CN216992269U - 一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，包括模座、冲压板、顶板和上料箱，所述模座的上方设置有顶板，且顶板底面的中间位置紧固安装有气缸；本实用新型中，通过开启气缸做往复运动，促使气缸的活塞杆带动冲压板沿着导杆升降移动，使得冲压板的异形凸块往复式伸入模座的凹陷槽中，此过程中，通过开启电机正反转，促使电机输出端带动螺纹杆正反传动，由于凹陷槽内的移动模板底部焊接有螺纹套，且螺纹杆的一端通过轴承座与凹陷槽固定连接，使得移动模板在螺纹套的作用下沿着螺纹杆往复移动，直至移动模板顶面的异形凹槽在凹陷槽和贯穿口内转移，当异形凹槽处于贯穿口内时，上料箱内堆叠的智能卡落入异形凹槽中，实现自动发卡进料。

Description

一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具。

背景技术

目前，智能卡在生活中的应用越来越广泛，各种品牌店的会员卡，公交车卡，门禁卡还有银行卡等，智能卡的形状也不再是单一的长方形卡片，各种各样的异形卡遍布大街。

现有用于异形智能卡的成型模具在使用过程中，通常采用手工上料的方式进行上料，存在劳动强度大、易疲劳以及效率低下等问题，影响异形智能卡的成型效率。

为此，提出了一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具,具备自动发卡上料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，包括模座、冲压板、顶板和上料箱，所述模座的上方设置有顶板，且顶板底面的中间位置紧固安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有冲压板，且冲压板的底面固定有异形凸块，所述顶板和模座之间焊接有导杆，且导杆与冲压板的拐角处穿插连接，所述模座顶面开设有凹陷槽，且凹陷槽内设置有移动模板，所述移动模板的顶面开设有异形凹槽，且移动模板的底面焊接有螺纹套，所述模座一侧设置有安装座，且安装座内紧固安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座与凹陷槽内侧底面连接，所述模座另一侧设置有上料箱，且上料箱下部表面开设有贯穿口，所述移动模板的一端与贯穿口穿插连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动模板的两侧均焊接有滑条，所述凹陷槽内侧侧面对滑条开设有第一滑槽，所述贯穿口内侧侧面对应滑条开设有第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座和上料箱的相向面均焊接有延伸柱，且延伸柱与模座的侧面焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模座和顶板之间焊接有多个导杆，所述冲压板的四角对应导杆开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上料箱的顶面开设有容纳腔，且容纳腔的底部与贯穿口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上料箱外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸和电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过开启气缸做往复运动，促使气缸的活塞杆带动冲压板沿着导杆升降移动，使得冲压板的异形凸块往复式伸入模座的凹陷槽中，此过程中，通过开启电机正反转，促使电机输出端带动螺纹杆正反传动，由于凹陷槽内的移动模板底部焊接有螺纹套，且螺纹杆的一端通过轴承座与凹陷槽固定连接，使得移动模板在螺纹套的作用下沿着螺纹杆往复移动，直至移动模板顶面的异形凹槽在凹陷槽和贯穿口内转移，当异形凹槽处于贯穿口内时，上料箱内堆叠的智能卡落入异形凹槽中，实现自动发卡进料，当异形凹槽处于凹陷槽内时，冲压板的异形凸块伸入移动模板的异形凹槽中，实现异形卡的冲压成型，同时，由于凹陷槽内侧面对应移动模板的滑条开设第一滑槽，而贯穿口内侧面对应移动模板的滑条开设有第二滑槽，当移动模板沿着螺纹杆移动过程中，滑条能够分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，增加移动模板移动的平稳性和流畅度。

附图说明

图1为本实用新型一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具的上料箱结构示意图；

图3为本实用新型一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具的移动模板结构示意图。

图例说明：

1、模座；2、螺纹杆；3、安装座；4、电机；5、冲压板；6、顶板；7、气缸；8、导杆；9、异形凸块；10、凹陷槽；11、第一滑槽；12、移动模板；13、螺纹套；14、上料箱；15、滑条；16、贯穿口；17、第二滑槽；18、异形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，包括模座1、冲压板5、顶板6和上料箱14，模座1的上方设置有顶板6，且顶板6底面的中间位置紧固安装有气缸7，气缸7的一端固定连接有冲压板5，且冲压板5的底面固定有异形凸块9，顶板6和模座1之间焊接有导杆8，且导杆8与冲压板5的拐角处穿插连接，模座1顶面开设有凹陷槽10，且凹陷槽10内设置有移动模板12，移动模板12的顶面开设有异形凹槽18，且移动模板12的底面焊接有螺纹套13，模座1一侧设置有安装座3，且安装座3内紧固安装有电机4，电机4输出端固定连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的一端通过轴承座与凹陷槽10内侧底面连接，模座1另一侧设置有上料箱14，且上料箱14下部表面开设有贯穿口16，移动模板12的一端与贯穿口16穿插连接，通过开启气缸7做往复运动，促使气缸7的活塞杆带动冲压板5沿着导杆8升降移动，使得冲压板5的异形凸块9往复式伸入模座1的凹陷槽10中，此过程中，通过开启电机4正反转，促使电机4输出端带动螺纹杆2正反传动，由于凹陷槽10内的移动模板12底部焊接有螺纹套13，且螺纹杆2的一端通过轴承座与凹陷槽10固定连接，使得移动模板12在螺纹套13的作用下沿着螺纹杆2往复移动，直至移动模板12顶面的异形凹槽18在凹陷槽10和贯穿口16内转移，当异形凹槽18处于贯穿口16内时，上料箱14内堆叠的智能卡落入异形凹槽18中，实现自动发卡进料，当异形凹槽18处于凹陷槽10内时，冲压板5的异形凸块9伸入移动模板12的异形凹槽18中，实现异形卡的冲压成型，其中，异形凹槽18由矩形槽以及矩形槽内侧底部开设的异形成型槽构成，便于异形卡的冲压成型，且异形凹槽18的矩形槽深度与智能卡的厚度相同；

在一个实施例中，移动模板12的两侧均焊接有滑条15，凹陷槽10内侧侧面对滑条15开设有第一滑槽11，贯穿口16内侧侧面对应滑条15开设有第二滑槽17，由于凹陷槽10内侧面对应移动模板12的滑条15开设第一滑槽11，而贯穿口16内侧面对应移动模板12的滑条15开设有第二滑槽17，当移动模板12沿着螺纹杆2移动过程中，滑条15能够分别与第一滑槽11和第二滑槽17滑动连接，增加移动模板12移动的平稳性和流畅度。

在一个实施例中，安装座3和上料箱14的相向面均焊接有延伸柱，且延伸柱与模座1的侧面焊接，通过延伸柱使得模座1、安装座3和上料箱14构成一个整体。

在一个实施例中，模座1和顶板6之间焊接有多个导杆8，冲压板5的四角对应导杆8开设有多个通孔，通过导杆8能够增加冲压板5升降的平稳性。

在一个实施例中，上料箱14的顶面开设有容纳腔，且容纳腔的底部与贯穿口16相连通，通过容纳腔便于堆叠安放待冲压智能卡。

在一个实施例中，上料箱14外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸7和电机4电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启气缸7做往复运动，促使气缸7的活塞杆带动冲压板5沿着导杆8升降移动，使得冲压板5的异形凸块9往复式伸入模座1的凹陷槽10中，此过程中，通过开启电机4正反转，促使电机4输出端带动螺纹杆2正反传动，由于凹陷槽10内的移动模板12底部焊接有螺纹套13，且螺纹杆2的一端通过轴承座与凹陷槽10固定连接，使得移动模板12在螺纹套13的作用下沿着螺纹杆2往复移动，直至移动模板12顶面的异形凹槽18在凹陷槽10和贯穿口16内转移，当异形凹槽18处于贯穿口16内时，上料箱14内堆叠的智能卡落入异形凹槽18中，实现自动发卡进料，当异形凹槽18处于凹陷槽10内时，冲压板5的异形凸块9伸入移动模板12的异形凹槽18中，实现异形卡的冲压成型，同时，由于凹陷槽10内侧面对应移动模板12的滑条15开设第一滑槽11，而贯穿口16内侧面对应移动模板12的滑条15开设有第二滑槽17，当移动模板12沿着螺纹杆2移动过程中，滑条15能够分别与第一滑槽11和第二滑槽17滑动连接，增加移动模板12移动的平稳性和流畅度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，包括模座(1)、冲压板(5)、顶板(6)和上料箱(14)，其特征在于：所述模座(1)的上方设置有顶板(6)，且顶板(6)底面的中间位置紧固安装有气缸(7)，所述气缸(7)的一端固定连接有冲压板(5)，且冲压板(5)的底面固定有异形凸块(9)，所述顶板(6)和模座(1)之间焊接有导杆(8)，且导杆(8)与冲压板(5)的拐角处穿插连接，所述模座(1)顶面开设有凹陷槽(10)，且凹陷槽(10)内设置有移动模板(12)，所述移动模板(12)的顶面开设有异形凹槽(18)，且移动模板(12)的底面焊接有螺纹套(13)，所述模座(1)一侧设置有安装座(3)，且安装座(3)内紧固安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)的一端通过轴承座与凹陷槽(10)内侧底面连接，所述模座(1)另一侧设置有上料箱(14)，且上料箱(14)下部表面开设有贯穿口(16)，所述移动模板(12)的一端与贯穿口(16)穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，其特征在于：所述移动模板(12)的两侧均焊接有滑条(15)，所述凹陷槽(10)内侧侧面对滑条(15)开设有第一滑槽(11)，所述贯穿口(16)内侧侧面对应滑条(15)开设有第二滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，其特征在于：所述安装座(3)和上料箱(14)的相向面均焊接有延伸柱，且延伸柱与模座(1)的侧面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，其特征在于：所述模座(1)和顶板(6)之间焊接有多个导杆(8)，所述冲压板(5)的四角对应导杆(8)开设有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，其特征在于：所述上料箱(14)的顶面开设有容纳腔，且容纳腔的底部与贯穿口(16)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动发卡的智能卡冲异形卡模具，其特征在于：所述上料箱(14)外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸(7)和电机(4)电性连接。

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