CN216995277U - 全自动喷胶贴标装置 - Google Patents
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Abstract
全自动喷胶贴标装置。本实用新型组成包括：标签打印机，所述的标签打印机打印出来的标签滑落至翻转机构，所述的翻转机构安装在支架上，所述的支架上还安装有负压皮带输送机、检测系统，标签放置在所述的负压皮带输送机上，所述的负压皮带输送机将标签输送到喷胶系统，所述的喷胶系统的一侧具有标签压合系统。本实用新型负压皮带输送机负责将输送标签，将打印机打印出来的标签输送至喷胶位进行喷胶，继续向前输送，送至滚筒和纸卷之间，压合贴标,功能集成度高，是对机器人贴标的替代，大大的降低了成本，提高了效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种全自动喷胶贴标装置。
背景技术：
机器人贴标在圆筒类物品贴标中有广泛的应用，但是机器人贴标的最主要的问题是，价格高，占地面积大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种全自动喷胶贴标装置，在纸卷贴标的使用场景中，此装置可完美的替代机器人，实现贴标工作。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种全自动喷胶贴标装置，其特征在于，标签打印机，所述的标签打印机打印出来的标签滑落至翻转机构，所述的翻转机构安装在支架上，所述的支架上还安装有负压皮带输送机、检测系统，标签放置在所述的负压皮带输送机上，所述的负压皮带输送机将标签输送到喷胶系统，所述的喷胶系统的一侧具有标签压合系统。
所述的全自动喷胶贴标装置，所述的负压皮带输送机包括皮带，所述的皮带末端设置张紧轮，所述的张紧轮通过电机驱动。
所述的全自动喷胶贴标装置，所述的皮带上开有一组长条形孔洞，所述的皮带下方设置负压盒，所述的负压盒上表面开均匀的孔洞，所述的负压盒连接负压引风机，所述的皮带转动时，所述的皮带上的孔洞与负压盒上1个或者2个孔洞导通。所述的全自动喷胶贴标装置，所述的标签压合系统包括滚筒和纸卷，所述的标签位于所述的滚筒与所述的纸卷之间。
所述的全自动喷胶贴标装置，所述的检测系统包括2组光电传感器，所述的关电传感器为对射式光电传感器。
所述的全自动喷胶贴标装置，所述的翻转机构包括翻板，所述的翻板内部中空，所述的翻板接触标签的表面开长条型孔，所述的翻板与气动系统连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型打印机打印标签后，滑落至翻转机构内，翻转机构负压启动，吸附纸张后，开始翻转，到达负压皮带机上方后，翻转机构释放纸张，负压皮带机开始抽气，将纸张吸附到负压皮带机的皮带上并开始输送，到达喷胶位后，喷胶系统打开，边喷胶边前进，将整个标签喷胶完成后，输送至旋转的纸卷和滚筒的夹缝处，纸卷和滚筒将标签压紧并带入压合区域内部，完成贴标作业。本实用新型结构简单、功能集成度高，是对机器人贴标的替代，大大的降低了成本，提高了效率。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型负压皮带输送机的结构示意图。
附图3是本实用新型皮带的结构示意图。
附图4是本实用新型翻转机构的结构示意图。
附图5是附图4的俯视图。
具体实施方式：
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种全自动喷胶贴标装置，包括负压皮带输送机1、支架2、翻转机构3、光电检测系统4、贴标机气动系统5、喷胶系统6。
负压皮带输送机1负责将输送标签，将标签打印机1打印出来的标签输送至喷胶位进行喷胶，继续向前输送，送至滚筒和纸卷之间，压合贴标。负压皮带输送机末端设置张紧轮1-2，使用电机1-3驱动，皮带上开长条形孔洞1-4，皮带下方设置负压盒，负压盒上表面开均匀的孔洞，负压盒连接负压引风机，皮带1-1转动时，皮带上的孔洞始终能与负压盒上1个或者2个孔洞导通，保证在任何情况下可对皮带上方标签形成吸力，使标签压紧在皮带上。
支架2负责安装上述各个分组件和系统。支架2使用铝型材连接，组装方便，集成了打印机、喷胶系统，翻转装置和检测系统的安装位，使设备现场调试更加快捷。
翻转机构3负责将接收打印机打印出的标签，并将其翻转至负压皮带输送机上。使用不锈钢板制作翻板，翻板内部中空，接触标签的表面开长条型孔，外部连接真空发生器，真空发生器工作时，标签封住长孔，盒子内部形成负压区，保证标签在翻转过程中不脱落。
光电检测系统4负责检验各位置标签到位情况。在输送机的输送位置安装对射式光电传感器，当纸张遮挡检测光电时，喷胶系统启动，三个喷胶头同时喷胶，到达标签末端后，喷胶头自动停止喷胶。
气动系统负责翻转机构内的负压吸纸等。
喷胶系统负责对标签的背面喷胶。选用国际知名的热融胶机，性能稳定，增加防干烧功能和待机自动降温功能，防止热熔胶碳化，保护喷头。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种全自动喷胶贴标装置，其特征在于，包括：标签打印机（7），所述的标签打印机（7）打印出来的标签滑落至翻转机构（3），所述的翻转机构（3）安装在支架（2）上，所述的支架上还安装有负压皮带输送机（1）、光电检测系统（4）、贴标机气动系统（5），标签放置在所述的负压皮带输送机（1）上，所述的负压皮带输送机（1）将标签输送到喷胶系统（6），所述的喷胶系统（6）的一侧具有标签压合系统。
2.根据权利要求1所述的全自动喷胶贴标装置，其特征在于，所述的负压皮带输送机（1）包括皮带（1-1），所述的皮带末端设置张紧轮（1-2），所述的张紧轮通过电机（1-3）驱动。
3.根据权利要求1所述的全自动喷胶贴标装置，其特征在于，所述的皮带（1-1）上开有一组长条形孔洞（1-4），所述的皮带下方设置负压盒，所述的负压盒上表面开均匀的孔洞，所述的负压盒连接负压引风机，所述的皮带转动时，所述的皮带上的孔洞与负压盒上1个或者2个孔洞导通。
4.根据权利要求1所述的全自动喷胶贴标装置，其特征在于，所述的标签压合系统包括滚筒和纸卷，所述的标签位于所述的滚筒与所述的纸卷之间。
5.根据权利要求1所述的全自动喷胶贴标装置，其特征在于，所述的光电检测系统（4）包括2组光电传感器，所述的光电传感器为对射式光电传感器。
6.根据权利要求1所述的全自动喷胶贴标装置，其特征在于，所述的翻转机构（3）包括翻板（3-1），所述的翻板（3-1）内部中空，所述的翻板（3-1）接触标签的表面开长条型孔（3-2），所述的翻板（3-1）与气动系统连接。
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