CN217003994U - 一种自动润滑电机防护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动润滑电机防护套，适用于电机防护及轴承润滑，包括本体和斜口轴，所述本体设置有空腔，所述本体的底部内设置有油室，所述油室内壁上连接有气囊，所述本体中间设置有轴承管，所述轴承管内壁开有输油孔连通油室，所述斜口轴设置在轴承管中，所述斜口轴上部对称开有两条螺旋凹槽。本实用新型能够保护电机轴承防止异物侵入，并在电机运行过程中不断自动分泌润滑油保护电机轴承。

Description

一种自动润滑电机防护套

技术领域

本实用新型涉及电机轴承防护领域，特别是一种自动润滑电机防护套。

背景技术

电机在运行时其尾部的轴承口由于没有防护措施，会进入杂物或者灰尘，在高温或者潮湿情况下还会加速轴承润滑油损耗或者导致轴承口锈蚀，现在有的防护措施为对电机进行包覆处理或者设计专用电机，这些方法占用空间多，体积大，成本高，无法适用于多数的电机防护。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有欠缺陷，本实用新型提供一种自动润滑电机防护套，包括本体和斜口轴，所述本体设置有空腔，所述本体的底部内设置有油室，所述油室内壁上连接有气囊，所述本体中间设置有轴承管，所述轴承管内壁开有输油孔连通油室，所述斜口轴设置在轴承管中，所述斜口轴上部对称开有两条螺旋凹槽。本实用新型能够保护电机轴承防止异物侵入。

进一步地，所述油室内壁开有竖直的导流槽，所述导流槽的下端开口与输油孔相连接，所述导流槽上端与螺旋凹槽贴合。

更进一步地，所述本体的外壁顶端开有环形凹槽。

更进一步地，所述本体的内壁设置有垂直的定位插槽。

更进一步地，所述本体的底部内设置有气室并与气囊连通。

更进一步地，所述本体的底部设置有注油口，所述注油口与油室连通。

更进一步地，所述本体为橡胶材质。

有益效果：本实用新型在防护套内部设置油室，并通过气囊提供压力将其内的润滑油挤出，在通过斜口轴旋转将润滑油带至轴承上，实现了电机轴承的自动润滑，并能长时间保持功效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细的描述。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型正视示意图；

图4为本实用新型图B-B处剖视示意图；

图5为本实用新型下视示意图；

图中：1为本体；2为斜口轴；3为空腔；4为油室；5为轴承管；6为气囊；7为输油孔；8为螺旋凹槽；9为导流槽；10为环形凹槽；11为定位插槽；12为气室；13为注油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

具体的，由图1至图5给出本实用新型包括本体1和斜口轴2，所述本体1设置有空腔3，所述本体1的底部内设置有油室4，所述本体1中间设置有轴承管5，所述油室4内壁上连接有气囊6，所述轴承管5内壁开有输油孔7连通油室4，所述斜口轴2设置在轴承管5中，所述斜口轴2上部对称开有两条螺旋凹槽8。空腔3可容纳电机头部或者尾部，油室4容纳润滑油，其内部的润滑油受到气囊6的挤压向输油孔7溢出，润滑油溢出后一部分润滑斜口轴2与轴承管5，另一部分通过斜口轴2的旋转被螺旋凹槽8带至轴承上。

具体的，由图2给出所述油室4内壁开有竖直的导流槽9，所述导流槽9的下端开口与输油孔7相连接，所述导流槽9上端与螺旋凹槽8贴合。导流槽9起到增加润滑油与斜口轴2的接触面积的作用，润滑油可以流入螺旋凹槽8中。

具体的，由图1给出所述本体1的外壁顶端开有环形凹槽10。环形凹槽10可以与电机外壳配合起到固定作用。

具体的，由图1给出所述本体1的内壁设置有垂直的定位插槽11。定位插槽11用于安装定位，并能够起到固定作用。

具体的，由图2和图4给出所述本体1的底部内设置有气室12并与气囊6连通。气室12内部容纳有一定压力的气体，在往油室4内部注油时，气囊6内的气体被挤压至气室12中，为润滑油提供更大的容纳空间，注油结束后气室12内部的气体回流至气囊6中。

具体的，由图5给出所述本体1的底部设置有注油口13，所述注油口13与油室4连通。润滑油通过注油口13注入到油室4内。

具体的，由图1至图5给出所述本体1为橡胶材质。本体1为硬化橡胶，具有一定弹性的同时保证结构强度。

工作原理：本实用新型为一种自动润滑电机防护套，使用时将其套在电机上，电机轴承上套入斜口轴2并穿过轴承管5，环形凹槽10和定位插槽11起到安装定位和固定的作用，安装完成后通过注油口13向油室4内注入润滑油，润滑油注入时油室4内的气囊6受到挤压，其内部的气体被挤压至气室12中，注油完毕后电机开始运作，气室12内的气体回流至气囊6内，气囊6挤压油室4内的润滑油向输油孔7外流去，轴承管5内壁开有导流槽9并与输油孔7连接，润滑油在导流槽9内一部分用作轴承管5与斜口轴2的润滑，另一部分被旋转的斜口轴通过螺旋凹槽8带至电机轴承上，整个装置实现了异物阻隔，自动添加润滑油的功能。

需要说明的是，在本文中当元件被称为“安装”于另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“中”、以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

最后说明的是，以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动润滑电机防护套，包括本体（1）和斜口轴（2），其特征在于：所述本体（1）设置有空腔（3），所述本体（1）的底部内设置有油室（4），所述本体（1）中间设置有轴承管（5），所述油室（4）内壁上连接有气囊（6），所述轴承管（5）内壁开有输油孔（7）连通油室（4），所述斜口轴（2）设置在轴承管（5）中，所述斜口轴（2）上部对称开有两条螺旋凹槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述油室（4）内壁开有竖直的导流槽（9），所述导流槽（9）的下端开口与输油孔（7）相连接，所述导流槽（9）上端与螺旋凹槽（8）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述本体（1）的外壁顶端开有环形凹槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述本体（1）的内壁设置有垂直的定位插槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述本体（1）的底部内设置有气室（12）并与气囊（6）连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述本体（1）的底部设置有注油口（13），所述注油口（13）与油室（4）连通。

7.根据权利要求1所述的一种自动润滑电机防护套，其特征在于：所述本体（1）为橡胶材质。

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