CN216997534U - 一种拖拉机前置提升机构 - Google Patents

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李海伟
王丰青
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Jingshan Sanlei Zhuogan Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及拖拉机技术领域,公开了一种拖拉机前置提升机构,包括固定座和安装座,固定座表面开设有通槽,固定座顶部固定安装有第一杆架、液压推杆和电动推杆,第一杆架外壁固定安装有第二杆架,电动推杆外部固定安装有固定框架,固定框架内壁镶嵌安装有承重辊体,固定框架顶部活动安装有配重块。本实用新型通过插杆与重物底部接触,随后控制电动推杆拉动固定框架移动,使得固定框架远离配重块下方,此时配重块经过吊绳可对支撑座产生抬升的作用力,液压推杆可推动支撑座抬升,从而对插杆和重物进行稳定的抬升,配重块产生的作用力可辅助液压推杆抬升支撑座,可提升液压推杆的抬升载荷重量,较为实用,适合广泛推广和使用。

Description

一种拖拉机前置提升机构
技术领域
本实用新型属于拖拉机技术领域,具体地说,涉及一种拖拉机前置提升机构。
背景技术
拖拉机是一种农用机械设备,通过柴油发动机驱动车体进行移动,可搭载特制农用器械实现一定的功能,拖拉机前侧装配前置提升机构可实现对重物进行抬升操作,现有的抬升机构通过连杆机构配合液压缸来实现,这样的机构不能实现重物竖直稳定的升降,抬升重物的稳定性较低,所以我们提出一种拖拉机前置提升机构。
经检索CN212992955U公开了一种拖拉机前置提升机构,包括液压油缸、油缸支撑杆、两提升臂、提升臂连杆以及两个提升支架。油缸支撑杆水平固定在两提升支架之间的上部,提升臂连杆水平放置在两提升支架之间的下部。两提升臂固定在提升臂连杆的两端并向前伸出,提升臂的后端向后方伸出形成油缸连接臂,液压油缸上端连接到油缸支撑杆上,下端连接到其中一个油缸连接臂上,液压油缸为双作用液压油缸。提升臂连杆能够沿自身轴线转动。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:上述装置通过液压杆推动抬升臂绕提升臂连杆转动,由于支点的位置,液压杆需要较大的力度才能抬升较重的重物,而且重物抬升过程中会随着抬升臂转动而转动,抬升重物过程中稳定性较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种拖拉机前置提升机构,包括固定座和安装座,固定座表面开设有通槽,固定座顶部固定安装有第一杆架、液压推杆和电动推杆,第一杆架外壁固定安装有第二杆架,电动推杆外部固定安装有固定框架,固定框架内壁镶嵌安装有承重辊体,固定框架顶部活动安装有配重块,配重块顶部固定安装有吊绳,安装座内壁固定安装有滑槽块,安装座外壁表面固定安装有插杆,安装座顶部固定安装有支撑座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,吊绳外部与支撑座的顶部固定连接,液压推杆的推杆与支撑座的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,固定座外部固定安装有滑块体,滑块体与滑槽块的内部镶嵌连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,固定框架外壁两侧均固定安装有滚轮体,滚轮体与固定座表面接触,配重块底部与承重辊体表面接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,配重块位于通槽的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一杆架和第二杆架外部均固定安装有导轮体,吊绳与导轮体外壁接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.本实用新型通过插杆与重物底部接触,随后控制电动推杆拉动固定框架移动,使得固定框架远离配重块下方,此时配重块经过吊绳可对支撑座产生抬升的作用力,液压推杆可推动支撑座抬升,从而对插杆和重物进行稳定的抬升,配重块产生的作用力可辅助液压推杆抬升支撑座,可提升液压推杆的抬升载荷重量。
2.本实用新型通过液压推杆推动支撑座抬升过程中,滑块体可在滑槽块内部滑动,从而提升安装座升降过程中整体的稳定性,从而提升重物抬升时的稳定性,第一杆架和第二杆架外部设置的导轮体可对吊绳进行引导,避免配重块升降过程中与第一杆架外壁接触。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型固定框架的俯视图;
图3为本实用新型滑槽块和滑块体的结构示意图。
图中:1-固定座;2-滑块体;3-滑槽块;4-插杆;5-安装座;6-支撑座;7-液压推杆;8-第一杆架;9-导轮体;10-第二杆架;11-吊绳;12-配重块;13-电动推杆;14-固定框架;15-通槽;16-滚轮体;17-承重辊体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种拖拉机前置提升机构,包括固定座1和安装座5,固定座1表面开设有通槽15,固定座1顶部固定安装有第一杆架8、液压推杆7和电动推杆13,第一杆架8外壁固定安装有第二杆架10,电动推杆13外部固定安装有固定框架14,固定框架14内壁镶嵌安装有承重辊体17,固定框架14顶部活动安装有配重块12,配重块12顶部固定安装有吊绳11,安装座5内壁固定安装有滑槽块3,安装座5外壁表面固定安装有插杆4,安装座5顶部固定安装有支撑座6。
如图1至图3所示,在具体实施方式中,通过固定座1右侧与拖拉机前端进行固定,控制固定座1的位置从而将插杆4与重物底部接触,控制电动推杆13拉动固定框架14移动,滚轮体16可与固定座1表面接触,配重块12底部与承重辊体17表面发生滚动摩擦,有利于固定框架14移顺畅的与配重块12分离,电动推杆13拉动固定框架14移动使得固定框架14远离配重块12下方,此时配重块12经过吊绳11可对支撑座6产生抬升的作用力,控制液压推杆7推动支撑座6抬升,配重块12产生的作用力可辅助液压推杆7抬升支撑座6,过程中配重块12自然下降,配重块12会降落至通槽15内部,支撑座6抬升过程中插杆4可稳定的抬升重物,滑块体2可在滑槽块3内部滑动,从而提升安装座5升降过程中整体的稳定性,从而提升重物抬升时的稳定性,第一杆架8和第二杆架10外部设置的导轮体9可对吊绳11进行引导,避免配重块12升降过程中与第一杆架8外壁接触。
如图1至图3所示,本设置中吊绳11外部与支撑座6的顶部固定连接,液压推杆7的推杆与支撑座6的底部固定连接,进一步的,液压推杆7可推动支撑座6进行升降。
如图1至图3所示,本设置中固定座1外部固定安装有滑块体2,滑块体2与滑槽块3的内部镶嵌连接,进一步的,支撑座6抬升过程中插杆4可稳定的抬升重物,滑块体2可在滑槽块3内部滑动,从而提升安装座5升降过程中整体的稳定性。
如图1至图3所示,本设置中固定框架14外壁两侧均固定安装有滚轮体16,滚轮体16与固定座1表面接触,配重块12底部与承重辊体17表面接触,进一步的,滚轮体16可与固定座1表面接触,配重块12底部与承重辊体17表面发生滚动摩擦,有利于固定框架14移顺畅的与配重块12分离。
如图1至图3所示,本设置中配重块12位于通槽15的正上方,进一步的,配重块12自然下降,配重块12会降落至通槽15内部。
如图1至图3所示,本设置中第一杆架8和第二杆架10外部均固定安装有导轮体9,吊绳11与导轮体9外壁接触,进一步的,第一杆架8和第二杆架10外部设置的导轮体9可对吊绳11进行引导,避免配重块12升降过程中与第一杆架8外壁接触。
本实施例的一种拖拉机前置提升机构的实施原理如下:通过控制固定座1的位置从而将插杆4与重物底部接触,控制电动推杆13拉动固定框架14移动,滚轮体16可与固定座1表面接触,配重块12底部与承重辊体17表面发生滚动摩擦,电动推杆13拉动固定框架14移动使得固定框架14远离配重块12下方,此时配重块12经过吊绳11可对支撑座6产生抬升的作用力,控制液压推杆7推动支撑座6抬升,配重块12产生的作用力可辅助液压推杆7抬升支撑座6,过程中配重块12自然下降,配重块12会降落至通槽15内部,支撑座6抬升过程中插杆4可稳定的抬升重物,滑块体2可在滑槽块3内部滑动,第一杆架8和第二杆架10外部设置的导轮体9可对吊绳11进行引导,避免配重块12升降过程中与第一杆架8外壁接触。

Claims (6)

1.一种拖拉机前置提升机构,包括固定座(1)和安装座(5),其特征在于,所述固定座(1)表面开设有通槽(15),所述固定座(1)顶部固定安装有第一杆架(8)、液压推杆(7)和电动推杆(13),所述第一杆架(8)外壁固定安装有第二杆架(10),所述电动推杆(13)外部固定安装有固定框架(14),所述固定框架(14)内壁镶嵌安装有承重辊体(17),所述固定框架(14)顶部活动安装有配重块(12),所述配重块(12)顶部固定安装有吊绳(11),所述安装座(5)内壁固定安装有滑槽块(3),所述安装座(5)外壁表面固定安装有插杆(4),所述安装座(5)顶部固定安装有支撑座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机前置提升机构,其特征在于,所述吊绳(11)外部与支撑座(6)的顶部固定连接,液压推杆(7)的推杆与支撑座(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拖拉机前置提升机构,其特征在于,所述固定座(1)外部固定安装有滑块体(2),滑块体(2)与滑槽块(3)的内部镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种拖拉机前置提升机构,其特征在于,所述固定框架(14)外壁两侧均固定安装有滚轮体(16),滚轮体(16)与固定座(1)表面接触,配重块(12)底部与承重辊体(17)表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种拖拉机前置提升机构,其特征在于,所述配重块(12)位于通槽(15)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种拖拉机前置提升机构,其特征在于,所述第一杆架(8)和第二杆架(10)外部均固定安装有导轮体(9),吊绳(11)与导轮体(9)外壁接触。
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