CN216967434U - 型材固定装置及型材输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材固定装置及型材输送线，包括背板、升降板、升降连接板、夹紧气缸、输送装置，背板固定于输送装置上，升降板滑动装于背板上，升降板沿纵向移动；升降连接板用于连接升降板与升降气缸；夹紧气缸连接有夹板，夹板对向设置有靠板，靠板固定于升降板上；输送装置输送工件，使工件的两端分别朝向打磨工位，升降气缸将升降板升起，使升降板将工件托起，夹紧气缸将夹板推向靠板，使夹板与靠板将工件夹紧，打磨工位对工件的两端端部进行打磨，使工件在打磨时，离开输送装置，避免打磨时，工件在输送装置上滑动，而造成损伤；完成打磨后，将工件放置于输送装置上并解除对工件的固定，输送装置将加工完成的工件送出。

Description

型材固定装置及型材输送线

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种型材固定装置及输送装置。

背景技术

工件切割好之后，工件的切口处会残留有毛刺，为了不影响使用，需要对工件切口毛刺进行打磨，在打磨时需要将输送装置上的工件进行固定，但现有固定装置的稳定性不能满足打磨需求，易导致工件在打磨时出现滑动，导致工件受损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一方面实施例一种型材固定装置，包括背板、升降板、升降连接板、夹紧气缸；所述升降板滑动装于所述背板上，所述升降板沿纵向移动；所述升降连接板的一端与所述升降板转动连接，所述升降连接板的另一端与升降气缸转动连接；所述夹紧气缸固定于所述升降板上，所述夹紧气缸连接有夹板，所述夹板对向设置有靠板，所述靠板固定于所述升降板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述背板上沿纵向装有滑轨，所述滑轨上滑动装有滑块，所述滑块与所述升降板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降板上装有旋转气缸，所述旋转气缸位于所述夹紧气缸的对侧，所述旋转气缸上连接有下压杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降板上装有固定气缸，所述固定气缸上装有固定锥，于所述固定锥配合有固定套。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹板、所述靠板、所述下压杆、所述升降板上均装有衬垫块，所述衬垫块用于防止物料刮伤。

本实用新型的第二方面实施例一种型材输送线，包括输送装置，所述输送装置的一侧设置有固定装置，所述固定装置采用上述的一种型材固定装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置的输送末端装有出料架，所述出料架上装有推料气缸，所述推料气缸连接有推料板，所述推料板背向所述输送装置方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料架的顶面装有衬垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括输送架、输送带，所述输送架的两端分别装有从动带轮，两个所述从动带轮间绕装所述输送带，所述输送带上还绕装有驱动带轮，所述驱动带轮与驱动电机连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

输送装置输送工件，使工件的两端分别朝向打磨工位，升降气缸将升降板升起，使升降板将工件托起，夹紧气缸将夹板推向靠板，使夹板与靠板将工件夹紧，打磨工位对工件的两端端部进行打磨，使工件在打磨时，离开输送装置，避免打磨时，工件在输送装置上滑动，而造成损伤；完成打磨后，将工件放置于输送装置上并解除对工件的固定，输送装置将加工完成的工件送出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的型材输送线、型材固定装置使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例的型材输送线、型材固定装置组合状态立体示意图；

图3为本实用新型实施例的型材输送线、型材固定装置组合状态侧视示意图；

图4为本实用新型实施例的型材固定装置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2至4所示，一种型材固定装置，包括背板100、升降板200、升降连接板300、夹紧气缸500；升降板200滑动装于背板100上，升降板200沿纵向移动；升降连接板300的一端与升降板200转动连接，升降连接板300的另一端与升降气缸400转动连接；夹紧气缸500固定于升降板200上，夹紧气缸500连接有夹板601，夹板601对向设置有靠板602，靠板602固定于升降板200上；当升降气缸400推动升降连接板300时，升降连接板300拉动升降板200，使升降板200沿滑轨110向下移动；升需降板沿滑轨110向上移动时，升降气缸400复位，使升降连接板300被升降气缸400拉动，升降连接板300向上推动升降板200。

加工时，升降气缸400将升降板200升起，使升降板200将工件托起，夹紧气缸500将夹板601推向靠板602，使夹板601与靠板602将工件夹紧，打磨工位对工件的两端端部进行打磨，使工件在打磨时，离开输送装置，避免打磨时，工件在输送装置上滑动，而造成损伤；完成打磨后，将工件放置于输送装置上并解除对工件的固定。

背板100上沿纵向装有滑轨110，滑轨110上滑动装有滑块120，滑块120与升降板200连接。

在升降板200上装有旋转气缸603，旋转气缸603位于输送装置侧边，旋转气缸603上连接有下压杆604，当工件运输到型材固定装置处时，旋转气缸603使下压杆604旋转至工件上方，使工件被下压杆604压紧，进一步提高工件固定的稳定。

在升降板200上装有固定气缸800，固定气缸800上装有固定锥810，于固定锥810配合有固定套820。固定套820固定于输送装置的输送架101上，当升降板200升降到位后，固定气缸800推动固定锥810，使固定锥810插入固定套820内，使升降板200的位置固定，以保证升降板200升起后位置的准确及升起后在加工时的稳定；完成加工后，固定气缸800分为，使固定锥810从固定套820内脱离，升降板200下降。

夹板601、靠板602、下压杆604、升降板200上均装有衬垫块，衬垫块用于防止物料刮伤，保护工件，避免工件被划伤。

参照图1至3所示，一种型材输送线，包括输送装置，输送装置的一侧设置有固定装置，固定装置采用上述的一种型材固定装置。

在输送装置的出料端装有出料架900，完成加工后的工件进入出料架900上；为方便出料，在出料架900上装有推料气缸910，推料气缸910连接有推料板920，推料板920背向输送装置方向移动，完成加工后的工件落至出料架900后，推料板920将工件推离输送装置，方便下一完成加工的工件落至出料架900。

为防止工件损伤，在出料架900的顶面装有衬垫。

输送装置包括输送架101、输送带102，输送架101的两端分别装有从动带轮103，两个从动带轮103间绕装输送带102，输送带102上还绕装有驱动带轮104，驱动带轮104与驱动电机105连接。

在本实施例中，两个输送装置相互串联，两个输送装置的驱动带轮104间装有联动杆，联动杆与驱动电机105的驱动轴联动。

输送装置包括输送架101、输送带102，输送架101的两端分别装有从动带轮103，两个从动带轮103间绕装输送带102，输送带102上还绕装有驱动带轮104，驱动带轮104与驱动电机105连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

输送装置输送工件，使工件的两端分别朝向打磨工位，升降气缸400将升降板200升起，使升降板200将工件托起，夹紧气缸500将夹板601推向靠板602，使夹板601与靠板602将工件夹紧，打磨工位对工件的两端端部进行打磨，使工件在打磨时，离开输送装置，避免打磨时，工件在输送装置上滑动，而造成损伤；完成打磨后，将工件放置于输送装置上并解除对工件的固定，输送装置将加工完成的工件送出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种型材固定装置，其特征在于，包括：

背板(100)；

升降板(200)，所述升降板(200)滑动装于所述背板(100)上，所述升降板(200)沿纵向移动；

升降连接板(300)，所述升降连接板(300)的一端与所述升降板(200)转动连接，所述升降连接板(300)的另一端与升降气缸(400)转动连接；

夹紧气缸(500)，所述夹紧气缸(500)固定于所述升降板(200)上，所述夹紧气缸(500)连接有夹板(601)，所述夹板(601)对向设置有靠板(602)，所述靠板(602)固定于所述升降板(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种型材固定装置，其特征在于，所述背板(100)上沿纵向装有滑轨(110)，所述滑轨(110)上滑动装有滑块(120)，所述滑块(120)与所述升降板(200)连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材固定装置，其特征在于，所述升降板(200)上装有旋转气缸(603)，所述旋转气缸(603)位于所述夹紧气缸(500)的对侧，所述旋转气缸(603)上连接有下压杆(604)。

4.根据权利要求1所述的一种型材固定装置，其特征在于，所述升降板(200)上装有固定气缸(800)，所述固定气缸(800)上装有固定锥(810)，于所述固定锥(810)配合有固定套(820)。

5.根据权利要求3所述的一种型材固定装置，其特征在于，所述夹板(601)、所述靠板(602)、所述下压杆(604)、所述升降板(200)上均装有衬垫。

6.一种型材输送线，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置的一侧设置有固定装置，所述固定装置采用权利要求1至5任意一项所述的一种型材固定装置。

7.根据权利要求6所述的一种型材输送线，其特征在于，所述输送装置的输送末端装有出料架(900)，所述出料架(900)上装有推料气缸(910)，所述推料气缸(910)连接有推料板(920)，所述推料板(920)背向所述输送装置方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种型材输送线，其特征在于，所述出料架(900)的顶面装有衬垫。

9.根据权利要求6所述的一种型材输送线，其特征在于，所述输送装置包括输送架(101)、输送带(102)，所述输送架(101)的两端分别装有从动带轮(103)，两个所述从动带轮(103)间绕装所述输送带(102)，所述输送带(102)上还绕装有驱动带轮(104)，所述驱动带轮(104)与驱动电机(105)连接。

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