CN216989305U - 一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,属于钢材折弯设备技术领域,包括机架,所述机架的内壁固定安装有固定板,机架的内底壁上开设有导向槽,导向槽的两侧壁上均转动连接有双向丝杆,两个双向丝杆相对向的一端相连,双向丝杆的外侧均螺旋连接有两个相对称的导向块,导向块的顶端均固定有放置座;通过折弯机构的设置,当对多个待折弯电动伸缩门的钢材进行固定后,则可以启动电机C,这样可以通过电机C同时带动两只螺纹杆相接的折弯头进行下移,从而可以实现同步对多个待折弯电动伸缩门的钢材进行同步折弯工作,这样进一步提高了钢材折弯作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材折弯设备技术领域,具体涉及一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备。
背景技术
电动伸缩门别名电动门或电动折叠门。电动伸缩门主要由门体、驱动器、控制系统构成。伸缩门的门体采用优质铝合金及普通方管管材制作,采用平行四边形原理铰接,伸缩灵活行程大。
目前,在对电动伸缩门的钢材进行加工生产时,需经过折弯作业,但现有的折弯设备折弯效率低下,只能对单个钢材进行折弯作业,无法对多个钢材进行同步加工,影响生产效率,在使用时只能对单一的尺寸的钢材进行生产加工,无法满足对不同尺寸的钢材进行加工作业,在使用上存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,包括机架,所述机架的内壁固定安装有固定板,机架的内底壁上开设有导向槽,导向槽的两侧壁上均转动连接有双向丝杆,两个双向丝杆相对向的一端相连,双向丝杆的外侧均螺旋连接有两个相对称的导向块,导向块的顶端均固定有放置座,放置座的内底壁上均固定安装有防滑垫片,防滑垫片的上方均设有安装在对应的放置座上的定位机构,机架与固定板之间安装有折弯机构,定位机构包括滑动连接在放置座一侧壁上的活动夹块,放置座的一侧壁开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动座,滑动座的底端固定连接有齿条,齿条的一侧啮合连接有传动齿轮,传动齿轮的安装轴孔固接有传动轴,放置座的外侧壁固定安装有电机B,放置座的内底壁开设有凹槽,传动轴转动连接在凹槽内。
作为一种优选的实施方式,所述机架的右侧壁上固定安装有电机A,位于右侧的双向丝杆一端延伸至机架的外侧,并与电机A的输出轴相连。
作为一种优选的实施方式,所述传动轴的一端延伸至放置座的外侧,并与电机B的输出轴相接,放置座上开设有与齿条相配合的伸缩通道。
作为一种优选的实施方式,所述折弯机构包括固定安装在机架顶端的电机C,电机C的输出轴贯穿机架并连接有锥齿轮A,锥齿轮A的两侧均啮合连接有锥齿轮B,两个锥齿轮B的安装轴孔均固定有连接轴,两个连接轴的外侧均通过轴承转动连接有支撑块,支撑块的底端均固定在固定板的顶端。
作为一种优选的实施方式,两个所述连接轴相背向的一端均固定有锥齿轮C,锥齿轮C的一侧均啮合连接有锥齿轮D,锥齿轮D的安装轴孔内均固定有螺纹套,螺纹套均通过轴承转动连接在固定板上。
作为一种优选的实施方式,两个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆的外侧固接有同一个定位滑板,定位滑板通过两个滑块滑动连接在机架的内壁上,两个螺纹杆的底端均固定连接有竖截面为三角形的折弯头,机架的顶端均贯穿开设有与对应的螺纹杆相配合的活动孔。
与现有技术相比,本实用新型提供的电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过定位机构的设置,当需要对多个待折弯电动伸缩门的钢材进行固定时,则可以先将两个对应放置座的距离均根据待加工的钢材尺寸进行做出调整,然后通过两个放置座滑动连接的活动夹块进行快速夹紧定位,这样达到了可以对多个钢材进行快速夹紧定位的作用,从而有效的提高了钢材折弯作业的工作效率;
(2)通过折弯机构的设置,当对多个待折弯电动伸缩门的钢材进行固定后,则可以启动电机C,这样可以通过电机C同时带动两个螺纹杆均相接的折弯头进行下移,从而可以实现同步对多个待折弯电动伸缩门的钢材进行同步折弯工作,这样进一步提高了钢材折弯作业的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型放置座处结构示意图;
图4为本实用新型放置座剖面结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、机架;2、固定板;3、放置座;31、防滑垫片;32、导向块;33、双向丝杆;34、电机A;4、定位机构;401、活动夹块;402、滑动座;403、齿条;404、传动齿轮;405、传动轴;406、电机B;5、折弯机构;501、电机C;502、锥齿轮A;503、锥齿轮B;504、连接轴;505、锥齿轮C;506、锥齿轮D;507、螺纹套;508、螺纹杆;509、定位滑板;510、折弯头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,包括机架1、固定板2、放置座3、防滑垫片31、导向块32、双向丝杆33、电机A34、定位机构4、活动夹块401、滑动座402、齿条403、传动齿轮404、传动轴405、电机B406、折弯机构5、电机C501、锥齿轮A502、锥齿轮B503、连接轴504、锥齿轮C505、锥齿轮D506、螺纹套507、螺纹杆508、定位滑板509和折弯头510,机架1的内壁固定安装有固定板2,机架1的内底壁上开设有导向槽,导向槽的两侧壁上均转动连接有双向丝杆33,两个双向丝杆33相对向的一端相连,双向丝杆33的外侧均螺旋连接有两个相对称的导向块32,导向块32的顶端均固定有放置座3,放置座3的内底壁上均固定安装有防滑垫片31,防滑垫片31的上方均设有安装在对应的放置座3上的定位机构4,机架1与固定板2之间安装有折弯机构5,定位机构4包括滑动连接在放置座3一侧壁上的活动夹块401,放置座3的一侧壁开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动座402,滑动座402的底端固定连接有齿条403,齿条403的一侧啮合连接有传动齿轮404,传动齿轮404的安装轴孔固接有传动轴405,放置座3的外侧壁固定安装有电机B406,放置座3的内底壁开设有凹槽,传动轴405转动连接在凹槽内(见图1至图5),在传动齿轮404和齿条403的作用下,电机B406转动时,从而有效地带动活动夹块401进行下移,则完成对待加工的钢材进行快速定位。
机架1的右侧壁上固定安装有电机A34,位于右侧的双向丝杆33一端延伸至机架1的外侧,并与电机A34的输出轴相连(见图3、图4和图5),在电机A34和双向丝杆33的作用下,电机A34转动时,从而有效地带动双向丝杆33的外侧均螺旋连接有两个相对称的导向块32相对或相反运动,则可以针对不同尺寸的钢材作出调整。
传动轴405的一端延伸至放置座3的外侧,并与电机B406的输出轴相接,放置座3上开设有与齿条403相配合的伸缩通道(见图4),通过齿条403和伸缩通道的作用下,启动电机B406带动传动轴405上固定的传动齿轮404时,则使得滑动座402通过齿条403进行上下移动,从而使得活动夹块401能够有效地进行下压工作,从而完成对待加工的钢材进行夹紧。
折弯机构5包括固定安装在机架1顶端的电机C501,电机C501的输出轴贯穿机架1并连接有锥齿轮A502,锥齿轮A502的两侧均啮合连接有锥齿轮B503,两个锥齿轮B503的安装轴孔均固定有连接轴504,两个连接轴504的外侧均通过轴承转动连接有支撑块,支撑块的底端均固定在固定板2的顶端(见图1和图2),通过轴承和支撑块的作用下,两个锥齿轮B503通过锥齿轮A502进行转动时,则可以对连接轴504进行定位,从而完成定位传动。
两个连接轴504相背向的一端均固定有锥齿轮C505,锥齿轮C505的一侧均啮合连接有锥齿轮D506,锥齿轮D506的安装轴孔内均固定有螺纹套507,螺纹套507均通过轴承转动连接在固定板2上(见图1和图2),在螺纹套507和轴承的作用下,螺纹套507在通过锥齿轮D506进行传动时,从而完成快速转动。
两个螺纹套507的内部均螺纹连接有螺纹杆508,两个螺纹杆508的外侧固接有同一个定位滑板509,定位滑板509通过两个滑块滑动连接在机架1的内壁上,两个螺纹杆508的底端均固定连接有竖截面为三角形的折弯头510,机架1的顶端均贯穿开设有与对应的螺纹杆508相配合的活动孔(见图1和图2),在两个螺纹套507和两个螺纹杆508的作用下,两个螺纹套507转动时可带动两个螺纹杆508上下移动,从而完成两个折弯头510上下移动,在调整同一个双向丝杆33上两个放置座3时,两个放置座3的距离应当满足大于对应折弯头510顶端横截面长度即可。
在使用时,先根据待加工电动伸缩门的钢材长度进行调整放置座3之间的距离,然后启动电机A34,则使得电机A34带动两个双向丝杆33进行转动,从而使得双向丝杆33均螺旋连接的两个导向块32进行相对或相反运动,则能够对两个导向块32顶端均安装两个放置座3之间距离进行有效的调整,调整完毕后,则可以将待加工电动伸缩门的钢材放置在对应的两个放置座3的防滑垫片31上,然后将电机B406启动,从而使得传动轴405上传动齿轮404开始转动,当传动齿轮404转动时,则使得传动齿轮404一侧啮合连接的齿条403开始下移,从而使得齿条403顶端相接的滑动座402同步下移,当滑动座402下移时,则使得滑动座402一侧相接的活动夹块401开始下移,从而对待加工电动伸缩门的钢材的进行夹紧定位,定位夹紧后,可以将电机C501启动,则使得电机C501带动锥齿轮A502进行转动,当锥齿轮A502进行转动时,则使得锥齿轮A502均啮合的两个锥齿轮B503进行不同方向转动,从而带动两个连接轴504上均固定的锥齿轮C505进行转动,当锥齿轮C505转动时,则使得对应啮合的锥齿轮D506进行转动,从而使得锥齿轮D506轴孔固定的螺纹套507进行转动,由于螺纹套507均与对应螺纹杆508螺旋连接这样使得螺纹套507内部螺旋连接的螺纹杆508进行下移,从而使得定位滑板509与折弯头510的位置同步下移,则能够有效的对待加工电动伸缩门的钢材进行折弯工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内壁固定安装有固定板(2),机架(1)的内底壁上开设有导向槽,导向槽的两侧壁上均转动连接有双向丝杆(33),两个双向丝杆(33)相对向的一端相连,双向丝杆(33)的外侧均螺旋连接有两个相对称的导向块(32),导向块(32)的顶端均固定有放置座(3),放置座(3)的内底壁上均固定安装有防滑垫片(31),防滑垫片(31)的上方均设有安装在对应的放置座(3)上的定位机构(4),机架(1)与固定板(2)之间安装有折弯机构(5),定位机构(4)包括滑动连接在放置座(3)一侧壁上的活动夹块(401),放置座(3)的一侧壁开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动座(402),滑动座(402)的底端固定连接有齿条(403),齿条(403)的一侧啮合连接有传动齿轮(404),传动齿轮(404)的安装轴孔固接有传动轴(405),放置座(3)的外侧壁固定安装有电机B(406),放置座(3)的内底壁开设有凹槽,传动轴(405)转动连接在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述机架(1)的右侧壁上固定安装有电机A(34),位于右侧的双向丝杆(33)一端延伸至机架(1)的外侧,并与电机A(34)的输出轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述传动轴(405)的一端延伸至放置座(3)的外侧,并与电机B(406)的输出轴相接,放置座(3)上开设有与齿条(403)相配合的伸缩通道。
4.根据权利要求1所述的一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述折弯机构(5)包括固定安装在机架(1)顶端的电机C(501),电机C(501)的输出轴贯穿机架(1)并连接有锥齿轮A(502),锥齿轮A(502)的两侧均啮合连接有锥齿轮B(503),两个锥齿轮B(503)的安装轴孔均固定有连接轴(504),两个连接轴(504)的外侧均通过轴承转动连接有支撑块,支撑块的底端均固定在固定板(2)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,其特征在于:两个所述连接轴(504)相背向的一端均固定有锥齿轮C(505),锥齿轮C(505)的一侧均啮合连接有锥齿轮D(506),锥齿轮D(506)的安装轴孔内均固定有螺纹套(507),螺纹套(507)均通过轴承转动连接在固定板(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于电动伸缩门的钢材加工用钢材折弯设备,其特征在于:两个所述螺纹套(507)的内部均螺纹连接有螺纹杆(508),两个螺纹杆(508)的外侧固接有同一个定位滑板(509),定位滑板(509)通过两个滑块滑动连接在机架(1)的内壁上,两个螺纹杆(508)的底端均固定连接有竖截面为三角形的折弯头(510),机架(1)的顶端均贯穿开设有与对应的螺纹杆(508)相配合的活动孔。
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