CN216939997U - 一种锥体金属毛坯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种锥体金属毛坯成型装置，其能够对柱形毛坯进行中心定位并自动打磨，还能够对打磨辊进行角度调整，使装置能够打磨出不同锥度的锥形体，降低装置使用的局限性，减少人工操作，提高装置的工作效率；包括底板、多组支撑脚、固定连接盘、第一轴座、第二轴座、丝杠、活动连接盘和四组打磨装置，固定连接盘固定安装在多组支撑脚上端面，固定连接盘上均匀分布设有四组第一安装槽，第一轴座固定安装在固定连接盘下端面，第二轴座固定安装在底板上端面，活动连接盘上均匀分布设有四组第二安装槽，四组打磨装置分别通过第一安装槽和第二安装槽均匀分布安装在固定连接盘和活动连接盘上。

Description

一种锥体金属毛坯成型装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种锥体金属毛坯成型装置。

背景技术

锥体成型装置是一种用于对锥体金属毛坯成型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的锥体成型通过锥体打磨机进行打磨成型，锥体打磨机使用时只能通过特定型号的锥形打磨辊打磨出特定的锥形体，若需要不打磨出不同锥度的锥形体，需要不断更换打磨辊的型号，提高装置使用的局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对柱形毛坯进行中心定位并自动打磨，还能够对打磨辊进行角度调整，使装置能够打磨出不同锥度的锥形体，降低装置使用的局限性，减少人工操作，提高装置的工作效率的一种锥体金属毛坯成型装置。

本实用新型的一种锥体金属毛坯成型装置，包括底板、多组支撑脚、螺栓、、固定连接盘、第一轴座、第二轴座、丝杠、活动连接盘和四组打磨装置，多组支撑脚通过螺栓固定安装在底板上端面，固定连接盘固定安装在多组支撑脚上端面，固定连接盘上均匀分布设有四组第一安装槽，第一轴座固定安装在固定连接盘下端面中间位置，第二轴座固定安装在底板上端面，丝杠可转动安装在第一轴座和第二轴座中间，丝杠通过驱动装置进行转动，活动连接盘上均匀分布设有四组第二安装槽，活动连接盘中间位置设有螺纹孔，活动连接盘通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，四组打磨装置分别通过第一安装槽和第二安装槽均匀分布安装在固定连接盘和活动连接盘上；打磨装置包括辊架、打磨辊、电机座、第一电机、第一铰接杆、第二铰接杆和连杆，打磨辊可转动安装在辊架上，第一电机通过电机座固定安装在辊架上端面，第一电机输出端与打磨辊固定连接，辊架下端面设有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆可转动安装在第一安装槽内，第二铰接杆与活动连接盘上的第二安装槽通过连杆相互铰接。

优选的，所述驱动装置，驱动装置固定安装在底板上端面；驱动装置包括第一锥齿轮、减速器、第二电机和第二锥齿轮，丝杠下部固定设有第一锥齿轮，减速器和第二电机均固定安装在底板上端面，第二电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端设有第二锥齿轮，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，还包括压紧装置，压紧装置安装在底板上端面；压紧装置包括两组支撑柱、顶板、螺母、螺柱、手轮、旋转连接件、压板和第一转轴，顶板通过两组支撑柱固定安装在底板上端面，螺母固定安装在顶板上端面，螺柱与螺母螺纹连接，螺柱上端设有手轮，螺柱下端穿过顶板并伸入至顶板下部，旋转连接件固定安装在螺母下端，压板通过第一转轴可转动安装在旋转连接件上。

优选的，还包括支撑装置，支撑装置固定安装在固定连接盘上端面；支撑装置包括第三轴座、支撑板和第二转轴，第三轴座固定安装在固定连接盘上端面，支撑板通过第二转轴可转动安装在第三轴座上。

优选的，还包括多组支腿，底板下端面设有多组支腿。

优选的，所述支撑脚，支撑脚材质为硬质合金。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置打磨辊，在第一电机的驱动下，能够对柱形毛坯进行打磨，使柱形毛坯打磨成型，并且通过设置活动连接盘，在丝杠的作用下进行移动，使连杆带动辊架绕第一铰接杆与固定连接盘的铰接点进行转动，从而使四组打磨装置中的打磨辊同步进行转动移动，能够对柱形料棒进行中心定位并打磨，使装置能够打磨出不同锥度的锥形体，降低装置使用的局限性；通过设置第二电机，能够带动第二锥齿轮进行移动，从而使第一锥齿轮带动丝杠进行旋转，使装置能够自动对打磨辊进行角度调整，减少人工操作，提高装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中固定连接盘的俯视放大结构示意图；

图4是图1中活动连接盘的俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑脚；3、螺栓；4、固定连接盘；5、第一轴座；6、第二轴座；7、丝杠；8、活动连接盘；9、辊架；10、打磨辊；11、电机座；12、第一电机；13、第一铰接杆；14、第二铰接杆；15、连杆；16、第一锥齿轮；17、减速器；18、第二电机；19、第二锥齿轮；20、支撑柱；21、顶板；22、螺母；23、螺柱；24、手轮；25、旋转连接件；26、压板；27、第一转轴；28、第三轴座；29、支撑板；30、第二转轴；31、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种锥体金属毛坯成型装置，包括底板1、多组支撑脚2、螺栓3、、固定连接盘4、第一轴座5、第二轴座6、丝杠7、活动连接盘8和四组打磨装置，多组支撑脚2通过螺栓3固定安装在底板1上端面，固定连接盘4固定安装在多组支撑脚2上端面，固定连接盘4上均匀分布设有四组第一安装槽，第一轴座5固定安装在固定连接盘4下端面中间位置，第二轴座6固定安装在底板1上端面，丝杠7可转动安装在第一轴座5和第二轴座6中间，丝杠7通过驱动装置进行转动，活动连接盘8上均匀分布设有四组第二安装槽，活动连接盘8中间位置设有螺纹孔，活动连接盘8通过螺纹孔与丝杠7螺纹连接，四组打磨装置分别通过第一安装槽和第二安装槽均匀分布安装在固定连接盘4和活动连接盘8上；打磨装置包括辊架9、打磨辊10、电机座11、第一电机12、第一铰接杆13、第二铰接杆14和连杆15，打磨辊10可转动安装在辊架9上，第一电机12通过电机座11固定安装在辊架9上端面，第一电机12输出端与打磨辊10固定连接，辊架9下端面设有第一铰接杆13和第二铰接杆14，第一铰接杆13可转动安装在第一安装槽内，第二铰接杆14与活动连接盘8上的第二安装槽通过连杆15相互铰接；通过设置打磨辊10，在第一电机12的驱动下，能够对柱形毛坯进行打磨，使柱形毛坯打磨成型，并且通过设置活动连接盘8，在丝杠7的作用下进行移动，使连杆15带动辊架9绕第一铰接杆13与固定连接盘4的铰接点进行转动，从而使四组打磨装置中的打磨辊10同步进行转动移动，能够对柱形料棒进行中心定位并打磨，使装置能够打磨出不同锥度的锥形体，降低装置使用的局限性。

优选的，所述驱动装置，驱动装置固定安装在底板1上端面；驱动装置包括第一锥齿轮16、减速器17、第二电机18和第二锥齿轮19，丝杠7下部固定设有第一锥齿轮16，减速器17和第二电机18均固定安装在底板1上端面，第二电机18输出端与减速器17输入端连接，减速器17输出端设有第二锥齿轮19，并且第一锥齿轮16与第二锥齿轮19相互啮合；通过设置第二电机18，能够带动第二锥齿轮19进行移动，从而使第一锥齿轮16带动丝杠7进行旋转，使装置能够自动对打磨辊10进行角度调整，减少人工操作，提高装置的工作效率。

优选的，还包括压紧装置，压紧装置安装在底板1上端面；压紧装置包括两组支撑柱20、顶板21、螺母22、螺柱23、手轮24、旋转连接件25、压板26和第一转轴27，顶板21通过两组支撑柱20固定安装在底板1上端面，螺母22固定安装在顶板21上端面，螺柱23与螺母22螺纹连接，螺柱23上端设有手轮24，螺柱23下端穿过顶板21并伸入至顶板21下部，旋转连接件25固定安装在螺母22下端，压板26通过第一转轴27可转动安装在旋转连接件25上；通过设置压板26，在螺柱23的作用下，能够对毛坯进行向下压动，能够防止毛坯在打磨过程中因转速过高而被甩出的情况，通过设置旋转连接件25，能够使压板26和螺柱23相对转动，使压板26能够随着毛坯一起旋转，减少毛坯与压板26的摩擦损伤，提高装置工作的可靠性和安全性。

优选的，还包括支撑装置，支撑装置固定安装在固定连接盘4上端面；支撑装置包括第三轴座28、支撑板29和第二转轴30，第三轴座28固定安装在固定连接盘4上端面，支撑板29通过第二转轴30可转动安装在第三轴座28上；通过设置支撑板29，能够对毛坯进行支撑，能够避免打磨件直接与固定连接盘4上端面接触，减少毛坯的磨损，提高装置的使用性。

优选的，还包括多组支腿31，底板1下端面设有多组支腿31；通过设置支腿31，能够对装置进行固定支撑，提高装置工作的稳定性。

优选的，所述支撑脚2，支撑脚2材质为硬质合金；支撑脚2的材质通过设置为硬质合金，能够对固定连接盘4提供较大的支撑力，提高装置的工作强度和使用寿命。

本实用新型的一种锥体金属毛坯成型装置，其在工作时，首先将柱形毛坯放置在支撑板29上端面，然后启动第二电机18，在第一锥齿轮16和第二锥齿轮19的作用下，使丝杠7带动活动连接盘8机型移动，从而使连杆15带动辊架9绕第一铰接杆13与固定连接盘4的铰接点进行转动，使四组打磨装置中的打磨辊10同步进行转动移动并调整到所需打磨的锥度，然后摇动手轮24，在螺柱23的作用下，使压板26向下移动，并使压板26顶住毛坯的上端面，然后启动四组打磨装置中的第一电机12，第一电机12带动打磨辊10转动，然后进行打磨即可。

本实用新型的一种锥体金属毛坯成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，包括底板(1)、多组支撑脚(2)、螺栓(3)、固定连接盘(4)、第一轴座(5)、第二轴座(6)、丝杠(7)、活动连接盘(8)和四组打磨装置，多组支撑脚(2)通过螺栓(3)固定安装在底板(1)上端面，固定连接盘(4)固定安装在多组支撑脚(2)上端面，固定连接盘(4)上均匀分布设有四组第一安装槽，第一轴座(5)固定安装在固定连接盘(4)下端面中间位置，第二轴座(6)固定安装在底板(1)上端面，丝杠(7)可转动安装在第一轴座(5)和第二轴座(6)中间，丝杠(7)通过驱动装置进行转动，活动连接盘(8)上均匀分布设有四组第二安装槽，活动连接盘(8)中间位置设有螺纹孔，活动连接盘(8)通过螺纹孔与丝杠(7)螺纹连接，四组打磨装置分别通过第一安装槽和第二安装槽均匀分布安装在固定连接盘(4)和活动连接盘(8)上；打磨装置包括辊架(9)、打磨辊(10)、电机座(11)、第一电机(12)、第一铰接杆(13)、第二铰接杆(14)和连杆(15)，打磨辊(10)可转动安装在辊架(9)上，第一电机(12)通过电机座(11)固定安装在辊架(9)上端面，第一电机(12)输出端与打磨辊(10)固定连接，辊架(9)下端面设有第一铰接杆(13)和第二铰接杆(14)，第一铰接杆(13)可转动安装在第一安装槽内，第二铰接杆(14)与活动连接盘(8)上的第二安装槽通过连杆(15)相互铰接。

2.如权利要求1所述的一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，所述驱动装置，驱动装置固定安装在底板(1)上端面；驱动装置包括第一锥齿轮(16)、减速器(17)、第二电机(18)和第二锥齿轮(19)，丝杠(7)下部固定设有第一锥齿轮(16)，减速器(17)和第二电机(18)均固定安装在底板(1)上端面，第二电机(18)输出端与减速器(17)输入端连接，减速器(17)输出端设有第二锥齿轮(19)，并且第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(19)相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，还包括压紧装置，压紧装置安装在底板(1)上端面；压紧装置包括两组支撑柱(20)、顶板(21)、螺母(22)、螺柱(23)、手轮(24)、旋转连接件(25)、压板(26) 和第一转轴(27)，顶板(21)通过两组支撑柱(20)固定安装在底板(1)上端面，螺母(22)固定安装在顶板(21)上端面，螺柱(23)与螺母(22)螺纹连接，螺柱(23)上端设有手轮(24)，螺柱(23)下端穿过顶板(21)并伸入至顶板(21)下部，旋转连接件(25)固定安装在螺母(22)下端，压板(26)通过第一转轴(27)可转动安装在旋转连接件(25)上。

4.如权利要求3所述的一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，还包括支撑装置，支撑装置固定安装在固定连接盘(4)上端面；支撑装置包括第三轴座(28)、支撑板(29)和第二转轴(30)，第三轴座(28)固定安装在固定连接盘(4)上端面，支撑板(29)通过第二转轴(30)可转动安装在第三轴座(28)上。

5.如权利要求4所述的一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，还包括多组支腿(31)，底板(1)下端面设有多组支腿(31)。

6.如权利要求5所述的一种锥体金属毛坯成型装置，其特征在于，所述支撑脚(2)，支撑脚(2)材质为硬质合金。

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