部固定连接有控制器，所述储料箱背面中部固定连接有电源。
优选的，所述模具机构还包括：安装板；所述安装板下表面两端均固定连接有连接架，两个所述连接架中部固定插接有模具本体，所述模具本体上表面中部设置有多个输料管。
优选的，所述输料管外围中部固定连接有电磁阀，所述安装板两端均活动连接有盖板，所述盖板与模具本体固定插接。
优选的，所述储料箱正面中部通过合页转动连接有进料盖，所述进料盖顶端通过卡件与储料箱固定连接，所述模具本体呈空心圆柱型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过挤出机构能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动支架带动压板对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管能够有效的将原料同步输送至模具本体内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，进而消除残留气体的情况提升成型质量，通过模具本体能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板能够有效的起到保护模具本体两端的效果，通过进料盖方便向储料箱内输入原料。
附图说明
图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
图2为本实用新型挤出机构半剖结构示意图；
图3为本实用新型模具机构半剖结构示意图；
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中：1-挤出机构；11-储料箱；12-控制器；13-压板；14-支架；15-电动液压推杆；2-模具机构；21-安装板；22-连接架；23-模具本体；24-输料管；25-电磁阀；26-盖板；3-进料盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜杆挤出模具，包括挤出机构1和模具机构2，挤出机构1下表面设置有模具机构2，模具机构2用于作为钢杆的挤出成型装置；
其中，通过挤出机构1能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构2能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果。
挤出机构1还包括：储料箱11；储料箱11内壁四周活动连接有压板13，压板13上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有支架14，支架14一端通过螺栓固定连接有电动液压推杆15，储料箱11上表面中部通过螺栓固定连接有控制器12，储料箱11背面中部通过螺栓固定连接有电源；
其中，通过电动液压推杆15能够有效的驱动支架14带动压板13对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果。
模具机构2还包括：安装板21；安装板21下表面两端均通过螺栓固定连接有连接架22，两个连接架22中部固定插接有模具本体23，模具本体23上表面中部设置有多个输料管24；
其中，通过输料管24能够有效的将原料同步输送至模具本体23内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性。
输料管24外围中部通过螺栓固定连接有电磁阀25，安装板21两端均活动连接有盖板26，盖板26与模具本体23固定插接，储料箱11正面中部通过合页转动连接有进料盖3，进料盖3顶端通过卡件与储料箱11通过螺栓固定连接，模具本体23呈空心圆柱型结构；
其中，通过模具本体23能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板26能够有效的起到保护模具本体23两端的效果，通过进料盖3方便向储料箱11内输入原料。
工作原理：在使用时通过挤出机构1能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构2能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆15能够有效的驱动支架14带动压板13对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管24能够有效的将原料同步输送至模具本体23内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，通过模具本体23能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板26能够有效的起到保护模具本体23两端的效果，通过进料盖3方便向储料箱11内输入原料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜杆挤出模具，包括：
挤出机构(1)；
模具机构(2)；
其特征在于：所述挤出机构(1)下表面设置有模具机构(2)，所述模具机构(2)用于作为钢杆的挤出成型装置。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述挤出机构(1)还包括：
储料箱(11)；
所述储料箱(11)内壁四周活动连接有压板(13)，所述压板(13)上表面中部靠近两端处均固定连接有支架(14)，所述支架(14)一端固定连接有电动液压推杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述储料箱(11)上表面中部固定连接有控制器(12)，所述储料箱(11)背面中部固定连接有电源。
4.根据权利要求2所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述模具机构(2)还包括：
安装板(21)；
所述安装板(21)下表面两端均固定连接有连接架(22)，两个所述连接架(22)中部固定插接有模具本体(23)，所述模具本体(23)上表面中部设置有多个输料管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述输料管(24)外围中部固定连接有电磁阀(25)，所述安装板(21)两端均活动连接有盖板(26)，所述盖板(26)与模具本体(23)固定插接。
6.根据权利要求4所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述储料箱(11)正面中部通过合页转动连接有进料盖(3)，所述进料盖(3)顶端通过卡件与储料箱(11)固定连接，所述模具本体(23)呈空心圆柱型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122887916.1U CN217018016U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种铜杆挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122887916.1U CN217018016U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种铜杆挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217018016U true CN217018016U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82438990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122887916.1U Expired - Fee Related CN217018016U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种铜杆挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217018016U (zh) |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202122887916.1U patent/CN217018016U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217018016U (zh) | 一种铜杆挤出模具 | |
| CN201626102U (zh) | 塑料开放式异型材挤出直冷定型装置 | |
| CN215750584U (zh) | 一种三通管模具 | |
| CN220562113U (zh) | 一种可实现定量注塑的注塑模具装置 | |
| CN213166006U (zh) | 一种方便脱模的预制花格窗生产模具 | |
| CN212948793U (zh) | 一种高密度mpp波纹管加工模具 | |
| CN210820993U (zh) | 自粘钢边止水带挤出加工生产线 | |
| CN109895419B (zh) | 一种碳纤维复合材料长板式性能检测样件的压制装置 | |
| CN217293038U (zh) | 一种塑料瓶生产用余料回收装置 | |
| CN206613885U (zh) | 一种控制型/管材绕弯的快速铰链夹紧机构 | |
| CN212736758U (zh) | 一种新能源压膜机的脱模驱动结构 | |
| CN211941784U (zh) | 一种供压型注塑机 | |
| CN216329960U (zh) | 一种组合塑料管材挤出模具 | |
| CN217670914U (zh) | 带有称重装置的挤出机 | |
| CN213472066U (zh) | 一种汽车扶手板用注塑模具 | |
| CN217964486U (zh) | 一种便于脱模的冷却式机械模具 | |
| CN220841047U (zh) | 酚醛模原料筛分装置 | |
| CN214726341U (zh) | 一种具有保温功能的包装带挤出机出料口模 | |
| CN210100791U (zh) | 一种废料金属成型液压机 | |
| CN212266336U (zh) | 一种epdm跑道颗粒生产线 | |
| CN213704443U (zh) | 一种大尺寸薄壁板材挤出成型装置 | |
| CN216328991U (zh) | 一种效率高的陶瓷贴片成型模具 | |
| CN206623301U (zh) | 一种防挤出的钢塑管注塑模具 | |
| CN220348994U (zh) | 一种具有快速冷却功能的模具成型装置 | |
| CN108050312A (zh) | 一种改进型缠绕结构壁复合管材及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220722 |