CN217013629U - 盖体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖体及具有其的烹饪器具，盖体包括红外发热元件和红外透射元件，红外发热元件用于辐射红外线；红外透射元件设置于红外发热元件的下方，红外透射元件设置有透光区域，透光区域与红外发热元件的位置相对应，红外透射元件的透光区域与红外发热元件之间的最小距离为H(mm)，红外发热元件的平均功率为P(W)，P/H设定为温升系数K，普通钢化玻璃对应的温升系数K为K≤50，最小距离H的范围为H≥P/50。本实用新型能够基于红外发热元件的平均功率P，选择价格较为便宜的普通钢化玻璃制备红外透射元件，从而避免采用价格较高的高硼硅或微晶玻璃制备红外透射元件，这可以降低红外透射元件的材料成本，从而产品的生产成本降低。

Description

盖体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。

背景技术

已有的诸如电饭煲等烹饪器具，其包括盖体和煲体，盖体可开合地设置于煲体，以在两者之间形成烹饪空间。盖体内通常设置有加热装置，例如可辐射红外线的红外加热装置用于加热烹饪空间。红外加热装置的下方设置有由玻璃材料制成的玻璃罩，以将红外加热装置与烹饪空间隔离开，并且便于红外线穿过。

由于红外加热装置能够达到的加热温度较高，在工作的过程中，这样的高温会导致与红外加热装置很近的玻璃罩出现破裂的风险，造成严重的危险事故。为了避免玻璃罩的破裂，通常会选择耐高温的高品质玻璃材料，这会增加材料成本。

因此，需要一种盖体及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种盖体，用于烹饪器具，其包括：

红外发热元件，所述红外发热元件用于辐射红外线；以及

红外透射元件，所述红外透射元件设置于所述红外发热元件的下方，所述红外透射元件设置有透光区域，所述透光区域与所述红外发热元件的位置相对应，

其中，所述红外透射元件的所述透光区域与所述红外发热元件之间的最小距离为H(mm)，所述红外发热元件的平均功率为P(W)，P/H设定为温升系数K，

其中，普通钢化玻璃对应的温升系数K为K≤50，最小距离H的范围为H≥P/50。

根据本方案，可以根据红外发热元件的平均功率P、普通钢化玻璃对应的温升系数K，获得当红外透射元件由普通钢化玻璃制成时，红外透射元件与红外发热元件之间的最小距离H。本实用新型能够基于红外发热元件的平均功率P，选择价格较为便宜的普通钢化玻璃制备红外透射元件，从而避免采用价格较高的高硼硅或微晶玻璃制备红外透射元件，这可以降低红外透射元件的材料成本，从而产品的生产成本降低。

可选地，所述红外发热元件被封装在玻璃管中构成为红外电热管，所述红外电热管与所述红外透射元件的所述透光区域之间的最小距离为H1，最小距离H1的范围为H1≥P/50。

根据本方案，盖体中采用红外电热管加热的产品，由于红外发热元件被封装在玻璃管中，因此需要设置红外电热管与红外透射元件之间的最小距离。由于H1<H，因此当H1≥P/50，必然满足H≥P/50的条件。由此，可以更符合设置需求，使红外透射元件距离红外发热元件的位置更合适，以避免红外透射元件因高温而破裂，这提高了烹饪器具的使用安全性。

可选地，所述红外透射元件整体地由普通钢化玻璃制成，最小距离H为所述红外透射元件与所述红外发热元件之间的最小距离；或者

所述红外透射元件包括由普通钢化玻璃制成的透光部和用于支撑所述透光部的支撑部，所述透光部的形状与所述红外发热元件的形状相对应，最小距离H为所述透光部与所述红外发热元件之间的最小距离。

根据本方案，可以根据需要设置红外透射元件的结构，在红外透射元件为玻璃件的方案中，红外透射元件的结构简单，方便生产制造；在红外透射元件局部采用玻璃的方案中，可以进一步减少玻璃材料，从而降低红外透射元件的生产成本。

可选地，所述红外发热元件平行于所述红外透射元件。

根据本方案，从红外发热元件传递至红外透射元件的各个位置的热量均一，即红外透射元件的受热均匀，以便进一步降低红外透射元件的玻璃因高温而破裂的风险。

可选地，还包括内衬和固定件，所述内衬设置有内衬开口和围绕所述内衬开口的环形的台阶部，所述红外发热元件安装在所述内衬开口中，所述红外透射元件的周缘连接于所述台阶部的上表面，所述固定件安装至所述内衬并位于所述红外透射元件的上方，所述固定件与所述红外透射元件的所述周缘抵接。

根据本方案，内衬向红外透射元件提供向上的支撑力，固定件提供向下的压力，从而红外透射元件能够被牢固可靠地固定于内衬，这使得开口密封件被夹于内衬和红外透射元件而产生形变，密封效果更佳。

可选地，还包括反射件，所述反射件设置于所述红外发热元件的上方，所述红外发热元件安装至所述反射件。

根据本方案，可以实现反射件和固定件的同时固定，进而使反射件和红外透射元件能够同时固定，这减少了装配零件，简化了装配结构，从而提高了装配效率，方便使盖体小型化。

可选地，所述红外发热元件的平均功率P为50W≤P≤300W。

根据本方案，平均功率P在50W≤P≤300W的范围中时，可以通过关系式H≥P/50获得红外透射元件与红外发热元件之间的最小距离。

根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括煲体和根据上述任一方面所述的盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的盖体的一部分的截面图

图2为图1中所示的盖体的一部分的截面立体分解图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

100盖体 101面盖

102灯板 103操作面板

104可拆盖座 105锅口密封圈

110内衬 111内衬开口

112台阶部 113内衬固定孔

120可拆盖 121透光开口

130红外电热管 131红外发热元件

132玻璃管 140红外透射元件

150开口密封件 160反射件

161反射件通孔 170固定件

171固定件通孔

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体和盖体100(图1)。煲体具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。

可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

盖体100具有与煲体基本上对应的形状。盖体100可开合地设置在煲体上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体进行盖合和打开。当盖体100盖合在煲体上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。盖体100上通常还具有锅口密封圈105，锅口密封圈105可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体100和内锅之间，用于在盖体100处于盖合状态时密封烹饪空间。

如图1和图2所示，盖体100可以包括内衬110、位于内衬110的上侧或者说外侧的面盖101以及位于内衬110的下侧或者说内侧的可拆盖组件。面盖101可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等的其他合适方式安装至内衬110。可拆盖组件可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等的其他合适方式可拆卸地安装至内衬110，以方便将可拆盖组件拆卸下来进行清洗。

需要说明的是，本文在描述盖体100的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的盖体100而言的。如果没有其它的限定，方向术语“朝内”、“朝外”、“向内”、“向外”、“内侧”、“外侧”等中的“内”是指靠近盖体100的中心，“外”是指远盖体100的中心。

面盖101可以设置有灯板102和操作面板103。灯板102位于操作面板103的下方。操作面板103可以由玻璃制成，以便灯板102的光信号透过。可拆盖组件可以包括可拆盖120以及环形的可拆盖座104和上述锅口密封圈105。可拆盖座104能够将可拆盖120、锅口密封圈105连接至内衬110。可拆盖120可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等的其他合适方式与可拆盖座104连接，并使锅口密封圈105压紧至可拆盖120。

盖体100还可以包括红外发热元件131，用于向烹饪空间辐射红外线。利用红外线可以对食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。图示实施方式示出了一个示例，红外发热元件131为含碳元件，其被封装在的玻璃管132中而形成为红外电热管130。可替代地，红外发热元件131也可以为能够直接通电的电热膜等任意合适的辐射红外的元件。

盖体100还可以包括红外透射元件140。红外透射元件140能够设置于红外发热元件131的下方，可拆盖120的上方。由此，借助于红外透射元件140，可以隔离红外发热元件131，以避免水、液体、蒸汽等进入红外发热元件131内对红外发热元件131造成影响，以及避免在盖体100打开时，使用者直接碰触到红外发热元件131而发生烫伤或者触电的危险。

红外透射元件140设置有透光区域，透光区域与红外发热元件131的位置相对应，以便红外发热元件131产生的红外线容易地透过红外透射元件140向下辐射。一个示例是红外透射元件140整体地构造成透光，例如图示实施方式示出了红外透射元件140为玻璃件；在该实施方式中，透光区域是红外透射元件140上红外线穿过的区域。另一个示例是红外透射元件140可以包括透光部和用于支撑透光部的支撑部，透光部的形状与红外发热元件131的形状相对应；在该实施方式中，透光区域是透光部限定的区域，红外透射元件140部分地构造成透光。

如图2所示，内衬110设置有内衬开口111。红外发热元件131和红外透射元件140均安装在内衬开口111中。可拆盖120位于红外透射元件140的下方。可拆盖120能够局部设置有透光开口121。透光开口121与红外发热元件131的位置相对应。换句话说，透光开口121位于红外发热元件131的正下方。红外发热元件131产生的红外线能够经由透光开口121朝向内锅辐射。盖体100还可以包括呈环形的开口密封件150。开口密封件150能够设置于透光开口121处以至少密封红外透射元件140和可拆盖120之间的间隙。开口密封件150整体地由弹性材料制成。

盖体100还可以包括反射件160。反射件160能够设置于红外发热元件131的上方，以将红外发热元件131朝向上方辐射的红外线反射到烹饪空间，由此可以提高用于加热食物的红外线的辐射量。红外发热元件131能够安装至反射件160。在图示实施方式中，反射件160位于红外电热管130的上方，发射件的下侧可以设置有一个或更多个管夹，红外电热管130通过管架安装至反射件160。

本实施方式中，红外透射元件140和反射件160均可以安装至内衬110。具体地，如图3所示，内衬110可以设置有环形的台阶部112。红外透射元件140的周缘连接于台阶部112，具体是连接于台阶部112的上表面，以向上支撑红外透射元件140。盖体100还可以包括固定件170。固定件170安装至内衬110并位于红外透射元件140的上方。固定件170能够与红外透射元件140的周缘抵接，以限制红外透射元件140在竖向方向上的移动。由此，内衬110向红外透射元件140提供向上的支撑力，固定件170提供向下的压力，从而红外透射元件140能够被牢固可靠地固定于内衬110，装配结构简单，装配过程易操作。盖体100可以包括多个固定件170。多个固定件170能够间隔地安装至内衬110。

反射件160的周缘和固定件170通过同一紧固件安装至内衬110。反射件160的周缘可以设置有反射件通孔161，固定件170设置有固定件通孔171，诸如螺钉等紧固件(未示出)能够穿过反射件通孔161和固定件通孔171以将反射件160和固定件170安装至内衬110。具体地，内衬110可以设置有内衬固定孔113，紧固件可拧入内衬固定孔113内。以此实施方式，可以实现反射件160和固定件170的同时固定，进而使反射件160和红外透射元件140能够同时固定，这减少了装配零件，简化了装配结构，从而提高了装配效率，方便使盖体100小型化。

本实用新型的红外透射元件140，其透光区域能够由普通钢化玻璃制成。红外透射元件140的透光区域与红外发热元件131之间的最小距离为H(mm)，红外发热元件131的平均功率为P(W)，P/H设定为温升系数K。普通钢化玻璃对应的温升系数K为K≤50，最小距离H的范围为H≥P/50。

以此实施方式，可以根据红外发热元件131的平均功率P、普通钢化玻璃对应的温升系数K，获得当红外透射元件140由普通钢化玻璃制成时，红外透射元件140与红外发热元件131之间的最小距离H。本实用新型能够基于红外发热元件131的平均功率P，选择价格较为便宜的普通钢化玻璃制备红外透射元件140，从而避免采用价格较高的高硼硅或微晶玻璃制备红外透射元件140，这可以降低红外透射元件140的材料成本，从而产品的生产成本降低。

对于红外电热管130的实施方式中，由于红外发热元件131被封装在玻璃管132中，因此需要设置红外电热管130与红外透射元件140之间的最小距离。具体地，红外电热管130与红外透射元件140的透光区域之间的最小距离为H1(图1)，最小距离H1的范围可以为H1≥P/50。可以理解的是，由于H>H1，因此当H1≥P/50，必然满足H≥P/50的条件。由此，可以更符合设置需求，使红外透射元件140距离红外发热元件131的位置更合适，以避免红外透射元件140因高温而破裂，这提高了烹饪器具的使用安全性。

在红外透射元件140整体地由普通钢化玻璃制成的实施方式中，最小距离H为红外透射元件140与红外发热元件131之间的最小距离。在红外透射元件140包括由普通钢化玻璃制成的透光部的实施方式中，最小距离H为透光部与红外发热元件131之间的最小距离。

下面以红外电热管130以及红外透射元件140为玻璃件的条件为例，具体描述本实用新型的设计构思。

红外电热管130作为热源主要以两种方式发热：红外线及热传递。因为红外透射元件140的玻璃材料对红外线的吸收率很低，所以红外线对红外透射元件140的温升影响较小。红外电热管130发出的热量主要通过热传递的方式传递给红外透射元件140。

本实用新型以红外透射元件140距离红外电热管130的最近位置的受热问题，即沿着红外电热管130与红外透射元件140之间垂直方向的一维定态热传递问题为出发点，研究红外电热管130与红外透射元件140之间的距离为何值时，红外透射元件140的材料可以选用普通钢化玻璃。由傅里叶定律可知热流密度和传输距离成反比，那么可以简单的设计一个温升模型：K＝P/H，其中P为红外电热管130的平均功率，单位为W；H1为红外电热管130与红外透射元件140之间的最小距离，单位为mm；K为温升系数，单位为W/mm。温升系数K由空气和玻璃的导热系数及玻璃的耐温乘积决定。

在保证烹饪效果的前提下，为防止红外电热管130的发热量过高造成能量浪费，红外电热管130的平均功率可以限定为：50W≤P≤300W。同时为降低红外透射元件140的材料成本，其材料选用普通钢化玻璃，其耐温一般为200℃左右。

普通钢化玻璃对应的温升系数K可以通过数据推算及试验验证而获得，普通钢化玻璃对应的温升系数K可以为K≤50，即P/H1≤50。

例如，当选用平均功率为150W的红外电热管130，根据上述温升模型P/H≤50进行计算，得到H1≥3mm，即将红外电热管130与红外透射元件140的间距设计在3mm及3mm以上时，红外透射元件140可以选择价格较为便宜的普通钢化玻璃，为节省安装空间，优选3mm。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种盖体，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

红外发热元件(131)，所述红外发热元件用于辐射红外线；以及

红外透射元件(140)，所述红外透射元件设置于所述红外发热元件的下方，所述红外透射元件设置有透光区域，所述透光区域与所述红外发热元件的位置相对应，

其中，所述红外透射元件的所述透光区域与所述红外发热元件之间的最小距离为H(mm)，所述红外发热元件的平均功率为P(W)，P/H设定为温升系数K，

其中，普通钢化玻璃对应的温升系数K为K≤50，最小距离H的范围为H≥P/50。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述红外发热元件被封装在玻璃管(132)中构成为红外电热管(130)，所述红外电热管与所述红外透射元件的所述透光区域之间的最小距离为H1，最小距离H1的范围为H1≥P/50。

3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，

所述红外透射元件整体地由普通钢化玻璃制成，最小距离H为所述红外透射元件与所述红外发热元件之间的最小距离；或者

所述红外透射元件包括由普通钢化玻璃制成的透光部和用于支撑所述透光部的支撑部，所述透光部的形状与所述红外发热元件的形状相对应，最小距离H为所述透光部与所述红外发热元件之间的最小距离。

4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述红外发热元件平行于所述红外透射元件。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的盖体，其特征在于，还包括内衬(110)和固定件(170)，所述内衬设置有内衬开口(111)和围绕所述内衬开口的环形的台阶部(112)，所述红外发热元件安装在所述内衬开口中，所述红外透射元件的周缘连接于所述台阶部的上表面，所述固定件安装至所述内衬并位于所述红外透射元件的上方，所述固定件与所述红外透射元件的所述周缘抵接。

6.根据权利要求5所述的盖体，其特征在于，还包括反射件(160)，所述反射件设置于所述红外发热元件的上方，所述红外发热元件安装至所述反射件。

7.根据权利要求1至4中的任一项所述的盖体，其特征在于，所述红外发热元件的平均功率P为50W≤P≤300W。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体和根据权利要求1至7中的任一项所述的盖体(100)，所述盖体(100)可开合地设置于所述煲体，以在所述盖体(100)与所述煲体之间形成烹饪空间。

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