CN117283442B - 一种炉盆抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炉盆生产抛光打磨技术领域，具体是指一种炉盆抛光设备，它包括工作台，工作台上两端设有两个对称安装的磨具安装架，工作台的两侧设有螺纹杆滑轨组件，两个螺纹杆滑轨组件上滑动连接有可调节安装架，其中一个磨具安装架两侧设有两个固定安装在工作台上的支撑架，两个支撑架之间旋转连接有双向螺纹杆组件，双向螺纹杆组件上螺纹连接有两个位于双向螺纹杆组件两侧的螺纹套，两个磨具安装架内旋转连接有可伸缩磨具，两个可调节安装架内旋转安装有炉盆顶压器，两个炉盆顶压器的两端旋转连接有两个对称安装的炉盆夹持器。本发明的一种炉盆抛光设备，对炉盆外表面进行抛光研磨，抛光效率高，减少研磨次数，提高生产效率，提升产品品质。

Description

一种炉盆抛光设备

技术领域

本发明涉及炉盆生产抛光打磨技术领域，具体是指一种炉盆抛光设备。

背景技术

炉盆抛光设备指的是用于对炉盆进行抛光处理的设备，在球墨铸铁炉盆的抛光过程中，常使用研磨机，研磨机是一种用来对炉盆表面进行磨削和抛光的机械设备，现有的研磨机通常具有旋转的研磨盘或砂轮，利用机械磨削的方式，使炉盆表面变得光滑；

现有的炉盆研磨机通过夹持装置对炉盆进行固定旋转，通过研磨盘或砂轮对炉盆外表面进行抛光打磨，但由于炉盆外表面通常为半球体或弧面，在进行抛光打磨的过程中，需要调整研磨盘或砂轮的位置使研磨盘或砂轮与炉盆外表面贴合，容易在炉盆外表面产生环形磨痕，需要反复多次抛光研磨，从而达到生产要求，加工效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种炉盆抛光设备，对炉盆外表面进行抛光研磨，抛光效率高，减少研磨次数，提高生产效率，提升产品品质。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种炉盆抛光设备，它包括工作台，所述工作台上两端设有两个对称安装的磨具安装架，所述工作台的两侧设有螺纹杆滑轨组件，两个所述螺纹杆滑轨组件上滑动连接有可调节安装架，其中一个磨具安装架两侧设有两个固定安装在工作台上的支撑架，两个所述支撑架之间旋转连接有双向螺纹杆组件，所述双向螺纹杆组件上螺纹连接有两个位于双向螺纹杆组件两侧的螺纹套，两个所述磨具安装架内旋转连接有可伸缩磨具，两个所述可调节安装架内旋转安装有炉盆顶压器，两个所述炉盆顶压器的两端旋转连接有两个对称安装的炉盆夹持器，两个所述螺纹套与同侧的炉盆顶压器顶端之间设有可伸缩连接器，所述可伸缩连接器一端与螺纹套旋转连接，另一端与炉盆顶压器顶端固定连接；

所述炉盆顶压器包括与可调节安装架旋转连接的支撑柱，所述支撑柱上设有与支撑柱垂直安装的横向支撑柱，所述横向支撑柱远离支撑柱一端固定连接有固定板，所述固定板两端设有第一轴架，两个所述第一轴架上旋转连接有第一连接臂，所述第一连接臂另一端与炉盆夹持器旋转连接，所述第一连接臂与炉盆夹持器之间设有第一弹簧，所述固定板远离横向支撑柱一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离第二弹簧一端设有防滑层，所述支撑板靠近第二弹簧一端设有限位滑轨，所述固定板上下两端设有与限位滑轨滑动连接的限位滑槽；

所述炉盆夹持器包括与第一连接臂旋转连接的旋转座，所述旋转座远离第一连接臂一端固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂上设有与第一弹簧一端旋转连接的第二轴架，所述第二连接臂远离旋转座一端固定连接有固定夹持块，所述第二连接臂上设有旋转槽，所述旋转槽内固定连接有旋转轴，所述旋转轴上旋转连接有活动夹持块，所述活动夹持块靠近旋转槽一端与第二连接臂之间设有第四弹簧。

作为改进，所述可伸缩磨具包括旋转安装在磨具安装架内的气缸，所述气缸一端设有气缸伸缩杆，所述气缸另一端设有与磨具安装架旋转连接的旋转安装座，所述旋转安装座远离气缸一端设有电机连接轴，所述气缸伸缩杆远离气缸一端设有锥台型磨具。

作为改进，所述可调节安装架包括可在螺纹杆滑轨组件内移动的倒T型滑块，所述倒T型滑块内设有与螺纹杆滑轨组件相配合的第一螺纹孔，所述倒T型滑块上固定连接有与支撑柱旋转连接的第一连接套，所述第一连接套一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上设有与支撑柱旋转连接的第二连接套。

作为改进，所述双向螺纹杆组件包括旋转连接于两个所述支撑架之间的双向螺纹杆，两个所述支撑架之间设有位于双向螺纹杆一侧的限位滑杆，所述螺纹套包括可在双向螺纹杆左右移动的套体，所述套体内设有与双向螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述套体内设有与限位滑杆滑动连接的限位滑孔，所述套体上下两端设有与可伸缩连接器旋转连接的轴，所述双向螺纹杆一端露出支撑架，所述双向螺纹杆露出支撑架的一端设有转盘把手。

作为改进，所述可伸缩连接器包括与轴旋转连接的第三轴架，所述第三轴架远离螺纹套一端固定连接有第一分体连接杆，所述第一分体连接杆远离第三轴架一端设有第一限位块，所述第一限位块远离第一分体连接杆一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第一限位块一端设有第二限位块，所述第二限位块远离第三弹簧一端设有第二分体连接杆，所述第二分体连接杆与第一分体连接杆外套有滑动连接的限位滑套，所述限位滑套两端设有与第一限位块和第二限位块相配合的限位卡口，所述第二分体连接杆远离第二限位块一端与支撑柱的顶端固定连接。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：

1、通过炉盆顶压器内设有的固定板、限位滑槽、第二弹簧、支撑板、限位滑轨以及防滑层之间的配合从而适应不同内表面弧度的炉盆；

2、通过炉盆顶压器内设有的第一连接臂、第一轴架和第一弹簧以及炉盆夹持器内设有的旋转座、第二连接臂、固定夹持块、旋转槽、活动夹持块、第二轴架、旋转轴和第四弹簧之间的配合，从而适应不同直径尺寸的炉盆；

3、通过双向螺纹杆组件、螺纹套、可伸缩连接器以及炉盆顶压器和可伸缩磨具之间的配合，使其在对炉盆外表面某一弧线进行打磨的同时，调节炉盆与可伸缩磨具的接触点，从而进行不间断的打磨抛光，提高抛光效率和品质。

附图说明

图1是本发明一种炉盆抛光设备的结构示意图之一。

图2是本发明一种炉盆抛光设备的结构示意图之二。

图3是本发明一种炉盆抛光设备的可伸缩连接器和炉盆顶压器的结构示意图。

图4是本发明一种炉盆抛光设备的可伸缩连接器的结构示意分解图。

图5是本发明一种炉盆抛光设备的炉盆顶压器的结构示意图。

图6是本发明一种炉盆抛光设备的炉盆夹持器的结构示意图。

图7是本发明一种炉盆抛光设备的炉盆夹持器的剖视图。

图8是本发明一种炉盆抛光设备的工作台的结构示意图。

图9是本发明一种炉盆抛光设备的可调节安装架的结构示意图。

图10是本发明一种炉盆抛光设备的可伸缩磨具的结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、支撑架；3、双向螺纹杆组件；301、双向螺纹杆；302、限位滑杆；4、转盘把手；5、螺纹套；501、套体；502、第二螺纹孔；503、轴；504、限位滑孔；6、可伸缩连接器；601、第三轴架；602、第一分体连接杆；603、第一限位块；604、限位滑套；605、限位卡口；606、第二分体连接杆；607、第二限位块；608、第三弹簧；7、可调节安装架；701、倒T型滑块；702、第一连接套；703、连接杆；704、第二连接套；705、第一螺纹孔；8、炉盆顶压器；801、支撑柱；802、横向支撑柱；803、固定板；804、限位滑槽；805、第二弹簧；806、支撑板；807、限位滑轨；808、防滑层；809、第一连接臂；810、第一轴架；811、第一弹簧；9、炉盆夹持器；901、旋转座；902、第二连接臂；903、固定夹持块；904、旋转槽；905、活动夹持块；906、第二轴架；907、旋转轴；908、第四弹簧；10、磨具安装架；11、可伸缩磨具；1101、气缸；1102、气缸伸缩杆；1103、旋转安装座；1104、锥台型磨具；1105、电机连接轴；12、螺纹杆滑轨组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和附图10，一种炉盆抛光设备，它包括工作台1，其特征在于：所述工作台1上两端设有两个对称安装的磨具安装架10，两个所述磨具安装架10内旋转连接有可伸缩磨具11，所述可伸缩磨具11包括旋转安装在磨具安装架10内的气缸1101，所述气缸1101一端设有气缸伸缩杆1102，所述气缸1101另一端设有与磨具安装架10旋转连接的旋转安装座1103，所述旋转安装座1103远离气缸1101一端设有电机连接轴1105，所述气缸伸缩杆1102远离气缸1101一端设有锥台型磨具1104。

通过此结构，通过气缸1101调整气缸伸缩杆1102的长短，从而调节两个所述锥台型磨具1104的位置，以此调节抛光研磨位置，电机连接轴1105与电机主动轴连接，此为现有技术，故在此未做赘述。

结合附图2、附图8和附图9，所述可调节安装架7包括可在螺纹杆滑轨组件12内移动的倒T型滑块701，所述倒T型滑块701内设有与螺纹杆滑轨组件12相配合的第一螺纹孔705，所述倒T型滑块701上固定连接有与支撑柱801旋转连接的第一连接套702，所述第一连接套702一侧固定连接有连接杆703，所述连接杆703上设有与支撑柱801旋转连接的第二连接套704。所述螺纹杆滑轨组件12内设有与倒T型滑块701滑动连接的倒T型滑槽和与第一螺纹孔705螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆与倒T型滑槽的两端旋转连接，可通过转盘把手或驱动电机提供动力，从而通过此结构，调节两个可调节安装架7的位置，与可伸缩磨具11相配合，调节研磨抛光位置，螺纹杆滑轨组件12用于调节可调节安装架7的位置，螺纹杆滑轨组件12为成熟的现有技术，因此未做赘述，第一连接套702与支撑柱801旋转连接，支撑柱801仅可在第一连接套702内旋转，不能上下移动，此为现有技术，故未做赘述。

结合附图3和附图5，两个所述可调节安装架7内旋转安装有炉盆顶压器8，所述炉盆顶压器8包括与可调节安装架7旋转连接的支撑柱801，所述支撑柱801上设有与支撑柱801垂直安装的横向支撑柱802，所述横向支撑柱802远离支撑柱801一端固定连接有固定板803，所述固定板803两端设有第一轴架810，两个所述第一轴架810上旋转连接有第一连接臂809，所述第一连接臂809另一端与炉盆夹持器9旋转连接，所述第一连接臂809与炉盆夹持器9之间设有第一弹簧811，所述固定板803远离横向支撑柱802一端固定连接有第二弹簧805，所述第二弹簧805远离固定板803一端固定连接有支撑板806，所述支撑板806远离第二弹簧805一端设有防滑层808，所述支撑板806靠近第二弹簧805一端设有限位滑轨807，所述固定板803上下两端设有与限位滑轨807滑动连接的限位滑槽804，支撑柱801在第二连接套704内可旋转。

通过此结构，将炉盆内侧与支撑板806的防滑层808贴合，支撑板806与两个所述炉盆夹持器9将炉盆进行夹持，由于不同规格炉盆弧度不一，第二弹簧805、限位滑轨807和限位滑槽804相配合用以适应不同弧度的炉盆，支撑柱801旋转后，可使两个所述锥台型磨具1104对不同弧度炉盆外表面进行弧面抛光打磨，相较于传统的打磨方式，不会产生环形打磨抛光痕迹，减少抛光打磨时间，提高生产效率，支撑板806上设有防滑层808，设置限位滑轨807与限位滑槽804，用以防止在抛光打磨过程中炉盆随意转动。

结合附图3、附图6和附图7，所述炉盆夹持器9包括与第一连接臂809旋转连接的旋转座901，所述旋转座901远离第一连接臂809一端固定连接有第二连接臂902，所述第二连接臂902上设有与第一弹簧811一端旋转连接的第二轴架906，所述第二连接臂902远离旋转座901一端固定连接有固定夹持块903，所述第二连接臂902上设有旋转槽904，所述旋转槽904内固定连接有旋转轴907，所述旋转轴907上旋转连接有活动夹持块905，所述活动夹持块905靠近旋转槽904一端与第二连接臂902之间设有第四弹簧908。

通过此结构，通过第二连接臂902与第一连接臂809之间的第一弹簧811以适应不同直径的炉盆，通过活动夹持块905、固定夹持块903与第四弹簧908之间的配合，防止炉盆在抛光打磨过程中发生转动。

结合附图1和附图8，所述工作台1上设有两个对称安装的支撑架2，所述支撑架2上旋转连接有双向螺纹杆组件3，所述双向螺纹杆组件3包括旋转连接于两个所述支撑架2之间的双向螺纹杆301，两个所述支撑架2之间设有位于双向螺纹杆301一侧的限位滑杆302，所述螺纹套5包括可在双向螺纹杆301左右移动的套体501，所述套体501内设有与双向螺纹杆301螺纹连接的第二螺纹孔502，所述套体501内设有与限位滑杆302滑动连接的限位滑孔504，所述套体501上下两端设有与可伸缩连接器6旋转连接的轴503，所述双向螺纹杆301一端露出支撑架2，所述双向螺纹杆301露出支撑架2的一端设有转盘把手4，通过此结构，用以调节两个所述螺纹套5之间的距离，从而调节两个所述炉盆顶压器8与套体501的角度，进而调节在打磨过程中炉盆与可伸缩磨具11之间接触点的位置。

结合附图3和附图4，所述双向螺纹杆组件3上螺纹连接有两个位于双向螺纹杆组件3两侧的螺纹套5，两个所述螺纹套5与同侧的炉盆顶压器8顶端之间设有可伸缩连接器6，所述可伸缩连接器6一端与螺纹套5旋转连接，另一端与炉盆顶压器8顶端固定连接，所述可伸缩连接器6包括与轴503旋转连接的第三轴架601，所述第三轴架601远离螺纹套5一端固定连接有第一分体连接杆602，所述第一分体连接杆602远离第三轴架601一端设有第一限位块603，所述第一限位块603远离第一分体连接杆602一端固定连接有第三弹簧608，所述第三弹簧608远离第一限位块603一端设有第二限位块607，所述第二限位块607远离第三弹簧608一端设有第二分体连接杆606，所述第二分体连接杆606与第一分体连接杆602外套有滑动连接的限位滑套604，所述限位滑套604两端设有与第一限位块603和第二限位块607相配合的限位卡口605，所述第二分体连接杆606远离第二限位块607一端与支撑柱801的顶端固定连接。

通过此结构，在两个所述螺纹套5移动过程中，可伸缩连接器6在保持刚性的同时，可伸缩，满足炉盆顶压器8旋转过程中，位置不变的条件。

本发明在具体实施时，根据所需加工的炉盆的直径和外表面弧度等参数，调节两个所述可伸缩磨具11的位置以及通过螺纹杆滑轨组件12调节可调节安装架7的位置，需要对炉盆外表面进行抛光加工前，将炉盆任意两端夹持在炉盆夹持器9上的固定夹持块903和活动夹持块905之间，固定夹持块903和活动夹持块905与炉盆接触面具有一定的摩擦力，起到防止炉盆随意转动的作用，第四弹簧908提供固定夹持块903和活动夹持块905的预紧力，第一弹簧811用以提供炉盆夹持器9与第一连接臂809之间的预紧力，从而适应不同盆口直径的炉盆，第二弹簧805提供支撑力，当炉盆夹持在两端的固定夹持块903和活动夹持块905之间时，此时受到第二弹簧805的作用，使支撑板806的防滑层808抵住炉盆内壁盆底，不同深浅炉盆，通过第二弹簧805长短的自适应调节进行固定；

需要对炉盆外表面进行抛光加工时，将可伸缩磨具11两端的电机连接轴1105与电机主动轴连接，此为现有技术，故未做赘述，此时两端的可伸缩磨具11对炉盆与锥台型磨具1104的接触点进行抛光打磨，此时旋转转盘把手4，两个所述螺纹套5随双向螺纹杆301旋转而向中间移动，从而使两个所述螺纹套5带动第三轴架601移动，第三轴架601移动过程中，支撑柱801位置不变，使第三轴架601带动第一分体连接杆602旋转，第一分体连接杆602与第二分体连接杆606之间距离增大，第一分体连接杆602通过限位滑套604带动第二分体连接杆606旋转，使可伸缩连接器6在长短自适应调节的同时，随螺纹套5位置变化而带动炉盆顶压器8变换角度，第三弹簧608起到复位作用，此时炉盆在炉盆夹持器9和炉盆顶压器8的固定下，随可伸缩连接器6带动炉盆顶压器8转动，转动过程中，通过第二弹簧805自适应调节使炉盆始终与锥台型磨具1104贴合，此时抛光轨迹为锥台型磨具1104与炉盆接触点沿炉盆外表面的弧线，抛光过程中通过手动旋转炉盆，即可对炉盆外表面的弧面进行抛光。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种炉盆抛光设备，它包括工作台（1），所述工作台（1）上两端设有两个对称安装的磨具安装架（10），所述工作台（1）的两侧设有螺纹杆滑轨组件（12），两个所述螺纹杆滑轨组件（12）上滑动连接有可调节安装架（7），其中一个磨具安装架（10）两侧设有两个固定安装在工作台（1）上的支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间旋转连接有双向螺纹杆组件（3），所述双向螺纹杆组件（3）上螺纹连接有两个位于双向螺纹杆组件（3）两侧的螺纹套（5），其特征在于：两个所述磨具安装架（10）内旋转连接有可伸缩磨具（11），两个所述可调节安装架（7）内旋转安装有炉盆顶压器（8），两个所述炉盆顶压器（8）的两端旋转连接有两个对称安装的炉盆夹持器（9），两个所述螺纹套（5）与同侧的炉盆顶压器（8）顶端之间设有可伸缩连接器（6），所述可伸缩连接器（6）一端与螺纹套（5）旋转连接，另一端与炉盆顶压器（8）顶端固定连接；

所述炉盆顶压器（8）包括与可调节安装架（7）旋转连接的支撑柱（801），所述支撑柱（801）上设有与支撑柱（801）垂直安装的横向支撑柱（802），所述横向支撑柱（802）远离支撑柱（801）一端固定连接有固定板（803），所述固定板（803）两端设有第一轴架（810），两个所述第一轴架（810）上旋转连接有第一连接臂（809），所述第一连接臂（809）另一端与炉盆夹持器（9）旋转连接，所述第一连接臂（809）与炉盆夹持器（9）之间设有第一弹簧（811），所述固定板（803）远离横向支撑柱（802）一端固定连接有第二弹簧（805），所述第二弹簧（805）远离固定板（803）一端固定连接有支撑板（806），所述支撑板（806）远离第二弹簧（805）一端设有防滑层（808），所述支撑板（806）靠近第二弹簧（805）一端设有限位滑轨（807），所述固定板（803）上下两端设有与限位滑轨（807）滑动连接的限位滑槽（804）；

所述炉盆夹持器（9）包括与第一连接臂（809）旋转连接的旋转座（901），所述旋转座（901）远离第一连接臂（809）一端固定连接有第二连接臂（902），所述第二连接臂（902）上设有与第一弹簧（811）一端旋转连接的第二轴架（906），所述第二连接臂（902）远离旋转座（901）一端固定连接有固定夹持块（903），所述第二连接臂（902）上设有旋转槽（904），所述旋转槽（904）内固定连接有旋转轴（907），所述旋转轴（907）上旋转连接有活动夹持块（905），所述活动夹持块（905）靠近旋转槽（904）一端与第二连接臂（902）之间设有第四弹簧（908）。

2.根据权利要求1所述的一种炉盆抛光设备，其特征在于：所述可伸缩磨具（11）包括旋转安装在磨具安装架（10）内的气缸（1101），所述气缸（1101）一端设有气缸伸缩杆（1102），所述气缸（1101）另一端设有与磨具安装架（10）旋转连接的旋转安装座（1103），所述旋转安装座（1103）远离气缸（1101）一端设有电机连接轴（1105），所述气缸伸缩杆（1102）远离气缸（1101）一端设有锥台型磨具（1104）。

3.根据权利要求1所述的一种炉盆抛光设备，其特征在于：所述可调节安装架（7）包括可在螺纹杆滑轨组件（12）内移动的倒T型滑块（701），所述倒T型滑块（701）内设有与螺纹杆滑轨组件（12）相配合的第一螺纹孔（705），所述倒T型滑块（701）上固定连接有与支撑柱（801）旋转连接的第一连接套（702），所述第一连接套（702）一侧固定连接有连接杆（703），所述连接杆（703）上设有与支撑柱（801）旋转连接的第二连接套（704）。

4.根据权利要求1所述的一种炉盆抛光设备，其特征在于：所述双向螺纹杆组件（3）包括旋转连接于两个所述支撑架（2）之间的双向螺纹杆（301），两个所述支撑架（2）之间设有位于双向螺纹杆（301）一侧的限位滑杆（302），所述螺纹套（5）包括可在双向螺纹杆（301）左右移动的套体（501），所述套体（501）内设有与双向螺纹杆（301）螺纹连接的第二螺纹孔（502），所述套体（501）内设有与限位滑杆（302）滑动连接的限位滑孔（504），所述套体（501）上下两端设有与可伸缩连接器（6）旋转连接的轴（503），所述双向螺纹杆（301）一端露出支撑架（2），所述双向螺纹杆（301）露出支撑架（2）的一端设有转盘把手（4）。

5.根据权利要求4所述的一种炉盆抛光设备，其特征在于：所述可伸缩连接器（6）包括与轴（503）旋转连接的第三轴架（601），所述第三轴架（601）远离螺纹套（5）一端固定连接有第一分体连接杆（602），所述第一分体连接杆（602）远离第三轴架（601）一端设有第一限位块（603），所述第一限位块（603）远离第一分体连接杆（602）一端固定连接有第三弹簧（608），所述第三弹簧（608）远离第一限位块（603）一端设有第二限位块（607），所述第二限位块（607）远离第三弹簧（608）一端设有第二分体连接杆（606），所述第二分体连接杆（606）与第一分体连接杆（602）外套有滑动连接的限位滑套（604），所述限位滑套（604）两端设有与第一限位块（603）和第二限位块（607）相配合的限位卡口（605），所述第二分体连接杆（606）远离第二限位块（607）一端与支撑柱（801）的顶端固定连接。