CN216995175U - 一种自定位压缩式真空封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自定位压缩式真空封口机,包括机座,机座上端设有工作台,工作台上设有压缩机构,压缩机构包括两个第一升降气缸,两个第一升降气缸下端连接有升降架,升降架下端设有上压板,升降架前端设有上压条,上压条上端设有两个与之相连接的第二升降气缸,工作台上设有下压板,下压板前端设有下压条,下压板后端设有推动机构。本实用新型的有益效果是:采用推动机构与接近开关的配合使用,达到自动调整包装袋封口位置的效果,避免了人工操作的繁琐,降低人员劳动强度,同时,自动化操作也大大节省了加工时间,有效提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,具体涉及为一种自定位压缩式真空封口机。
背景技术
压缩式真空封口机是一种常用的包装设备,将物品装入包装袋后,通过上下压缩挤出包装袋内空气,并且压缩物品厚度,达到预定真空状态后进行热压密封,便于物品储存;
现有的压缩式真空封口机需要通过人工调整封口位置,操作人员劳动强度大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种自定位压缩式真空封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种自定位压缩式真空封口机,包括机座,所述机座上端设有工作台,所述工作台上设有压缩机构,所述压缩机构包括两个第一升降气缸,两个所述第一升降气缸下端连接有升降架,所述升降架下端设有上压板,所述升降架前端设有上压条,所述上压条上端设有两个与之相连接的第二升降气缸,所述工作台上设有下压板,所述下压板前端设有下压条,所述下压板后端设有推动机构。
优选的,所述工作台上还设有支撑架,所述支撑架上端设有与所述第一升降气缸固定连接的横梁。
优选的,所述下压条与所述上压条结构相同,所述下压条包括封口条,所述封口条上端包裹有封口布,所述下压条两端还设有加热块。
优选的,所述推动机构包括两个推动气缸,两个所述推动气缸活塞端设有推板,所述推板宽度小于所述上压板宽度。
优选的,所述机座前端设有安全挡板,所述安全挡板上设有两个接近开关,两个所述接近开关与所述第二升降气缸垂直对应。
优选的,两个所述第一升降气缸活塞端设有连接法兰,所述连接法兰下端设有与所述升降架固定连接的焊接板。
本实用新型的有益效果为:一种自定位压缩式真空封口机,采用推动机构与接近开关的配合使用,达到自动调整包装袋封口位置的效果,避免了人工操作的繁琐,降低人员劳动强度,同时,自动化操作也大大节省了加工时间,有效提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的下压条结构示意图。
图中:1-机座,2-工作台,3-压缩机构,4-第一升降气缸,5-升降架,6-上压板,7-上压条,8-第二升降气缸,9-下压板,10-下压条,101-封口条,102-封口布,11-推动机构,111-推动气缸,112-推板,12-支撑架,13-横梁,14-加热块,15-安全挡板,16-接近开关,17-连接法兰,18-焊接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-4所示,一种自定位压缩式真空封口机,包括机座1,机座1上端设有工作台2,工作台2上设有压缩机构3,用于下降后挤出包装袋内空气,压缩机构3包括两个第一升降气缸4,两个第一升降气缸4下端连接有升降架5,通过第一升降气缸4活塞端向下推动升降架5,升降架5下端设有上压板6,升降架5带动上压板6下降挤压包装袋,升降架5前端设有上压条7,上压条7上端设有两个与之相连接的第二升降气缸8,升降架5下压时带动上压条7一同下降,下降后通过第二升降气缸8继续推动上压条7下降与下压条10接触,工作台2上设有下压板9,下压板9前端设有下压条10,下压板9后端设有推动机构11,推动机构11用于自动调整包装袋前后定位。
工作台2上还设有支撑架12,支撑架12上端设有与第一升降气缸4固定连接的横梁13,通过横梁13固定第一升降气缸4,用于支撑压缩机构3。
下压条10与上压条7结构相同,下压条10包括封口条101,封口条101上端包裹有封口布102,下压条10两端还设有加热块14,上压条7与下压条10上下垂直于同一轴线,通过加热块14加热封口条101。
推动机构11包括两个推动气缸111,两个推动气缸111活塞端设有推板112,推板112宽度小于上压板6宽度,通过推动气缸111推动推板112,用于调整包装袋位于下压板9上的位置。
机座1前端设有安全挡板15,安全挡板15上设有两个接近开关16,两个接近开关16与第二升降气缸8垂直对应,通过接近开关16识别包装袋定位。
两个第一升降气缸4活塞端设有连接法兰17,连接法兰17下端设有与升降架5固定连接的焊接板18,通过焊接板18将第一升降气缸4与升降架5相互固定连接。
将待封口的包装袋放置于下压板9上,通过推动机构11将包装袋向前推动,推至包装袋封口位置位于下压条10上方,接近开关16确认识别后,推动机构自动11复位,随后压缩机构3启动,两个第一升降气缸4向下推动升降架5,带动上压板6向下挤压包装袋,将包装袋内空气挤出,最后两个第二升降气缸8将上压条7向下推动,与下压条10接触,将包装袋封口处上下夹紧,通过下压条10两端的加热块对下压条10进行加热,完成对包装袋的封口。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自定位压缩式真空封口机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上端设有工作台(2),所述工作台(2)上设有压缩机构(3),所述压缩机构(3)包括两个第一升降气缸(4),两个所述第一升降气缸(4)下端连接有升降架(5),所述升降架(5)下端设有上压板(6),所述升降架(5)前端设有上压条(7),所述上压条(7)上端设有两个与之相连接的第二升降气缸(8),所述工作台(2)上设有下压板(9),所述下压板(9)前端设有下压条(10),所述下压板(9)后端设有推动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机,其特征在于:所述工作台(2)上还设有支撑架(12),所述支撑架(12)上端设有与所述第一升降气缸(4)固定连接的横梁(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机,其特征在于:所述下压条(10)与所述上压条(7)结构相同,所述下压条(10)包括封口条(101),所述封口条(101)上端包裹有封口布(102),所述下压条(10)两端还设有加热块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机,其特征在于:所述推动机构(11)包括两个推动气缸(111),两个所述推动气缸(111)活塞端设有推板(112),所述推板(112)宽度小于所述上压板(6)宽度。
5.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机,其特征在于:所述机座(1)前端设有安全挡板(15),所述安全挡板(15)上设有两个接近开关(16),两个所述接近开关(16)与所述第二升降气缸(8)垂直对应。
6.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机,其特征在于:两个所述第一升降气缸(4)活塞端设有连接法兰(17),所述连接法兰(17)下端设有与所述升降架(5)固定连接的焊接板(18)。
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