CN217293038U - 一种塑料瓶生产用余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料件回收设备技术领域,具体为一种塑料瓶生产用余料回收装置。包括固定架、外壳、液压缸和压板,外壳内腔底部正面和背部位置固定安装有支撑杆,支撑杆上滑动连接有滑套,滑套顶部位置固定安装有与压板配合使用的挤压箱,固定架上部固定安装有与挤压箱配合使用的支撑块,支撑杆左侧和右侧位置分别固定设置有第一限位环和第二限位环,挤压箱右侧位置通过连接杆固定安装有拉手。增加定位装置,能够保证每次挤压板都会挤压挤压槽内部的废料,支撑块能够在加压的过程中,对挤压箱底部进行支撑,避免挤压箱发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件回收设备技术领域,具体为一种塑料瓶生产用余料回收装置。
背景技术
塑料瓶生产过程中会产生很多余料,产生的余料需要将其放入进回收装置,以对资源进行回收利用。
现有技术中存在申请号为:202021721607.6的一种塑料瓶生产用余料回收装置,包括底板,所述底板的底面固定连接有两个相对称的万向轮,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有顶板,所述支撑板的右侧面固定连接有定位板,所述定位板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿定位板的上表面并延伸至定位板的下方,所述液压缸的输出端固定连接有挤压板,所述支撑板的右侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块,所述滑块的右侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的右端与液压缸的输出端固定连接,所述底板的上表面固定连接有相对称的滑轨,两个所述滑轨的上表面均卡接有相适配的滑板,两个所述滑板的上表面共同固定连接有回收板,所述回收板的上表面开设有挤压槽,所述回收板的右侧面固定连接有拉杆。
上述设备在使用过程中,缺少定位,无法保证挤压板都会配合挤压槽使用,同时挤压的过程中,容易对挤压槽造成变形损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种塑料瓶生产用余料回收装置,增加定位装置,能够保证每次挤压板都会挤压挤压槽内部的废料,支撑块能够在加压的过程中,对挤压箱底部进行支撑,避免挤压箱发生变形。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:包括固定架、外壳、液压缸和压板,所述外壳内腔底部正面和背部位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有滑套,所述滑套顶部位置固定安装有与压板配合使用的挤压箱,所述固定架上部固定安装有与挤压箱配合使用的支撑块,所述支撑杆左侧和右侧位置分别固定设置有第一限位环和第二限位环,所述挤压箱右侧位置通过连接杆固定安装有拉手。
优选的,所述挤压箱底部位置设置有密封板,所述密封板左侧一端与挤压箱铰接。
优选的,所述固定架上部右侧位置设置有与密封板配合使用的下料槽。
优选的,所述滑套位于每个支撑杆上均设置有两个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料瓶生产用余料回收装置。具备以下有益效果:
(1)、每次通过拉手推动挤压箱,保证滑套左侧抵住第一限位环,能够保证每次压板都会配合挤压箱对原料进行挤压,挤压的过程中,支撑块能够对挤压箱底部进行支撑,避免挤压箱底部变形。
(2)、挤压完成的原料,向右拉出时,由于原料和密封板自身的重力发生顺时针转动,实现自动卸料,上料的过程中,向左推动挤压箱,受到支撑块的限制,密封板自行关闭,然后把原料放置到挤压箱内,方便挤压完成的下料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型固定架俯视图。
图中:1、固定架;2、外壳;3、液压缸;4、压板;5、支撑杆;6、滑套;7、挤压箱;8、支撑块;9、第一限位环;10、第二限位环;11、拉手;12、密封板;13、下料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例的塑料瓶生产用余料回收装置,包括固定架1、外壳2、液压缸3和压板4,外壳2内腔底部正面和背部位置固定安装有支撑杆5,支撑杆5上滑动连接有滑套6,滑套6顶部位置固定安装有与压板4配合使用的挤压箱7,固定架1上部固定安装有与挤压箱7配合使用的支撑块8,支撑杆5左侧和右侧位置分别固定设置有第一限位环9和第二限位环10,挤压箱7右侧位置通过连接杆固定安装有拉手11。每次通过拉手11推动挤压箱7,保证滑套6左侧抵住第一限位环10,能够保证每次压板4都会配合挤压箱7对原料进行挤压,挤压的过程中,支撑块8能够对挤压箱7底部进行支撑,避免挤压箱7底部变形。
进一步的,挤压箱7底部位置设置有密封板12,密封板12左侧一端与挤压箱7铰接。
进一步的,固定架1上部右侧位置设置有与密封板12配合使用的下料槽13。挤压完成的原料,向右拉出时,由于原料和密封板12自身的重力发生顺时针转动,配合下料槽13,实现自动卸料,上料的过程中,向左推动挤压箱7,受到支撑块8的限制,密封板12自行关闭,然后把原料放置到挤压箱7内,方便挤压完成的下料。
进一步的,滑套6位于每个支撑杆5上均设置有两个。
工作原理:每次通过拉手11推动挤压箱7,保证滑套6左侧抵住第一限位环10,能够保证每次压板4都会配合挤压箱7对原料进行挤压,挤压的过程中,支撑块8能够对挤压箱7底部进行支撑,避免挤压箱7底部变形。挤压完成的原料,向右拉出时,由于原料和密封板12自身的重力发生顺时针转动,配合下料槽13,实现自动卸料,上料的过程中,向左推动挤压箱7,受到支撑块8的限制,密封板12自行关闭,然后把原料放置到挤压箱7内,方便挤压完成的下料。
Claims (4)
1.一种塑料瓶生产用余料回收装置,包括固定架(1)、外壳(2)、液压缸(3)和压板(4),其特征在于:所述外壳(2)内腔底部正面和背部位置固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上滑动连接有滑套(6),所述滑套(6)顶部位置固定安装有与压板(4)配合使用的挤压箱(7),所述固定架(1)上部固定安装有与挤压箱(7)配合使用的支撑块(8),所述支撑杆(5)左侧和右侧位置分别固定设置有第一限位环(9)和第二限位环(10),所述挤压箱(7)右侧位置通过连接杆固定安装有拉手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用余料回收装置,其特征在于:所述挤压箱(7)底部位置设置有密封板(12),所述密封板(12)左侧一端与挤压箱(7)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产用余料回收装置,其特征在于:所述固定架(1)上部右侧位置设置有与密封板(12)配合使用的下料槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用余料回收装置,其特征在于:所述滑套(6)位于每个支撑杆(5)上均设置有两个。
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