CN210820993U - 自粘钢边止水带挤出加工生产线 - Google Patents

自粘钢边止水带挤出加工生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN210820993U
CN210820993U CN201921631560.1U CN201921631560U CN210820993U CN 210820993 U CN210820993 U CN 210820993U CN 201921631560 U CN201921631560 U CN 201921631560U CN 210820993 U CN210820993 U CN 210820993U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat dissipation
extrusion
module
vulcanize
tooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921631560.1U
Other languages
English (en)
Inventor
卢保丰
王海平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengshui Zhengsheng Engineering Rubber And Plastic Co ltd
Original Assignee
Hengshui Zhengsheng Engineering Rubber And Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=71256035&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN210820993(U) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hengshui Zhengsheng Engineering Rubber And Plastic Co ltd filed Critical Hengshui Zhengsheng Engineering Rubber And Plastic Co ltd
Priority to CN201921631560.1U priority Critical patent/CN210820993U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210820993U publication Critical patent/CN210820993U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

自粘钢边止水带挤出加工生产线，由冷喂料挤出机、挤出模具、硫化箱、热敷成型机和熔胶器组成，挤出模具包括压合模具块、顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块，在压合模具块中部的压合槽上下表面安装散热盘管，散热盘管分别与压合模具一侧开设的进水口和出水口相连，顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置若干散热水道，挤出模具出口与硫化箱相连，硫化箱出口与热敷成型机相连。本实用新型实现了钢边止水带的流水化高效生产，通过在挤出模具中部的压合槽上下表面设置散热盘管，结合顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置的散热水道，有效提高了挤出模具的散热效果，具有设计合理、结构简单和散热效率高的优点。

Description

自粘钢边止水带挤出加工生产线
技术领域
本实用新型涉及钢边止水带加工设备技术领域，具体涉及一种自粘钢边止水带挤出加工生产线。
背景技术
钢边止水带(也称:钢边橡胶止水带)，断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理。钢边止水带生产过程，先将经过先期处理的镀锌钢带插入橡胶中间硫化成形，两者之间的粘结力的牢固性，具有明显防渗止水方面的效果，中埋式钢边止水带的中间橡胶体在结构变形时被压缩、拉伸、变形，而起到密封止水作用；镀锌钢带与混凝土有着良好的粘附性，不易脱落和松动，使止水带能承受较大的拉力和扭力
目前钢边止水带生产时主要采用橡胶冷喂料挤出机，镀锌钢带和橡胶体在高温下通过橡胶冷喂料挤出机出口处的挤出模具在挤压连接成型，挤出模具温度控制对于钢边止水带质量至关重要，如果温度过高会造成止水带焦烧现象，焦烧问题或导致挤出设备连续运行时间缩短，严重影响止水带的生产稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自粘钢边止水带挤出加工生产线，以解决现有技术存在的挤出模具散热不良造成止水带焦烧现象的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;
一种自粘钢边止水带挤出加工生产线，由冷喂料挤出机、挤出模具、硫化箱、热敷成型机和熔胶器组成，冷喂料挤出机出口与挤出模具相连，挤出模具包括压合模具块、顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块，在压合模具块中部的压合槽上下表面安装散热盘管，散热盘管分别与压合模具一侧开设的进水口和出水口相连，顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置若干散热水道，挤出模具出口与硫化箱相连，硫化箱出口与热敷成型机相连，挤出模具上方和硫化箱顶部分别设置负压吸风罩。
本实用新型采用冷喂料挤出机、挤出模具、硫化箱和热敷成型机串联连接实现了钢边止水带的流水化高效生产，通过在挤出模具中部的压合槽上下表面设置散热盘管，结合顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置的散热水道，有效提高了挤出模具的散热效果，具有设计合理、结构简单和散热效率高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型挤出模具的结构示意图；
图3是本实用新型压合模具块的内部散热示意图。
图中1冷喂料挤出机、2挤出模具、3硫化箱、4热敷成型机、5熔胶器、6负压吸风罩、21压合模具块、22顶部散热模块、23底部散热模块、24挤出模块、25压合槽、26散热盘管、27进水口、28出水口、29散热水道。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种自粘钢边止水带挤出加工生产线，由冷喂料挤出机1、挤出模具2、硫化箱3、热敷成型机4和熔胶器5组成，冷喂料挤出机1出口与挤出模具2相连，挤出模具2包括压合模具块21、顶部散热模块22、底部散热模块23和挤出模块24，在压合模具块21中部的压合槽25上下表面安装散热盘管26，散热盘管26分别与压合模具21一侧开设的进水口27和出水口28相连，顶部散热模块22、底部散热模块23和挤出模块24内部设置若干散热水道29，挤出模具2出口与硫化箱3相连，硫化箱3出口与热敷成型机4相连，挤出模具2上方和硫化箱3顶部分别设置负压吸风罩6。
本实用新型通过在挤出模具中部的压合槽上下表面设置散热盘管，结合顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置的散热水道，有效提高了挤出模具的散热效果，具有设计合理、结构简单和散热效率高的优点。

Claims (1)

1.一种自粘钢边止水带挤出加工生产线，其特征是由冷喂料挤出机、挤出模具、硫化箱、热敷成型机和熔胶器组成，冷喂料挤出机出口与挤出模具相连，挤出模具包括压合模具块、顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块，在压合模具块中部的压合槽上下表面安装散热盘管，散热盘管分别与压合模具一侧开设的进水口和出水口相连，顶部散热模块、底部散热模块和挤出模块内部设置若干散热水道，挤出模具出口与硫化箱相连，硫化箱出口与热敷成型机相连，挤出模具上方和硫化箱顶部分别设置负压吸风罩。
CN201921631560.1U 2019-09-28 2019-09-28 自粘钢边止水带挤出加工生产线 Active CN210820993U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921631560.1U CN210820993U (zh) 2019-09-28 2019-09-28 自粘钢边止水带挤出加工生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921631560.1U CN210820993U (zh) 2019-09-28 2019-09-28 自粘钢边止水带挤出加工生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210820993U true CN210820993U (zh) 2020-06-23

Family

ID=71256035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921631560.1U Active CN210820993U (zh) 2019-09-28 2019-09-28 自粘钢边止水带挤出加工生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210820993U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113146991A (zh) * 2021-04-24 2021-07-23 衡水正升工程橡塑有限公司 防位移易安装中埋钢边橡胶止水带及设备工装和制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113146991A (zh) * 2021-04-24 2021-07-23 衡水正升工程橡塑有限公司 防位移易安装中埋钢边橡胶止水带及设备工装和制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210820993U (zh) 自粘钢边止水带挤出加工生产线
CN101020364A (zh) 硅橡胶密封圈的制造方法
CN104858388A (zh) 用于模具的局部挤压成型装置及其挤压成型工艺
CN104275763B (zh) 一种发泡制品的热压成型系统
CN217123687U (zh) 一种橡胶加工硫化单腔加热及温度自动补偿装置
CN206415434U (zh) 一种网架毛坯球自动成型装置
CN209775610U (zh) 一种用于刹车片热压一次成型装置
CN208611872U (zh) 用于立式压滤机的一体式压滤板
CN113146991A (zh) 防位移易安装中埋钢边橡胶止水带及设备工装和制备工艺
CN215434907U (zh) 防位移易安装中埋钢边橡胶止水带及设备工装
CN209633725U (zh) 一种厚度可调胎面口型板装置
CN206426453U (zh) 一种真空成型塑胶模具
CN102927270B (zh) 一种pvc改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺
CN207669641U (zh) 板带成型模具
CN211662461U (zh) 一种硫化机
CN207696867U (zh) 一种平板硫化机
CN210940151U (zh) 一种橡胶件成型用小孔自拆模具
CN211840094U (zh) 一种耐压型的铝合金模具
CN215512008U (zh) 一种注塑车间压板安装结构
CN108995174A (zh) 一种pe木塑复合高速挤出模具
CN105058809B (zh) 塑料蜂窝建筑模板生产线
CN214982811U (zh) 一种用于塑胶外壳的塑胶制备模具
CN220482495U (zh) 一种鞋底面注塑用模具
CN214239145U (zh) 一种畜牧场所橡胶垫板用硫化加工模具
CN209718421U (zh) 一种快速冷却的硅橡胶高分子材料压片装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant