CN212311709U - 一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端中间位置滑动安装有横板，支撑底座的顶端还固定连接有安装板，支撑底座的顶端位于横板远离安装板的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有驱动箱，横板的顶端靠近安装板的一侧固定连接有竖板，安装板上固定安装有水平设置的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与竖板转动连接。本实用新型且结构简单，制造成本低，使用方便，能够快速的对玻璃盖板的四个侧边进行打磨抛光，抛光效率高，抛光效果好，且能够通过手动调整来匹配不同尺寸的玻璃盖板，装置适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃盖板加工领域，具体涉及一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置。
背景技术
手机玻璃盖板在生产的过程中，由于切割加工时玻璃盖板的边缘会产生毛刺，若不进行打磨拍光，不仅会造成后期组装时出现缝隙，造成不美观的情况，还有可能会划破使用者的皮肤，造成危险，现有技术中的抛光装置大多结构复杂，制造成本高，无法对各种不同尺寸的玻璃面板快速的进行边缘抛光加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端中间位置滑动安装有横板，支撑底座的顶端还固定连接有安装板，支撑底座的顶端位于横板远离安装板的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有驱动箱，横板的顶端靠近安装板的一侧固定连接有竖板，安装板上固定安装有水平设置的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与竖板转动连接，竖板远离安装板的一侧滑动安装有水平设置的升降板，竖板远离安装板的一侧位于升降板的上方和下方分别固定连接有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆，升降板上开设有第一螺纹孔，第二螺纹杆通过第一螺纹孔贯穿升降板，横板的顶端靠近驱动箱的一侧固定连接有下夹持板，竖板靠近下夹持板的一侧固定连接有顶块，升降板的底端位于下夹持板的正上方固定连接有固定套筒，固定套筒的底端滑动安装有缓冲杆，缓冲杆的底端延伸至固定套筒的外部且固定连接有上夹持板，缓冲杆的顶端与固定套筒的顶端内壁之间固定连接有缓冲弹簧，驱动箱内分别设有第三螺纹杆和导向杆，第三螺纹杆转动安装在驱动箱内，导向杆固定安装在驱动箱内，第三螺纹杆与导向杆相互平行，驱动箱内设有驱动板，驱动板上开设有第二螺纹孔和导向孔，导向杆通过导向孔贯穿驱动板，第三螺纹杆通过第二螺纹孔贯穿驱动板，驱动箱的外部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与第三螺纹杆固定连接，驱动箱靠近竖板的一侧开设有水平设置的滑动口，驱动板靠近滑动口的一侧固定连接有连接件，连接件的一侧通过滑动口延伸至驱动箱的外部且固定连接有安装架，安装架的顶端固定安装有第二旋转电机，安装架上还转动安装有转轴，转轴的顶端与第二旋转电机的输出轴固定连接，转轴的外侧固定连接有两个打磨轮，所述打磨轮为椭球形结构。
优选的，所述第一螺纹杆远离竖板的一端固定连接有转动把手，转动把手上套设有橡胶套。
优选的，所述第二螺纹杆的顶端延伸至上固定板的上方且固定连接有旋钮。
优选的，所述上夹持板的底端和下夹持板的顶端均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述固定套筒的两侧内壁上均开设有限位槽，缓冲杆的顶端靠近限位槽的两侧均具有限位凸起，限位凸起延伸至限位槽内且与限位槽的内壁滑动接触。
优选的，所述支撑底座的顶端固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶端滑动安装有滑块，滑块的顶端与横板的底端固定连接。
优选的，所述竖板靠近升降板的一侧固定安装有竖直设置的第二滑轨，升降板的一侧与第二滑轨滑动连接。
优选的，所述安装架上安固定装有喷淋头，驱动箱的顶端固定安装有喷淋水箱，喷淋水箱与喷淋头之间连接有导水软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将玻璃盖板放在下夹持板的顶端，使得玻璃盖板的侧边与顶块顶住，从而能够保证玻璃盖板不会发生歪斜，然后通过旋钮转动第二螺纹杆，从而带动上夹持板向下移动，通过上夹持板与下夹持板将玻璃盖板夹紧固定住，然后通过转动把手转动第一螺纹杆推动横板向左移动，从而推动玻璃盖板向左移动，使得玻璃面板远离顶块的一侧边缘延伸至两个打磨轮之间，开启第二旋转电机可带动打磨轮转动，从而能够通过打磨轮来对玻璃面板的侧边进行打磨，开启第一旋转电机能够带动第三螺纹杆转动，从而能够带动驱动板水平移动，从而带动打磨轮沿着玻璃盖板的边缘位置走一遍，从而达到对玻璃面板的一个边打磨的效果，打磨完成后，松开玻璃盖板更换另一个边，并通过转动第一螺纹杆来调整玻璃面板与打磨轮之间的间距，即可对继续对玻璃面板的另一个边进行打磨，从而可连续对玻璃面板的四个边进行打磨，打磨效果好，且能够对各种不同尺寸的玻璃面板进行打磨。
本实用新型且结构简单，制造成本低，使用方便，能够快速的对玻璃盖板的四个侧边进行打磨抛光，抛光效率高，抛光效果好，且能够通过手动调整来匹配不同尺寸的玻璃盖板，装置适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的主视角剖视图；
图2为本实用新型的驱动箱俯视角剖视图；
图3为本实用新型的固定套筒主视角剖视图。
图中：1、支撑底座；2、横板；3、竖板；4、滑块；5、第一滑轨；6、支撑架；7、安装板；8、螺纹套筒；9、第一螺纹杆；10、转动把手；11、橡胶套；12、上固定板；13、下固定板；14、第二滑轨；15、升降板；16、旋钮；17、顶块；18、下夹持板；19、固定套筒；20、缓冲杆；21、缓冲弹簧；22、上夹持板；23、橡胶垫；24、限位槽；25、限位凸起；26、驱动箱；27、驱动板；28、滑动口；29、连接件；30、第三螺纹杆；31、导向杆；32、安装架；33、第二旋转电机；34、第一旋转电机；35、转轴；36、打磨轮；37、第二螺纹杆；38、喷淋水箱；39、喷淋头；40、导水软管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端中间位置滑动安装有横板2，支撑底座1的顶端还固定连接有安装板7，支撑底座1的顶端位于横板2远离安装板 7的一侧固定连接有支撑架6，支撑架6的顶端固定连接有驱动箱26，横板2 的顶端靠近安装板7的一侧固定连接有竖板3，安装板7上固定安装有水平设置的螺纹套筒8，螺纹套筒8内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端与竖板3转动连接，竖板3远离安装板7的一侧滑动安装有水平设置的升降板15，竖板3远离安装板7的一侧位于升降板15的上方和下方分别固定连接有上固定板12和下固定板13，上固定板12和下固定板13之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆37，升降板15上开设有第一螺纹孔，第二螺纹杆37通过第一螺纹孔贯穿升降板15，横板2的顶端靠近驱动箱26的一侧固定连接有下夹持板18，竖板3靠近下夹持板18的一侧固定连接有顶块 17，升降板15的底端位于下夹持板18的正上方固定连接有固定套筒19，固定套筒19的底端滑动安装有缓冲杆20，缓冲杆20的底端延伸至固定套筒19 的外部且固定连接有上夹持板22，缓冲杆20的顶端与固定套筒19的顶端内壁之间固定连接有缓冲弹簧21，驱动箱26内分别设有第三螺纹杆30和导向杆31，第三螺纹杆30转动安装在驱动箱26内，导向杆31固定安装在驱动箱26内，第三螺纹杆30与导向杆31相互平行，驱动箱26内设有驱动板27，驱动板27上开设有第二螺纹孔和导向孔，导向杆31通过导向孔贯穿驱动板 27，第三螺纹杆30通过第二螺纹孔贯穿驱动板27，驱动箱26的外部固定安装有第一旋转电机34，第一旋转电机34的输出轴与第三螺纹杆30固定连接，驱动箱26靠近竖板3的一侧开设有水平设置的滑动口28，驱动板27靠近滑动口28的一侧固定连接有连接件29，连接件29的一侧通过滑动口28延伸至驱动箱26的外部且固定连接有安装架32，安装架32的顶端固定安装有第二旋转电机33，安装架32上还转动安装有转轴35，转轴35的顶端与第二旋转电机33的输出轴固定连接，转轴35的外侧固定连接有两个打磨轮36，打磨轮36为椭球形结构。
其中，第一螺纹杆9远离竖板3的一端固定连接有转动把手10，转动把手10上套设有橡胶套11，橡胶套11能够增加转动把手10的握持舒适度，通过转动把手10能够方便的转动第一螺纹杆9，从而能够推动竖板3和横板2 水平移动。
其中，第二螺纹杆37的顶端延伸至上固定板12的上方且固定连接有旋钮16，通过旋钮16能够省力方便的转动第二螺纹杆37，从而能够带动升降板15升降运动，通过上夹持板22向下朝向下夹持板18移动能够将玻璃盖板夹持固定住。
其中，上夹持板22的底端和下夹持板18的顶端均固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23的存在配合缓冲弹簧21的弹性缓冲能够起到缓冲保护的作用，能够保证玻璃面板不会因夹持力过大而破损。
其中，固定套筒19的两侧内壁上均开设有限位槽24，缓冲杆20的顶端靠近限位槽24的两侧均具有限位凸起25，限位凸起25延伸至限位槽24内且与限位槽24的内壁滑动接触，限位凸起25卡在限位槽24内上下滑动使得缓冲杆20不会从固定套筒19内脱落。
其中，支撑底座1的顶端固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5的顶端滑动安装有滑块4，滑块4的顶端与横板2的底端固定连接，滑块4在第一滑轨5 上水平滑动起到对横板2水平移动的导向作用，使得第一螺纹杆9转动能够驱动横板2水平移动。
其中，竖板3靠近升降板15的一侧固定安装有竖直设置的第二滑轨14，升降板15的一侧与第二滑轨14滑动连接，第二滑轨14起到对升降板15升降运动的导向作用。
其中，所述安装架32上安固定装有喷淋头39，驱动箱26的顶端固定安装有喷淋水箱38，喷淋水箱38与喷淋头39之间连接有导水软管40，喷淋头 39能够向玻璃面板正在打磨的部分喷冷水冷却，能够防止玻璃面板在打磨的过程发生崩坏的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将玻璃盖板放在下夹持板18的顶端，使得玻璃盖板的侧边与顶块17顶住，从而能够保证玻璃盖板不会发生歪斜，然后通过旋钮16转动第二螺纹杆37，从而带动上夹持板22向下移动，通过上夹持板22与下夹持板18将玻璃盖板夹紧固定住，然后通过转动把手 10转动第一螺纹杆9推动横板2向左移动，从而推动玻璃盖板向左移动，使得玻璃面板远离顶块17的一侧边缘延伸至两个打磨轮36之间，开启第二旋转电机33可带动打磨轮36转动，从而能够通过打磨轮36来对玻璃面板的侧边进行打磨，开启第一旋转电机34能够带动第三螺纹杆30转动，从而能够带动驱动板27水平移动，从而带动打磨轮36沿着玻璃盖板的边缘位置走一遍，从而达到对玻璃面板的一个边打磨的效果，打磨完成后，松开玻璃盖板更换另一个边，并通过转动第一螺纹杆9来调整玻璃面板与打磨轮36之间的间距，即可对继续对玻璃面板的另一个边进行打磨，从而可连续对玻璃面板的四个边进行打磨，打磨效果好，且能够对各种不同尺寸的玻璃面板进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端中间位置滑动安装有横板(2)，支撑底座(1)的顶端还固定连接有安装板(7)，支撑底座(1)的顶端位于横板(2)远离安装板(7)的一侧固定连接有支撑架(6)，支撑架(6)的顶端固定连接有驱动箱(26)，横板(2)的顶端靠近安装板(7)的一侧固定连接有竖板(3)，安装板(7)上固定安装有水平设置的螺纹套筒(8)，螺纹套筒(8)内螺纹安装有水平设置的第一螺纹杆(9)，第一螺纹杆(9)的一端与竖板(3)转动连接，竖板(3)远离安装板(7)的一侧滑动安装有水平设置的升降板(15)，竖板(3)远离安装板(7)的一侧位于升降板(15)的上方和下方分别固定连接有上固定板(12)和下固定板(13)，上固定板(12)和下固定板(13)之间转动安装有竖直设置的第二螺纹杆(37)，升降板(15)上开设有第一螺纹孔，第二螺纹杆(37)通过第一螺纹孔贯穿升降板(15)，横板(2)的顶端靠近驱动箱(26)的一侧固定连接有下夹持板(18)，竖板(3)靠近下夹持板(18)的一侧固定连接有顶块(17)，升降板(15)的底端位于下夹持板(18)的正上方固定连接有固定套筒(19)，固定套筒(19)的底端滑动安装有缓冲杆(20)，缓冲杆(20)的底端延伸至固定套筒(19)的外部且固定连接有上夹持板(22)，缓冲杆(20)的顶端与固定套筒(19)的顶端内壁之间固定连接有缓冲弹簧(21)，驱动箱(26)内分别设有第三螺纹杆(30)和导向杆(31)，第三螺纹杆(30)转动安装在驱动箱(26)内，导向杆(31)固定安装在驱动箱(26)内，第三螺纹杆(30)与导向杆(31)相互平行，驱动箱(26)内设有驱动板(27)，驱动板(27)上开设有第二螺纹孔和导向孔，导向杆(31)通过导向孔贯穿驱动板(27)，第三螺纹杆(30)通过第二螺纹孔贯穿驱动板(27)，驱动箱(26)的外部固定安装有第一旋转电机(34)，第一旋转电机(34)的输出轴与第三螺纹杆(30)固定连接，驱动箱(26)靠近竖板(3)的一侧开设有水平设置的滑动口(28)，驱动板(27)靠近滑动口(28)的一侧固定连接有连接件(29)，连接件(29)的一侧通过滑动口(28)延伸至驱动箱(26)的外部且固定连接有安装架(32)，安装架(32)的顶端固定安装有第二旋转电机(33)，安装架(32)上还转动安装有转轴(35)，转轴(35)的顶端与第二旋转电机(33)的输出轴固定连接，转轴(35)的外侧固定连接有两个打磨轮(36)，所述打磨轮(36)为椭球形结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)远离竖板(3)的一端固定连接有转动把手(10)，转动把手(10)上套设有橡胶套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(37)的顶端延伸至上固定板(12)的上方且固定连接有旋钮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述上夹持板(22)的底端和下夹持板(18)的顶端均固定连接有橡胶垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述固定套筒(19)的两侧内壁上均开设有限位槽(24)，缓冲杆(20)的顶端靠近限位槽(24)的两侧均具有限位凸起(25)，限位凸起(25)延伸至限位槽(24)内且与限位槽(24)的内壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端固定连接有第一滑轨(5)，第一滑轨(5)的顶端滑动安装有滑块(4)，滑块(4)的顶端与横板(2)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述竖板(3)靠近升降板(15)的一侧固定安装有竖直设置的第二滑轨(14)，升降板(15)的一侧与第二滑轨(14)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置，其特征在于：所述安装架(32)上安固定装有喷淋头(39)，驱动箱(26)的顶端固定安装有喷淋水箱(38)，喷淋水箱(38)与喷淋头(39)之间连接有导水软管(40)。
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